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摘要：电气配管作为建筑电气工程中至关重要的安装环节之一，对于电气工程的安装质量有着直接的影响，更是该建筑物总体施工水平的基本体现。因此，在实际的建筑电气工程施工过程中，施工人员一定要高度重视电气配管安装质量问题，对容易出现的质量问题进行事先预估分析，从而采取相应的预防措施，避免质量隐患的发生。并且，施工单位还要加强建立严格的操作规范制度，加大对相关人员专业技能的培训，以此来提高电气配管的安装效率和质量。对此，笔者重点对建筑电气安装中的电气配管问题进行了研究讨论，并提出了几点建议措施。
关键词：电气安装；电气配管；问题；分析
可以说，在现代建筑电气安装过程中，电气配管作为关键的组成部分，其施工质量的好坏将会对整个建筑工程项目的经济效益有着至关重要的影响。而随着人们生活水平的日益提高，对于电气工程的使用要求也越来越多，这就在无形中加大了电气配管的安装难度，一旦安装人员操作不规范，就很可能引发各种质量问题的发生，严重危及了人们的生命安全。因此，加大对建筑电气安装中的电气配管问题的研究是十分有必要的。以下本文将其作为重点研究课题，进行了深入的探讨论述，同时总结出了以下相关结论，以供参考。
一、建筑电气安装中电气配管相关问题及原因
我们可以通过对以往同类工程中电气配管安装过程中存在的问题进行深入的研究分析，从而采取相关有效的应对措施，充分保障电气配管的安装质量。因此，在实际的电气配管安装中，应该特别注意以下几点问题：首先，安装人员应该对线管弯曲半径大小，以及是否出现死弯情况进行认真观察。其次，在对电气配管进行安装时，如果安装人员并未对金属管道口处残留的毛边进行彻底的清除，当连接部位与接线部位处理不当，致使最终的焊接长度无法达到使用要求，最终出现管道焊穿和电焊的现象。再者，安装人员在对电气配管进行安装的过程中，需要对前管部位进行有效的清理，这样做的主要目的是为了便于后续管道敷设的顺利开展。若是这一环节处理不当，再加之管道管口的防腐效果差，很容易导致防锈漆过薄，大大降低了管道的抗腐蚀能力，油漆很难紧密附着到管道表面上。另外，通常电气配管安装对于管壁厚度有着严格的控制，一般需要在对接部位加设管套，一旦管口与管口的焊接部位存有结垢时，就可能在电气配管的安装过程发生严重的损坏情况。同时，管线埋置的不合理以及敷设深度不够也将会影响到电气配管的安装质量，甚至还会阻碍到后续施工的正常进行，引发其他质量问题的产生。因此，只有对这些常见，并已发生的缺陷进行分析以后，才能及时制定完善的安装方案，促使电气配管安装施工的有序开展。
通过上文对电气配管安装过程中问题产生原因的详细描述下，我们可以得知，大部分的质量问题都是由于安装人员操作不当而引起，甚至还有部分技术人员在未经过专业技能培训的前提下，随意进行电气配管的实践操作，只是注重了安装效率，却忽视了电气配管安装质量的重要性的。还有，一些单位缺少专业的质量检验人员，在实际的安装施工过程中，无法对安装人员进行严格的监督管理，这样就很难保证电气配管的安装质量，并在后期的使用阶段中埋下了一定的安全隐患。
二、质量标准
一是镀锌电线管严禁熔焊连接。二是管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于 15mm。三是盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于 5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为 2～3 扣。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆线路进入电气设备和器具的管口位置正确。四是穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。五是电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。六是导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。七是电气线路最低的绝缘电阻值不小于 0.5MΩ。八是盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
三、科学安装
一是电气配管施工顺序：管材选择-除锈刷漆-管材支架制作-支架安装-电线管及拉线箱安装-管整理、焊接地卡子-穿引线-做好标记-管、盒、箱接地-管端处理-外观检查。二是施工备：管材敷设前，有技术人员向施工班组进行技术交底，明确管材施工的路径、坐标、管口标高及技术要点；按设计图纸材质和规格数量进行选管；管材进行防锈、防腐处理。三是明配钢管。以等边角铁做支架，用管卡固定，满足距离要求。如下表：
明配钢管要求横平竖直，排列整齐，并要求刷漆保护，面漆色与支架一致。管支架在钢结构上可焊接，在混凝土上用膨胀螺栓固定或与土建配合直接埋在混凝土中。钢管的连接必须符合要求：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的 1/2；连接后其螺纹宜外露 2-3 扣，螺纹表面光滑，无缺损。当钢管安装长度超过某一适用标准时，按规范在中间增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置保证便于穿线及维护。钢管明配的弯曲半径不小于管外径的 6 倍。四是暗配管埋。暗配管埋于混凝土内的部分做好防腐处理；直埋于土层内部的钢管，室外埋深不小于 700mm，室内不小于 300mm，过道路时埋深不小于 1000mm，外壁涂两层沥青漆。采用镀锌钢管时，镀锌层剥落处涂防腐漆。若设计有特殊要求时，按设计规定进行防腐处理。暗配钢管采用套接时，焊缝牢固严密，无漏点；套管长度为钢管外径的1.5-3 倍，管与管的对口处位于套管的中心。钢管连接处的管内表面平整、光滑。暗配钢管的弯曲半径不小于管外径的 6 倍，当埋设于地下或混凝土时，其弯曲半径不小于管外径的10 倍。镀锌钢管不得熔焊跨接接地线，应用接地卡跨接，两卡连线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm2。五是明配暗配共性。钢管的煨弯用冷煨的方法，一般大管径的钢管用电动煨管器煨管；而小径的管子用手动煨管器煨管。钢管的弯曲处，不允许有折皱凹皱和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的 10%。已敷设在多尘或潮湿场所的钢管，管口及各连接处均采取密封处理。进入电气设备的电线保护管，排列要整齐管口高出配电箱基础面 50-80mm。钢管通过建筑物的伸缩缝时，依据规范要求做成软连接或可伸缩式连接。室外钢管进入设备时制作防水弯，防止雨水顺管子进入设备。
四、结束语
综上所述，可以得知，在实际的电气配管安装施工中，施工人员应该充分掌握施工图纸要求，并严格按照规定的操作规范进行施工作业，时刻保持高度的责任感，采用合适的施工技术和安装工艺，从根本上真正保证了电气配管的安装质量。
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论文作者:王志超,庄春宾
论文发表刊物:《基层建设》2015年6期
论文发表时间:2016/9/2
标签：电气论文; 钢管论文; 支架论文; 建筑电气论文; 管口论文; 质量论文; 外径论文; 《基层建设》2015年6期论文;