火电厂热工仪表安全运行及常见故障问题的解决建议研究论文_刘丹东

火电厂热工仪表安全运行及常见故障问题的解决建议研究论文_刘丹东

摘要:热工自动化仪表在火力发电厂中应用广泛,热工自动化仪表的种类有很多种。做好热工自动化仪表安装工作能够让电厂的生产高效,对工艺、电气、保温等其他的系统进行调整,可以让火电机组安全可靠稳定。在热工自动化仪表安装及使用过程中需要对其出现的故障进行准确判断,这不仅能够确保火力发电厂的正常运行和工作,而且可以合理地对火力发电站的机纽进行准确记录和有效分析,提高发电机组的工作效率。本文将重点分析热工仪表及其常见故障。通过对这些故障的分析将有助于保证热工仪表的安全运行。

关键词:火电厂;热工仪表;常见故障

1、热工仪表的安全运行

热工仪表是指对热点设备及系统的热工参数进行检测的仪表。其中主要包括:压力变送器;差压变送器;压力校验仪;热工信号校验仪;热电阻;热电偶;液位变送器;温度变送器;压力传感器;智能数显仪;闪光报警仪;无纸记录仪;流量积算仪;压力校验装置:温度校验装置等。该系统通过电缆把各种设备连接到一起,进而能够实现各机组设备之间的检测调节,这样将能够有效提升设备可靠性和利用性。热工仪表的安装是否准确直接关系到其能否正常运行,因此在实际安装过程中就应该严格按照规定来进行。在准备阶段就应该建立起安装热工仪表的技术体系,对于热工仪表安装过程中的重点环节应该严格管理。在安装就地仪表的时候必须要准确测量安装位置。 要能够在相对集中的前提下来进行合理布置。在管线敷设的时候则是应该根据火电厂的功能来进行。对于那些具有基础性和功能性的部位,尤其需要高度重视。对于热工仪表的配线,主要是要防止对线路产生意外伤害。重点是要避免强电磁场干扰火电厂热工仪表功能和运行,配线颜色同设计应该具有一致性。

2、电厂热工仪表常见故障及产生原因

2.1 压力测量仪表

当前,最常见的压力测量仪表故障主要是其在日常工作中的数值不变或者是数值出现误差等,而导致这一故障的原因主要表现在以下几点:第一,受环境温度变化而导致的故障。通常情况下,压力测量仪表的使用环境温度在零下40℃~60℃之间,还应注意的是压力测量仪表不能对温度较高的介质进行准确测量,比如:汽轮机本体下部抽汽管道密集的位置。因此,为了保证测量数量的精确度,工作人员在使用压力测量表时,应尽量将其放置于适宜稳定的环境中,再利用其对设备进行准确测量。第二,受导压管施工影响而导致的故障。工作人员在进行导压管安装施工时,导压管过长会导致仪表的反应迟钝不能对压力变化情况进行准确反映。因此,工作人员在进行导管的安装施工时,应对导压管的长度进行严格把控,尽可能地缩短导压管路,还可以按照一定的坡度对导压管路进行安装施工,这样就为排污放气提供了便利条件。第三,因不合理校验维护而导致的故障。工作人员在对压力测量仪表进行维护与校验时的操作不当也容易导致其出现故障,比如:变化差大与跳跃转动等。

2.3 流量测量仪表

流量测量仪表主要被应用于对电厂液体介质的流量与气体介质的流量进行测量,流量测量仪表的类型较多,其中应用较为广泛的是电磁流量仪。而这种电磁流量仪最常见的故障也是测量数值的误差。误差有两种情况,一种是比实际流量值大,一种是比实际流量值小,而导致测量值偏小的因素主要包括差压较小、平衡阀没有完全关闭、正负压侧凝结球凝结水位不相同、导压管没有完全冷凝以及高压侧管路的不严密等。而导致测量值偏大的因素对应的也就是差压偏大,而低压侧管路的不严密或者其中积存了空气是导致差压偏大的主要原因。此外,由于没有使用防冻伴热设施,使得导压管内的液体被冻住或者平衡阀全部打开,这种情况下,极易造成流量测量仪表的显示值不变。

