摘要：锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，因为二者同属于特种设备，在日常生产和生活中占有很重要的位置。结合锅炉的基本功能可以看出，其主要就是将燃料燃烧生成的热量，为人们日常生活和工业生产提供充足的热能。通常来说，在锅炉设备的长期运行过程中，企业必须要定期对锅炉压力容器压力管道进行检验工作，以防止发生安全隐患问题。鉴于此，本文对关于锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题的探讨进行了分析，以供参考。
关键词：锅炉压力容器；压力管道；检验；裂纹问题；预防与处理
引言
许多压力管道广泛用于工业生产，因此压力管道的安全性受到公众的广泛重视。压力管道检查过程中，操作不当导致安全风险问题，要求相关负责人承担主要责任，严格要求操作人员工作正常，避免发生安全事故。
1管道定期维护以及压力检验的重要性
首先，应做好压力管道输送层的防护，减少外部干扰压力、温度等因素的影响，在大多数情况下，大多数情况下内部多为易腐蚀溶液，因此腐蚀的可能性较大。例如，如果管道运输路径较长，任何小裂缝都会引起漏油现象，在外部压力较高的情况下，爆炸的可能性会大大增加。因此，必须做好日常保养和维修工作，在生产过程中本着国家财产和人民生命安全责任的精神及时发现和解决问题，避免发生安全事故，因为安全事故给社会带来很大的营销负担。
2锅炉压力容器压力管道检验中的常见裂纹问题分析
2.1腐蚀裂纹
在工业生产过程中，使用压力容器压力管道设备会引起更多的化学反应。不同的化学反应工艺在使用过程中会在管道内壁积累一定的残留物，对压力管道会产生较大的腐蚀，长期的腐蚀会导致压力管道出现裂缝问题。引起腐蚀的压力管道裂纹问题持续时间较长，主要集中在阀门面积和输送区域。通过分析腐蚀裂纹，不仅会影响管道受压作业的稳定性，而且会直接危及作业人员的人身安全。
2.2应力结构性裂纹
由于应力和腐蚀介质的影响，使锅炉内部的集箱管座等特殊位置经常会出现裂纹，并且在运行过程中也会使这些裂纹缓慢延伸，从而影响锅炉的生产效率和质量。而应力腐蚀造成裂纹的主要原因是由于锅炉的汽水管道、集箱管座等部位接触到了碱水，使得其金属的微观世界发生了变化，即碱水与金属边界形成了电位差，有微弱的电流通过，而这微弱的电流就导致了锅炉的相关部位出现了裂纹。并且由应力腐蚀引起的锅炉相关构件的裂纹主要分为主要和次要两种形式，其颜色也以暗色为主。
2.3疲劳裂纹
锅炉压力容器压力管线运行时，由于需要长期保持工作状态，相对容易出现疲劳裂纹，可分为腐蚀裂纹和机械疲劳裂纹。前者是因为介质受到一定压力，使锅炉相对容易产生裂纹。一般情况下，锅炉表面的浓度位置也比较容易产生机械疲劳裂纹，这种裂纹有一定的规律。裂纹稳定性很高，主要是在裂纹延长时进行示范，在此期间锅炉压力容器的压力也不断增加，裂纹的宽度也在增加。
2.4焊接裂纹
由于锅炉工业的特点，容器材料主要是金属，在高温高压环境下长期运行极为高昂，这是不可避免的。由于金属的特点，在较高的温度下，一般情况下都胡出现焊接部位产生冷裂痕，而这种情况出现的最根本原因是由于金属中氢元素作怪，其溶解性是受周边的环境影响较大。锅炉结束工作时，表面温度缓慢下降，内部元件发生了一系列变化，奥氏体逐渐转化为铁，在氢这种化学元素的作用下，，裂纹也逐渐收集，如果连续冷却，裂纹就会缓慢出现。
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3预防锅炉压力容器压力管道裂纹的应对措施
3.1严格进行锅炉压力容器的制作过程
如全面检验锅炉内部的原材料和零件、严格把关设计图纸等第一，全面检查锅炉内原材料和零件的质量是否符合生产要求，这主要考察的是其材料、零件的合格证书、出厂证明等，如果发现其中出现质量问题就要及时进行更换或修理，以保证锅炉运行的质量，第二，严格把关设计图纸，保证其比例和各项指标能够符合锅炉生产的要求。并且相关工作人员也要严格审核图纸，避免在生产、制作过程中出现不合理的环节。第三，严格考察工作人员的专业素质。由于锅炉压力容器属于承压类设备，所以其在制作过程中的任何一个细节都不可忽视。
3.2健全管理结构体系
任何工作的稳步运行都离不开管理工作的支持与帮助，锅炉压力容器压力管道的裂纹管理工作也不例外。为了防止管道在使用过程中出现裂纹问题，锅炉企业应当利用信息技术手段，收集和整理企业运行过程中遇到的实际裂纹问题。充分分析出造成这些问题的主要原因，从源头入手进行科学的规划管理工作。这就涉及到对数据信息的分类管理，为了提高预防工作的实际效果，企业还应当收集其它锅炉企业遇到裂纹问题的具体案例。并应当建立网络沟通交流的渠道，与其他企业共同分享工作经验，研究优化工作流程的可行措施。通过这种方法来全面保障管道裂纹预防工作的顺利开展。这还需要企业在开展工作时，应当积极为内部各个部门分配好工作任务，利用严格的管理机制开展人员管理工作。从而有效规范员工的工作行为，降低人为因素引发管道裂纹的概率。
此外，在构建管理结构体系的过程中，锅炉企业要注重于人性化的设置，避免管理工作归于严格而引发员工的反感心理。比如，可以设置奖励竞争机制。通过对工作认真的员工给予奖励的方式，来提高员工对工作的积极性，保证管道安装、运行管理等各项工作的顺利开展，真正达到预防压力管道出现裂纹问题的目的。
3.3提高操作人员技能水平
人员的技术水平也直接影响到设备的性能。因此，我们必须制定科学有效的课程。操作员技术失误后，锅炉设备损坏严重，锅炉破裂，安全事故严重。因此，对现有人员的技术培训和考核十分重要，定期组织新知识培训，总结工作中出现的问题，制定合理的解决方案，然后组织考试，不合格者将严格下令工作。目前大多数企业都存在这个问题，领导人只关心眼前的利益，认为培训是浪费人力和物力，拖延生产，而且一般不够重视。这导致许多工作人员技能不足，管理不善，安全事故频繁发生。此外，注意培养经营者的责任感，建立有效的监管机制，将责任落实到每个人身上。
3.4原材料的控制
设备材料质量直接关系设备故障问题和疲劳程度。不达标的金属材料很容易导致压力容器的压力管道出现破裂情况，所以要严格控制设备的材料质量。首先，要重视钣金性能设计的研究，确保设备生产材料具有国家质量检验证书。其次，要做好进场检验材料工作，其中主要包含材料的外观和性能，将不合格的材料及时退回厂家。
结束语
在锅炉压力容器和压力管道中经常会出现因应力腐蚀、锅炉疲劳、过热或过冷而引起的裂纹问题，这就使锅炉的生产工作不能正常进行下去，也增加了爆炸的风险，严重威胁到工作人员的人身安全以及为相关单位造成了很多不可磨灭的影响。而做好锅炉压力容器压力管道的质量检验工作就非常重要，它能够及时察觉到管道内部的裂纹问题，并且及时做出应对，从而为相关单位减少了很多风险，也能保证其锅炉生产的进度和质量。
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论文作者:陈巧巧
论文发表刊物:《电力设备》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/22
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