SUS304不锈钢水罐焊接工艺研究论文_段正权

SUS304不锈钢水罐焊接工艺研究论文_段正权

广东中远海运重工有限公司 广东省东莞市 523146

摘要:针对不锈钢材料焊接性能分析,结合工艺试验,制定出焊接工艺以满足不锈钢水罐的焊接要求。本文介绍了不锈钢水罐焊接过程控制及保护措施。

主题词:SUS304不锈钢 06Cr19Ni10 焊接工艺试验

1.前言

304不锈钢以其良好的耐热性,而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。目前,304不锈钢已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域以及家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。我公司的组合式水箱、热水罐和隔油器,以及污水提升装置项目都有用到304不锈钢。作为新材料的应用,需对其焊接性能进行研究,并进行试验以证明焊接接口的可靠性。

2.304不锈钢板材的理化性能及焊接性

2.1 304不锈钢板材的理化性能

SUS系列奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。经过固融处理使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中,从而在常温下获SUS304单相奥氏体组织,使钢具有最高的耐腐蚀性能。

2.2 304不锈钢板材的焊接性

304奥氏体不锈钢与碳钢相比,在物理性能上有很大的差异,前者在焊接过程中会产生较大的变形和焊后收缩。其原因与碳钢相比,其电阻是碳钢的5倍,在同样的焊接电流、电弧电压条件下的热输入要多,加之304型不锈钢的线膨胀系数又比碳钢大,更引起加热时热膨胀量和冷却时收缩量的增加,使之焊接变形量的大小与焊接参数的选择、焊接次序的正确性、操作的合理性都有一定的关系。因此,304不锈钢相对普通碳钢的焊接性能较差,需要采取合适的焊接方法和相应的工艺措施才能保证焊接质量。

3.焊接工艺试验

3.1焊接方法及焊材

对焊接工艺规范参数进行认真选择,是保证304不锈钢板焊接质量的主要影响因素。GTAW(钨极氩弧焊)具有电弧稳定,能量集中、保护效果好、操作灵活的优点,适合铜及其合金的焊接,因此本焊接工艺试验采用GTAW焊接方法。因适量的镍元素可强化焊缝金属,并可改善其抗腐蚀性能,同时还可提高焊缝金属的塑性,因此我们选用含镍量约30%的S-CuNi30焊丝(直径为φ2.0)作为填充金属。

3.2焊接准备及坡口形式

试验采用6G位置(试管轴线位置与水平面成45°角)。采用机械加工坡口,焊前用不锈钢钢丝刷将坡口周围20mm范围内打磨出金属光泽,彻底清理打磨范围内的污染物质。定位焊不要过于靠近根部,近表面即可,焊接时将其打磨干净。

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3.3焊接要求及参数选择

采用纯度为99.9%的氩气作为保护气体,钨极气体流量为12~15L/min,起弧时,焊枪到焊接位置时,焊嘴提前送气保护,熄弧时,停留一定时间,让保护气体成分保护焊接区域,再移开焊枪。再次焊接时,注意将焊丝端部氧化物清理干净。焊接时,滞后气体,焊枪应尽量小幅摆动,同时压低电弧,防止空气侵入。打底焊完成后,应使用钢丝刷刷掉表面氧化部分。

手工钨极氩弧焊焊接奥氏体不锈钢板,焊接规范参数主要考虑焊接电流和焊接速度。电流太大,高温停留时间长,焊缝晶粒粗大,焊接时要顾及板桥背面的保护效果,还要填充焊丝,因此焊速不能太快。

采用以上工艺参数以及操作方法,焊缝内、外表面成型优良。焊接熔敷顺序及效果见图2和图3.

3.4力学性能试验

根据不锈钢水罐规范,焊接工艺试验焊缝无损检测需进行100%渗透检验和100%拍片检验,所有焊缝无损检测结果均合格。对焊接接头进行了拉伸、弯曲试验,试验结果完全符合要求。

4.制作过程控制

4.1切割下料

不锈钢板的卷圆、切割和坡口加工可以采用机加工、等离子切割以及砂轮切割。切口必须修整光顺,并清除毛刺。

4.2场地及环境要求

制造场地应铺设橡胶板或者木板,以免碰伤、擦伤铜材表面,不应与碳钢件混放。304不锈钢的焊接应在空气洁净、无污染的专门隔离的区域中进行。不得直接在碳钢焊接车间内焊接,避免铁、碳离子污染。

4.3焊接过程控制

焊接前在焊件坡口及其两侧各20mm宽度的内外表面清除氧化膜,用丙酮等有机溶剂清洗去除油脂、水分及其他污染物。清理工具应专用并保持清洁。焊丝的存储库应保持干燥,相对湿度不得大于60%,焊丝表面应将油污、水、氧化膜及其他赃物清理干净。焊接作业要在氩气保护下进行,焊缝正面由焊枪喷嘴的气体保护,背面也要充氩气保护焊缝背面。焊接时应采用小幅摆动焊接,以达到最好的焊接熔合。焊接过程中填充焊丝的加热端应始终处于氩气的保护之下,熄弧后焊丝不得立即暴露在空气中,污染部分应予以切除。严格按照焊接工艺参数施焊。

4.4不锈钢板的安装保护

在安装时应特别仔细、小心,严禁乱扔,防止板材变形或损坏。卷圆后在分段预装结束、进行喷砂处理之前,应进行良好的保护,以免钢砂损坏罐体。短管法兰焊接完成后也要进行主要包装,待设备管道对接施工完成后再拆除所有防护。

5.结束语

采用上述焊接工艺及控制措施,我司在设备加工车间内焊接生产的不锈钢水罐焊接质量得到保证,焊缝外观成型良好,拍片质量满足规范要求。304不锈钢板目前已越来越广泛的应用于冷、热水等系统中。本次304不锈钢水罐的焊接工艺研究丰富了我司的特种焊接工艺的种类,也为我司后续项目的不锈钢产品焊接提供技术及人员积累。

论文作者:段正权

论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期

论文发表时间:2019/9/20

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