浅谈大倾角综采工作面采煤工艺及危险源管控措施论文_王伟

浅谈大倾角综采工作面采煤工艺及危险源管控措施论文_王伟

山东省新矿集团华源矿业友众煤业综采二区技术负责人 山西省寿阳 045409

摘要:本文探讨了大倾角综采工作面的采煤工艺及现场危险源的辨识、评价、确定,提出了大倾角采煤工作面综采设备防滑、防倒及施工现场危险源管控的措施。

关键词:综采工作面;大倾角;综采设备;防倒;防滑;危险源;控制方法

引言:山西省垣曲县燕尾沟煤业有限公司,位于垣曲县窑头煤产地的西北部、垣曲县长直乡西交村 。井田面积为1.1062km2,批准开采3#煤层,煤层厚度3.2~4.43米,主立井实际揭露为2.4~3.5米;煤层倾角25~35度,局部达到55度,属大倾角采煤工作面。大倾角采煤工作面与近水平采煤工作面回采工艺及危险源管控侧重不同,近几年来,经过我矿对大倾角工作面回采经验及危险源管理控制的经验总结,提出几项比较合理的大倾角采煤经验及危险源管控措施。

面运输机防滑控制

1、工作面推移运输机采取自溜头向溜尾或从溜尾向溜头单向推移,严禁从两头向中间推移输送机,推移步距0.6m,并保持平、直、稳。在移机头、机尾时,不得运行运输机,以减少输送机的下滑。

2、在工作面支架与运输机不垂直时,及时调采工作面或调整支架,保证支架与运输机垂直或略微上顶运输机溜槽,确保支架对运输机有一向上的分力,以此来减少工作面运输机的下滑。

3、由于工作面倾角较大,为防止运输机下滑,适当调采工作面下部(运输机机头超前机尾距离根据现场单循环下滑量计算)使工作面保持仰采,使支架推移杆给大溜溜槽一个向上的力,控制溜头下滑量。

4、保持工作面运输机机头始终与运输巷上帮煤壁冲齐,让机头始终处于底板硬底上,增加工作面运输机与底板之间的摩擦力,以此来减少工作面运输机的下滑力,减少工作面运输机的下滑量。

5、在机头、机尾位置分别打设防滑戗柱,推移机头、机尾后及时打设防滑戗柱,减少机头、机尾的下滑量。

综采支架防倒、防滑控制

一)支架防倒:

1、工作面溜头三个支架顶梁安装防倒千斤顶。从下向上编号为1#、2#、3#,移架时,按照3#、2#、1#的顺序依次移架。移架时,根据情况收回或撑开本架侧护千斤顶,收紧与上邻支架的防倒油缸,防止倒架。工作面下端头坡度较大时,1#支架下方紧靠支架顶梁支设两棵戗柱,移架后,及时改支柱,防止倒架。

2、正常移架时,严格控制支架顶梁仰俯角,保证支架与煤层顶底板垂直,使支架受力状态良好,防止挤、咬架现象的发生,严格检查支架的液压系统,防止漏液降架造成倒架。

3、防止支架倒架应加强顶板管理,防止冒顶,严禁支架空顶,保证支架受力状态良好。

4、严格控制工作面采高,当煤层高度大于支架最大支撑高度时,采取撇底的方式支护顶板,防止采高大于支架最大高度,造成倒架。

5、移架时降架高度不得大于支架侧护板高度的2/3,并坚持带压移架,防止出现倒架现象。

6、如发生冒顶,要及时进行穿顶处理,采用带压移架的方法缓慢移动支架。

7、在工作面遇到断层等破碎顶板破碎情况时,对破碎顶板区段支架安装防倒千斤顶,在拉架时收紧与上临支架的防倒千斤顶,以防止出现倒架。

二)支架防滑:

1、拉移支架时采用擦顶移架的方法,坚持少降快移,移架后支架要与顶板接触严密,并坚持二次注液,保证初撑力达到要求,严禁支架前仰后倾,及时伸出护帮板,操作完毕后把操作手柄打到零位。

