关于节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用分析论文_郭宇光

关于节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用分析论文_郭宇光

(内蒙古能源发电杭锦发电有限公司 内蒙古鄂尔多斯 017400)

摘要:我国电力行业的快速发展使我国快速进入现代化发展阶段。伴随着社会的发展,各行各业都在面临着新的挑战和机遇,生产水平也在不断的提高,同样,电厂的发电工作也表现出了其重要性。但是,锅炉本身具有很强的污染性,在燃烧的过程中会耗费许多珍贵资源同时还会产生许多污染气体。电厂锅炉的内在结构比较复杂。而且传统的锅炉燃烧方式会产生许多污染气体,对周围环境造成困扰。所以我们需要对锅炉燃烧的技术进行改造,确保锅炉燃烧可以符合现代绿色环保发展的主题。

关键词:节能降耗技术;电厂锅炉运行;应用

引言

电力行业自改革开放发展至今,其建设规模和建设技术处于世界领先水平。电厂锅炉采用煤炭作为燃材,通过煤炭燃烧生成的热量对锅炉本体内的水进行加热,当水温达到可以把水转化为高压的水蒸汽,便可以驱动汽轮机运转,发电机从而形成旋转磁场来为用户发电。当前,电厂锅炉普遍的运行效率都不高,燃料的利用率较低导致锅炉发电机组大量耗用了不可再生能源,所以对电厂锅炉的节能降耗技术进行深入的分析研究是十分必要的,具有十分重要的现实意义。

1 电厂锅炉节能降耗的重要价值

从目前的环境来看,能源遭受的比较严重的威胁。所以目前推崇环保,绿色节能是改进各行业的最终目的。从电厂发电的角度来说,主要是要改造锅炉的结构,确保锅炉燃烧不会产生污染气体,造成周围环境的威胁。电厂发电的过程是一个需要长久坚持的过程,并且需要不断的摸索,才可以得到完善。这些年来,经济在我国取得了快速的发展,生活对社会的各行各业提出了更高的要求,因此,电厂行业做需要做出相应的改进。对于电厂来说,锅炉燃烧需要消耗更多的能源,所以工作人员应该从减少能源的角度入手,改进锅炉的内部结构,降低消耗。新时期我们要秉承节能降耗的宗旨,在这个基础上改进电厂锅炉,改变其运行模式。电厂锅炉与其他设备相比,有更高的运行参数和较大的容量。在电厂生产的过程中,锅炉是比较重点的设备,所以,要想提高电厂的生产效率,就需要改进锅炉设备,让锅炉设备在燃烧时减少能源,符合环保,绿色的宗旨。与其他国家相比,我国对节能技术仍缺乏完善性和体系化,所以需要不断的进行改进。工作人员应从电厂锅炉入手,达到节能减耗的目的,提升设备的生产效率符合基本的节能理念。在设计锅炉参数时,相关工作人员应该结合实际情况,并且以节能低排为宗旨,还需要结合国家的相关标准来调整锅炉的现有参数,参数更加准确就可以在一定程度上降低能源的消耗,提升锅炉设备的生产效率。

2 电厂锅炉节能降耗现状

(1)运行负荷效率不高,当前,国内电厂燃煤锅炉工作效率低下是对节能降耗产生影响的重要因素,锅炉装置在停止运行和重新启动的阶段都会形成数量较大的能源消耗,导致吸风机承受更大的负荷,从而使发电所需的能源消耗量提升。(2)燃料燃烧质量低下,很多燃煤电厂的燃烧效率普通不高,大约在70%,对锅炉进行节能降耗时,仍有一些需要解决的问题。因为国内的锅炉燃烧所需要的能源多以煤炭作为主要材料。煤炭自身质量也是限制锅炉运行效率提升的主要因素。

3 电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略

3.1 充分利用回收锅炉余热

评定电厂锅炉节能降耗水平的参考依据一直都是燃烧率,其主要源于电厂锅炉燃烧的材料是煤炭,煤炭的燃烧率是节能降耗的直接影响因素,而其燃烧率又受到相关技术的影响,也与其充分燃烧的水平存在联系,于此同时,如果选用无法充分燃烧的煤炭,就会产生过多的粉尘和其他污染物质,严重危害到生态环境。因此,可以利用回收锅炉余热的方式提升电厂锅炉的运转效率。在电厂锅炉实际运行中,会产生较多的高压蒸汽以及烟气,这些高压蒸汽可以运用其余热进行二次能源利用,同时还降低了对生态环境的污染,因此,在实际操作和运行过程中,应该首先利用收集电厂锅炉余热的方式,将多余的高压蒸汽进行收集,进而对锅炉余热进行二次利用。

