摘要：市场经济环境下，烟草行业的竞争压力越来越大，烟草生产所使用的设备技术含量越来越高，烟草生产和人们健康问题也得到了广泛的关注，为了抽烟人群和非抽烟人群的身体健康，生产低焦油卷烟，使用自动化生产和控制设备来提升烟草技术是现代烟草生产企业需要关注的一类重点问题。随着自动化电气设备的应用，烟草生产的安全性得到了有效的提升，但是这些设备实际运行过程中不可避免地会出现一些故障和问题，掌握设备故障特点，采用切实有效的方法排除故障对于维持烟草生产的正常运转具有十分重要的作用。本文主要分析探讨了烟草设备电气控制常见问题与对策，以供参阅。
关键词：烟草设备；电气控制；问题；对策
引言
电气设备的安装在任何行业当中都是非常重要的环节，在烟草设备的电气安装工作当中也是非常有必要的。电气能够提供电能，实现机械设备的自动化操作，并且根据现代化的电气安装基本技术，让烟草电气设备朝着自动化和智能化的方向发展。虽然在电气设备的安装过程当中还是有一些问题存在，但是实际的安装技术已经达到了一定的程度。为了避免在实际的烟草设备运行过程当中发生电气方面的事故，需要根据实际安装的情况制定出一条最佳的工程管理办法。
1卷烟机电气控制问题及解决对策
1.1机组启动问题
现代烟厂应用的卷烟机都设有故障显示器，其可以对一般的故障进行定位，帮助维修人员更好的对设备故障进行诊断并给与维修。其对故障的判断一般都在启动阶段，如果发现故障出现则停止启动。但是卷烟机的故障显示器并不是对所有的故障都可以显示，某些电气控制问题虽然造成启动的停止，但是显示器却难以给予显示。这主要可能与触点有关，有关人员需要对常开触点和常闭触点进行检测。具体来说造成这种故障的原因主要是周围环境恶劣，触点缺乏保护，灰尘过多就会造成触点灵敏度的下降，因此影响机组运转。
1.2输送带传输问题
材料的入场以及成品的输出都需要依靠传输设备，一旦在香烟的生产中传输设备出现故障，就会让整个生产活动停滞，严重影响企业的经济效益。而传输设备的电气控制问题主要集中在输送带调节上，具体表现为输送带出现运行速度不稳，出现滞缓、超速等现象。而出现运速不稳主要是电气控制中电路系统故障引起的。因此，一旦出现传输问题，技术人员需要第一时间利用万用表对输送带电路进行检测，查看电路系统是否存在零件损坏和线路故障。一旦发现故障点，就需要及时对相关零配件进行更换和维护。
1.3机组停机问题
一般情况下，正在运行中的设备出现故障，故障点只有一个，先从外围设备元器件入手。机械出现故障时，一般会在触摸屏或故障显示器上显示故障部位，可以以此为线索，结合控制电路图，查找出故障原因。但有些故障不会显示出来，对此类故障的查询，可以从以下几个方面入手：一是检查机台元器件装配是否符合要求或是否损坏。如限位开关、门开关等有触点的检测开关，可能因为装配不当或长时间运行过程中的振动出现松动，导致行程不够、动作不灵活，常闭触点已断开，可是常开触点未闭合，这样开关不会发出警报信息。二是检查机电结合部位是否正常。这类故障出现在气缸、电磁阀上的情况比较多，如果气缸、电磁阀执行机构被卡住，相应位置检测信号就会失常。三是检查电控箱内元器件是否损坏以及检查插接件接触是否良好。
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1.4印刷位置无法调整
印刷位置无法调整也是卷烟机组电气控制中的常见问题，不能将保护开关闭合，控制器中的铜箔发生变色和严重发热，并击穿了电流整流桥，就算是对相关部件进行更换，也还是不能将故障排除。针对这个问题，要认真检测控制电路，查看电路各触点的接触情况，是否有短路的问题。由于卷接机中的小型封装继电器数量较多，故障出现的比较频繁，因此需要更加详细的检查继电器的触点，将故障及时排除掉。
2包装设备电气控制问题及解决对策
