河北钢铁集团矿业有限公司司家营铁矿北区分公司 河北唐山 063700
摘要：随着社会发展进程加快，我国的矿业经济也越来越繁荣。对于矿山生产来说，矿山机械的使用极为广泛，而液压系统又是矿山机械中至关重要的组成部分，因此，液压系统的设计是否合理，各个部件能否完好运行直接影响着矿山机械的运行效率。矿山机械液压系统内部结构较为杂乱，发生机械故障的可能性较大，而且液压系统故障具有隐蔽性、多样性的特点，如果发生故障很难发现也很难进行解决，所以探究有效的解决方法就变得非常有意义了。
关键词：矿山机械；液压系统故障；处理
1矿山机械设备的运行特点
1.1工作性质特殊
由于矿山机械所服务的对象比较特殊，所以决定了其在运行过程中会经受较大的负荷冲击。为了保证生产效率和生产进度，矿山机械往往处于高速运转状态，并且需要承受较高的荷载。因为工作性质比较特殊，所以在运行的过程中，会持续受到冲击和振动，长期处于这种工作状态下，会对机械自身的构件造成极大的磨损，所以机械设备的损耗程度较高，容易引发安全事故。
1.2工作环境恶劣
由于矿山作业自身的特殊性，机械设备的运行空间比较狭小，相对比较密闭，空气流通性较差，并且长期处于粉尘的条件下，恶劣的工作环境，会对矿山机械的运行造成很大的影响。
1.3工作时间长
矿山生产为我国的经济发展提供了重要的能源，而为了提高生产效率，大部分矿山基本都是人休机不休的工作状态，工作人员会实行三班倒或者四班倒，而机械设备却要一直处于运行状态。所以长时间处于运行荷载下，会超出矿山机械的运行荷载而发生安全事故。
2矿山机械液压系统故障及原因
2.1，矿山机械的液压设备容易发生噪音故障
在实际生产中，发生噪音故障的原因有很多，但主要产生噪音的设备有液压泵、阀门以及机构振动，具体发生原因如下：液压泵：在整个液压系统中，产生噪音的主要因素是液压泵，它在工作过程中的压力波动和结构震动会引起较大的噪声，如吸空现象，当吸油过滤器在局部出现堵塞，而吸油管距离油面又比较近，就会产生较大的噪声；阀弹簧、压力阀、阀换向等设备：这些设备在工作不良时会引起压力的变化，造成空气进入液压缸，从而引起系统的噪声以及共振；压力冲击：在液压系统中，如果出现一端是阀门，另一端是大容器的现象，就会产生压力的冲击，这时的瞬间压力峰值会远高于正常值，造成执行机构的巨大震动，这种类型的震动会影响正常的作业，甚至会使系统某些元器件发生错误的动作。
2.2液压系统泄漏
液压系统泄漏一般都是在系统运行一段时间后出现的，主要分为内泄漏和外泄漏。外泄漏比较直观，所以很容易发现。一般出现外泄漏都是由于缸体与外部各部件之间的连接不严导致的，由于零部件自身的质量不合格，存在砂眼、气孔和裂缝等，在密封不严的情况下，就会导致油液泄漏，从而造成油压不稳或者油压不足的情况。而在液压缸内出现渗漏，一般情况下很难发现，所以要想准确定位故障点具有一定的难度。在内部泄漏，一般也是因为密封不严而导致的，因为密封元件与液压缸自有结构间不匹配，或者是经过长期的使用而造成密封老化、脱落，从而出现泄漏。
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2.3系统的温度过高问题
在实际生产中，容易出现液压系统的内部温度过高问题，发生这种问题的原因有很多种，但出现频率最高的有：液压系统自身设置的压力太高，卸压时间又过短，系统来不及散热；系统的冷却器发生堵塞或者吸油管路堵塞，导致管路内部的阻力过大；液压系统的油粘度过低，从而导致泵内的油压泄露，客体外的温度升高；泵在长时间使用后性能差，油位低，压力较大时会造成较大的摩擦力损失；温度安全阀出现故障，进水阀门的功效较低，造成冷却水量不足，进一步造成了油温自动调节装置故障。
2.4液压系统供油不稳或供油不足
矿山机械设备运行中，如果发生液压系统不能供油或供油及时、充分故障，要立即停止机械，找出机械故障部位，并采取适当的方法对故障进行排除，恢复系统的正常运行。追究液压系统不能供油的原因，发现大部分原因是因为油箱油位过低引起，这就需要在维修时精确找到油箱的漏油位置，将漏油位置修补之后，再重新加上油，使油漫过设计油位。
3矿山机械设备几种液压故障及处理
3.1噪音处理
如果机器出现了噪音，一般有以下几种原因：吸油管路吸进了过多的空气；泵或者马达出现了质量问题；泵的安装不合格；泵和传动轴没有处于同心的位置；管路中的油液流动速度过高；溢流阀的阀芯位置不正确等。那么就要根据这些情况及时采取处理措施：将吸油管的直径扩大；把液压泵的速度适当调低；及时检查泵的零件质量，并且进行适当的修理与更换；调整机器的联轴器。
3.2液压缸泄漏的处理措施
矿山环境相对恶劣，空气中的粉尘含量高，矿山机械液压设备在运行过程中要保证油箱的空气滤清器完好，液压缸缸盖应装设防尘密封圈；给油箱加油必须使用专用容器，并保持容器的清洁；加油时要对油液进行过滤。修理、拆卸液压缸时，要注意修理工具的清洁，避免将污染物带入其中。过滤器应定期检查，发现堵塞或损坏时，立即予以更换，以保证液压系统的清洁。正确安装密封圈，安装密封圈时，不要将其拉伸到永久变形的位置。不要用带棱角的工具，可适当给密封圈涂抹润滑油。定期检查密封元件，如果出现老化和脱落现象，要及时更换和维修。此外，还应该控制油温的变化，减缓密封元件老化。
3.3系统油温过高处理措施
当液压系统温度过高时，检查内容及处理方法为：安全阀压力调定值不适或有故障，检查调定值并进行整理；油的粘度过高或过低，检查油的粘度是否合适；因泵磨损导致内部漏油，检查泵的内部漏油情况并进行更换；泵修理后安装太紧导致性能差，拆开并重新组装；如是附近热源影响，则做好隔热措施。
3.4针对供油不足和不稳的处理措施
如果在油液内有研磨物等杂质，就会造成油液堵塞从而供油不足，可以清洗过滤器或者更换质量较高的油液。油液的粘度过低也会造成油液流动缓慢，可以更换油液品种。在持续高压的状态下，如果超出了泵的最大值，也会造成供油不足，此时可以将安全阀的整定压力调整到适宜的状态。如果液压系统中有空气或者气嘴阻塞，也会供油不足，此时要检查是否有泄漏部位然后进行检查，如果气嘴堵塞要进行疏通。
4结语
矿山机械的液压系统处于较为恶劣的环境下，出现的故障也种类繁多，其发生的内在因素也各不相同，由于液压系统的故障既不直观，也不便于测量，所以在解决液压系统故障的实际问题时，要根据具体的情况进行具体分析，借助于检测仪器进行故障的检测和诊断，不可盲目拆卸，要采用正确的方法对设备进行维修处理，提高故障的维修水平和工作效率。
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论文作者:王树威
论文发表刊物:《基层建设》2016年4期
论文发表时间:2016/6/8
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