2、1#支架掩护梁上安装防滑油缸,防滑油缸通过大溜链条与防滑千斤顶安装在1#与4#支架四连杆位置。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆拉移1#支架时,收紧4#支架掩护梁防滑油缸,边拉架边收紧油缸,防止1#支架下滑。

3、拉中间架时,根据支架下滑、歪倒情况,选择操作支架顶梁侧护板或掩护梁侧护板,及时调整支架掩护梁或顶梁下滑情况。

4、移架前及时清理底板浮煤,保证支架支撑在硬底上,升架接顶后再延长2~3秒供液时间,使支架尽快达到最大初撑力。

煤机防滑控制

1、根据工作面煤机齿轨尺寸加工制作煤机防滑销子,平时把防滑销子挂在煤机机身上,在煤机停机时及时把防滑销子插在齿轨上,防止煤机停机后煤机自身防滑失灵煤机下滑。

2、加强对煤机液压闸的维修和保养,机组司机应密切注意机组液压闸的使用效果,发现问题及时汇报。机电班组安排专人每月对煤机防滑液压闸进行检查、维修,磨损的液压闸闸片及时更换,在更换煤机防滑液压闸时先把煤机吃满刀,让煤机下滚筒完全进入煤壁,然后在煤机下方齿轨上插牢防滑销子。

3、机组停机时,必须将机组上下滚筒落地,戗住底板、防止机组下滑。

工作面滚矸危险源控制

1、正确使用机组遥控器,充分发挥遥控器远距离操作的优势。

2、调整追机作业方式,有原来的割煤、拉架同时作业改为机组割煤与拉架分开作业,即机组割煤后停机,然后再拉架、移溜。

3、在工作面倾角变化处,增加机道内防飞煤矸皮带,人行道档矸遮挡等挡矸设施。

4、机组上面使用档矸板,并及时清理,保证挡矸板起到作用。

5、工作面使用全封闭的柔性尼龙挡矸网,将工作面人行道与煤壁侧隔开。

6、溜头使用挡矸皮带将溜头处及人行道全部封闭,防止煤矸窜入溜子道。

7、机组司机必须正规操作,看机组上滚筒的司机要站在机组滚筒侧上方,随时观察上滚筒。看机组下滚筒的司机要站在机组滚筒侧上方,随时观察上滚筒。机组割煤期间,机组司机必须站在支架内,利用遥控器操作。

8、机组上行期间,机组下方人行道内严禁有人工作或行走,拉架工及看电缆工要躲到支架内,发现问题及时利用信号停溜子,机组司机迅速停机处理。

9、机组上行15米即停机,拉架工及时将支架拉到位,人员躲到支架内,再开机割煤。

10、机组割煤后、拉架工拉架后,及时打开护帮板顶住煤壁,防止顶板漏顶、煤壁片帮。

11、沿工作面倾斜方向,选用长度不低于6米,宽度不低于0.8米的皮带,每隔20米吊挂一处。上端固定在支架顶梁上,下端放在溜槽内,防飞煤矸皮带要随推采逐刀前移。

12、防飞矸皮带超前机组5m撤除,机组过后立即挂好。在机组下方撤除或挂设防飞矸皮带时必须停止机组运转后在人行道内操纵。

13、在工作面人行道,走向每隔20米处安设一个遮挡,遮挡选用40×40角铁及Ф18圆钢焊成长1.2米,高0.8米的框架,一端固定在输送机电缆架,另一端固定在支架立柱。

14、机组司机割平底板,避免工作面出现高低起伏现象,防止煤矸在工作面倾角变化处窜出。

15、工作面输送机必须保证平直,防止煤矸在输送机弯曲段窜出。

16、及时调采工作面,尽量避免工作面处于仰采状态,降低机道滚矸对人行道的冲击。

作者简介:

王伟(1986-05-02)男,助理工程师。学历本科。就职于山东华源矿业有限公司,历任山西正泰煤矿、燕尾沟煤矿采掘、回采工区技术负责人。现任山东华源矿业山西段王友众煤矿综采二队技术负责人。

论文作者:王伟

论文发表刊物:《基层建设》2017年第27期

论文发表时间:2018/1/5

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