2.2 温度测量仪表

而温度测量仪表在日常使用中最常见的故障与压力测量仪表相差较小,即测量数值存在误差的问题,而导致这一故障的主要原因在于以下两点:(1)测量位置选择不准确而导致的误差。导致测量位置的不准确的原因主还可以分为两个原因:第一,取源点与所测介质的实际温度不一致。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆比如:在对炉膛温度进行测量时,如果选在烟气不能顺畅流动的存在涡流的边角位置,该位置的温度就不能代表炉膛温度。第二,插入深度不够,导致所测的温度要比实际温度低,比如:工作人员在对炉膛壁温与气机缸温等进行测量时,没有将测量热电偶插入到探测点的底部,与测量位置的接触不够紧密,进而导致测量出的温度要低于实际的温度。(2)接线不正确导致的误差。工作人员选择的热电偶型号与补偿导线型号不一致,也会导致仪表测量的温度值出现误差。(3) DC S柜内、电缆屏蔽系统仪表在安装时存在问题,比如:接地不良或多点接地等,就会使电荷在信号线上不断累积,进而出现温度值晃动的问题。

3、对电厂热工仪表常见故障进行解决的相关措施

3.1对压力测量仪表的故障进行处理

工作人员在面对压力测量仪表的故障时,可以从以下几个方面着手进行检修:第一,在压力仪表没有反应的情况下,工作人员应对其进行拆解,判断仪表内部是否存在阻塞现象,如果内部存在阻塞问题,就可以利用钢丝对其进行疏通。第二,如果仪表的指针回转速度不稳定,工作人员可以对各个传动元件之间的空隙大小进行检查,对这一因素进行判断。如果各个传动元件间的空隙较小,就会导致设备之间的摩擦增加,进而导致部件的灵动性降低。如果经过检查,确定是空隙过小导致的仪表故障,就可以将润滑油添加在传动元件之间,减小摩擦。与此同时,工作人员还应对传动设备进行清理,避免因存在铁锈与污垢等而造成仪表故障,如果将传动设备清理干净后,仍然不能正常运转,就应更换传动元件。

3.2流量测量仪表

工作人员在面对流量测量仪表故障时,可以从以下几点着手进行检修,首先,是对侧管路进行检测,判断是否因管路的不严密而导致的故障,如是,应立即对其进行处理。其次,工作人员还应对导压管的冷凝情况进行判断。最后,工作人员还应检查平衡阀门的状态。还应引起工作人员注意的是,在对流量测量仪表进行检修时,应严格遵照相关工作流程的规定,避免因检修步骤不规范而使故障原因被忽视,同时还应定期对差压式流量计进行检修和维护。

3.3温度测量仪表

工作人员在面对温度测量仪表的故障时,可以利用热电偶与热电阻的工作原理对其进行故障维修。第一,工作人员首先应对外部损伤导致的故障进行验证,如果确实是因外部损伤导致的仪表故障,应立即对其进行检修,并检测其是否存在绝缘现象。第二,工作人员还应对电极进行细致的检查,判断是否因电极存在破损、裂缝、掉皮、污渍以及腐蚀等问题而导致仪表出现故障,如果是,应立即更换热电偶。第三,工作人员还应对热电偶的元件进行检查,如果是因为热电偶元件的破损而导致的仪表故障,就需要更换整个系统。另外,工作人员还应对感温瓷管进行检测,如果是因其破损或腐蚀而导致的故障,应及时更换感温瓷管。但是,如果感温瓷管没有问题,工作人员就需要对电阻值进行测量,有可能是热电阻出现问题导致的。

结语:热工仪表自动化是为了生产工艺而服务的,只有做好热工仪表自动化才能更好的为电厂高效生产打下基础,同时把握好仪表自动化与工艺管道、电气、保温等系统的关系,以此未提高火电机组的安全性与稳定性。

参考文献:

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[4]杨彦军,柳绍山,马力,刘建新.火电厂热工仪表自动化技术的应用剖析[J].通讯世界,2017,28(13):184-185.

论文作者:刘丹东

论文发表刊物:《当代电力文化》2019年 20期

论文发表时间:2020/3/16

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