关键词：水泥稳定碎石；基层施工技术；市政道路施工；应用研究
引言：现如今，国民经济发展迅速，市政道路工程建设数量不断增加，同时，人们对于道路工程运输能力和承载能力的要求也越来越高。水泥稳定碎石是路面结构施工中的常用基层施工材料，将其应用于市政道路工程施工中，能够有效提升道路工程的承载力以及稳定性，因此对该项技术进行详细探究意义重大。
一、水泥稳定碎石基层施工技术概述
在公路交通基层施工过程中，对水泥稳定碎石材料的使用，主要是以集配碎石作为骨料，在施工过程中运用胶凝材料和水之间进行充分的搅拌，配比成相应的基层施工材料可以对公路基层环节的空隙进行有效的填补。通过对实际的应用情况进行分析可以看出，水泥稳定碎石材料在使用过程当中具有比较强的稳定性功能，并且随着时间的不断延长，在整个基层的基础稳定性方面越高。半刚性基层水泥碎石材料在我国公路交通施工当中有着非常普遍的应用，相比于传统形势下的基层施工基础来讲，水泥稳定碎石基层施工技术在实际的运用过程当中涵盖了以下几个方面优点：首先，在整个施工工艺上相对比较简单，运用水泥稳定碎石施工技术，只需要运用几种不同类型到大型机械设备来进行简单的搅拌摊铺以及压实工作，不但可以有效提高整个工程的施工效率，同时对整个道路基层的施工质量也有着充分的保障。其次，在施工完成之后，基层具有良好的稳定性能，依照相关工程施工调查分析，发现在道路工程施工当中，针对水泥稳定碎石施工技术的应用，在整个道路的强度以及受力性能上有着明显的提升。最后，施工方式相对比较灵活，运用水泥稳定碎石基层施工，相关施工人员只需要依照工程的具体设计方案，对水泥稳定碎石材料进行科学的配比，可以充分保证整个路基施工的安全性和稳定性。
二、水泥稳定碎石基层施工准备工作
（一）材料选择
水泥稳定碎石基层施工质量受原材料质量的影响较大，必须保证原材料质量的均衡性，原材料质量不均衡是水泥碎石稳定层离析松散及干缩开裂的主要原因之一。一般来说，水泥稳定碎石基层施工中比较常见的施工材料包括石屑、水泥以及碎石等，在实际施工中，通常会加入适当的粉煤灰。水泥要选择硅酸盐水泥，不得采用早强水泥，一般硅酸盐水泥的初凝时间最低为3 h,终凝时间最少为6 h。集料碎石的直径不能超过30 mm，而且要保证碎石的表层干净整洁，石质坚硬且带有棱角，压碎值要控制到28%之内。粉煤灰以及石灰不能有结块现象。施工拌合的水要使用达标的河水或生活用水。
（二）施工工艺
水泥稳定碎石基层施工之前，保证土方垫层表面平整度及压实度，安排专人进行基层测量放样，做好基层的厚度标识，确保中线以及路边线达到设计标准。按照实际地形地貌，做好道路基层的坡度、标高及线型微调，保证市政道路完成后满足实用、美观、大方的效果。施工前应做好施工工艺技术交底工作，施工条件允许的情况下，可先进行样板段施工，便于进一步提高施工工艺的水平。
（三）施工设备
市政道路工程建设过程中，针对水泥碎石基层的施工工作，宜采用工厂化集中拌合，所需要的设备包括振动压路机、装载机、洒水车和混合料搅拌机等，设备的具体数量依据实际工程量而定。为了确保施工顺利，设备投用前一定要进行检测，例如应用于厂拌的设备，施工开始前的两天，就要对其进行检测，确保设备正常运转。
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（四）施工方案
施工前应将施工现场清理到位，科学合理使用施工机械设备，严格按施工方案对各施工工序技术管理人员、技术工人进行质量、安全技术交底。对集中搅拌站原材料进行预控：第一，控制原材料；第二，杜绝原材料混料现象；第三，经常检查计量器具的准确性；第四，施工过程中，水泥稳定混合料应随拌随用，必须在水泥初凝前铺筑，碾压完成及时覆盖养护，保证养护期，加强养护温度的控制，提高水泥稳定碎石基层的施工质量水平。
三、水泥稳定碎石基层施工过程
（一）摊铺作业
摊铺施工前，需要先进行准备处理，包括底基层整修、施工放线等。验收底基层期间，需要及时进行表面压痕、车辙等特殊状况的修补，以期提高后期摊铺作业的合理性，保证施工放线工作的顺利进行。此外，需要及时进行洒水操作，保证相对湿度满足规范要求。放样期间，需要结合路段松浦系数、测量数据进行控制。在模板安装中，需要进行定位处理。安装后保证其牢固性不受负面影响，避免后期碾压操作等引起的变形问题。结合基准钢丝绳垂直度的要求，需要缩减钢桩竖向距离，一般直线间距需要控制在10m，并及时拉紧。降低摊铺面过大引发的波动问题。
（二）碎石混合料的运输
混合料运输中，需要加强车辆性能、摊铺、拌合效果的合理分析，拌合机是个汇总，需要避免过大差距导致的离析问题。一般运输车辆需要进入机械料斗正下方位置。送料中，需要提高连续摊铺的完整性。及时进行料斗升降、底盘高度控制等操作。运输期间，需要借助篷布进行表面遮盖，避免湿度下降、水分蒸发的负面作用，保证运送时间大于终凝时间。
（三）摊铺混合料
水泥碎石基层施工中，需要考虑碾压作业的控制。表面平整摊铺后，方可进行后续压实处理，摊铺前需要对基层进行润湿处理，借助水泥浆（相同比例）进行表面喷洒效果最好。一般首选连续摊铺作业，避免纵向接缝的负面影响。如果两幅施工，需要借助两台摊铺机同时作业，保证间距5-10m。纵缝位置不可发生斜接状况。摊铺中如果有离析问题，需要及时进行铲除，可借助换料回填进行有效处理。
（四）碾压施工
摊铺后需要及时进行碾压作业。最佳含水比下，需要遵守“先轻后重、从下至上”的作业原则。结合气温要适度进行段落碾压。将气温、试验数据等综合分析方可确定最终方案。如果当地极端气温较高，可进行碾压段距离的缩减。低温下考虑水分蒸发慢，可适量延长碾压段长度，一般长度可达40-50m，避免长度过小引起的平衡度下降问题。此外，混合料接缝位置的处理。一般包括横向、纵向接缝。当摊铺机宽度够大时，便不会产生纵向接缝。宽度不足状况下，可借助两台摊铺机同时碾压，可有效降低纵向接缝发生概率。
四、结语
在进行水泥稳定碎石混合材料的生产工作当中，相关生产单位通常情况下会在实验室内内部，配备相应的材料检测工作人员，重点负责对材料的含水量进行有效的监测，通过这一工作环节可以有效保证整个水泥稳定碎石材料的质量，以此来为后续的基础施工打下良好的安全保障，有效提高整个碎石基层施工的质量和效率。
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论文作者:关静
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷23期
论文发表时间:2020/4/3
标签：碎石论文; 基层论文; 水泥论文; 稳定论文; 市政道路论文; 作业论文; 材料论文; 《建筑实践》2019年38卷23期论文;