包装机组电气控制常见问题可划分成两方面，即质量检测功能故障、元器件故障。首先，质量检测功能故障，包装设备在产生缺支线或者空头状况之后，设备电路板信号灯持续亮，即便对其进行拔插可使故障得以修复，然而只要再遭受以上状况，这一故障仍旧会产生。这是由于控制系统复位作用无法有效发挥，此阶段应当对电路中触发器、逻辑强机芯检测，确定此两个元件存在故障与否，进一步导致系统运转期间无法清零问题，倘若有这一问题，对故障进行修复的手段是更换相关元件或者电路板。现阶段，常用卷包设备检测与诊断技术多种多样，为烟草设备电气控制常见问题处理提供了极大的便利。（1）在线检测。可对烟草设备生产的产品质量进行直接检测，并且将检测结果与量化标准进行比较，如此能够明确设备电气控制存在故障与否。（2）核心部位振动监测。经对电气设备运行速率、声响及位移等相关振动处在正常范围内与否进行检测，进一步确定控制系统有序运行与否。通常而言，经由振动、非常规振动形成的噪声可呈现出绝大多数的故障。（3）非常规噪音检测。通过对系统运行期间相关频率信号进行采集、分析，一旦器件出现问题，其形成的声音便会高过常规频率范围，基于此通过对非常规噪音来源的定位，便能够促进故障排除工作的开展。
3常用卷包设备检测与诊断技术
除了上述关键设备的常见故障外，卷包设备的状态检测还存在几类通用的方法和技术，如在线监测、振动监测、异常噪音监测、油样分析等。这些技术可以帮助工作人员快速定位故障大概位置，协助分析故障原因，进而及时排除故障。在线监测可以对烟草设备所生产产品的质量进行直接检测，并将所检测的结果与量化指标进行对比，从而确认设备电气控制过程中是否存在故障。关键部位振动监测可以利用设备运行中的振动信息如速度、声响、位移等是否在正常范围内来判断控制系统是否正常工作。通常情况下，百分之六十到七十的故障可以通过振动状态以及非正常振动所产生的噪声反映出来。异常噪音检测可以对系统运行时的频率信号进行采集和分析，一旦某一器件出现问题，其所发出的声音就会超出正常频率范围内，此时可以对异常噪音的来源进行定位，辅助故障排除工作的开展。如X1软包机的出口转盘内的紧固螺栓出现松动时会在该位置发出较大的噪音，依照噪音来源对X1软包机进行检修即可发现问题来源，及时排除安全威胁。油样分析则可以用于判断使用润滑油、喷油等的电气设备磨损情况进行分析，使用光谱分析或铁谱分析技术对所采油样内的磨损无的形态、大小、数量等信息进行评估可以快速发现磨损元，及时更换或调整过度磨损器件，维持电气控制系统的正常运转。
结束语
综上所述，目前电气自动化技术在烟草制造行业内的应用越来越深入，随着大量电气设备的使用，烟草企业也逐步将电气控制问题作为研究的重点。科技进步使得传统设备故障检测方法已经无法适应现代高科技设备的监测需求，那种以时间和经验为基础的设备定期计划检修以及设备故障停车后的事故维修已经不能作为设备单一的故障检修方案。传统的定期维护模式有可能增加设备的故障率，同时也耗费大量的人力和财力，减少设备的使用寿命。科技进步造就了传感技术、信号分析与处理技术、计算机诊断系统以及人工智能的诞生与发展，新时期烟草设备电气控制问题的检测与诊断需向新技术不断更新。
参考文献
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[3]周琪.烟草设备电气控制常见问题和应对策略分析[J].电子测试.2017(10)
论文作者:陈卡
论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期
论文发表时间:2020/1/15
标签：故障论文; 设备论文; 烟草论文; 触点论文; 电气控制论文; 常见问题论文; 技术论文; 《电力设备》2019年第19期论文;