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3.2 借助辅机节能技术节能降耗锅炉

相关资料显示,辅机的工作效率和动力设备的工作效率直接挂钩,前者很多时候决定着后者,因此,要想节能降耗锅炉,我们一定要注重辅机的节能技术。在设计电厂锅炉时,大多设计师均重点设计主体系统中的能源利用,这在一定程度上忽视了辅机的节能问题,进而出现电厂锅炉运行时辅机部分浪费许多能源。所以,在改造设计电厂锅炉时,我们需要看重辅机的节能技术,借助它提升运行锅炉时利用能源的效率。比如,改造风机时,我们大多借助技术改造叶轮来降低系统能耗,提升风机效率,与此同时,风机需要少使用离心式,尽量改成轴流式。最后,我们还应该根据风机负荷状况使用其它技术进行降耗节能。

3.3 变频调速技术的应用

社会对电量的需求越来越大,所以整个电力企业的发电量也在不断的增加。锅炉承受的负荷也越来越大,为了保证锅炉的生产安全问题就需要改进传统的生产技术,采用变频调速技术控制生产系统,这样可以有效节约能源的消耗,还可以在一定程度上起到保护设备的作用。提高设备的使用寿命,此外,变频调速技术还可以与其他设备相互控制,这样可以减少锅炉内部热量的流失,加速燃料的燃烧,提高节能减耗的效果。

3.4 设备优化改造升级

锅炉装置的改造升级对象主要有除尘斗加热方式的优化、燃烧器以及风粉混合设备的改造、加热压力改进和引送风设施的优化等。1)锅炉加热压力的改进不但要对现在正在使用的锅炉进行改进升级,还应该对毗邻区域的锅炉加热压力进行科学的调整,从而保证有限的热能可以充分得到配置,防止由于锅炉底部受热过大而引起的热能损失。2)为了防止燃烧装置以及风粉混合设备的技术能力不足而引起的热能流失,有关技术人员应该结合现场状况来对燃烧器内部构成进行重新的改进,利用技术性能更为先进的燃烧器以风粉混合设备,比如采用引射式风粉混合设备等。燃烧器以及风粉混合装置的改进优化,可以充分保证煤炭能源充分的燃烧并处于稳定状态,减小由于燃料点火频次而引起的能源消耗。3)锅炉引送风装置的改进优化方面,关键是把以前采用的单一配风方法改进为变频配风的方式,减少锅炉引送风装置配送方式转变频次过高而引起的电能损耗。

3.5 借助燃料管理技术节能降耗锅炉

电厂发电的基本要素便是燃料,如果可以很好的管理燃料,便能够节能降耗电厂的锅炉并顺利生产电厂能源。管理燃料有很多部分,其中便包括购买燃料、运输燃料、存储燃料以及应用燃料。整体来看,燃料成本在整体成本中有很大比例,因此管理燃料时应该先考虑燃料成本。采购燃料时尽量让其物美价廉,不过也要注重控制存储燃料过程的热损害。控制燃料热损耗,需要将煤通过分类分堆的方式存放,并统计好来煤时间,依照时间做好新陈代谢的工作,在确保安全供应燃料时,尽量借助减少库存降低存煤时间,这样会更好的帮助电厂节能降耗。

4 结语

这几年来经济不断的发展。经济发展的同时也在大量消耗资源,生态环境也遭到了一定的破坏。因此我国现在推崇绿色环保,在相关会议上提出要建设生态文明。所以减少电厂的能源消耗问题至关重要,通过采取一系列的措施,达到最终的低消耗的目的。

参考文献:

[1]杨海利,王家明.分析节能降耗中热能与动力工程的应用[J].化工管理,2018(17):240-241.

[2]陈亮.谈节能降耗中热能与动力工程的实际运用[J].山西建筑,2017,43(17):178-179.

[3]仲勉.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用探讨[J].科技视界,2017(10):148.

[4]罗洪辉.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].科技与创新,2016(5):140.

论文作者:郭宇光

论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期

论文发表时间:2019/7/9

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