摘要：现如今各种现代科学技术不断涌现一些具有广阔的应用前景，给众多行业的现代化发展带来很大帮助，PLC技术是一种依托计算机、自动化发展而来的现代技术，在很多行业中得到广泛应用，其在机械电气控制中也展示出强大技术优势，基于此，在此分析这一技术在机械电气控制中的应用，仅供参考。
关键词：PLC；机械电气控制；技术应用
引言
科技时代来临，电气控制水平不断提升，显著提高了各个领域的技术水平。PLC控制技术在电气控制中的应用，使电气设备具备更高运行效率，进一步增强了电气设备的抗干扰能力，从而使电气设备的控制水平大幅提升。
1 PLC技术介绍
PLC技术的全称是可编程逻辑控制器，是专门为工业设计而服务的数字运算操作电子系统。该技术的核心原理是利用可编程存储器执行逻辑运算、工序切换与定时计数等操作指令，实现对机械设备的智能化与集成化控制。PLC应用技术在运行过程中分为三个环节：程序输入、程序处理、程序输出。首先计算机对设定信息数据扫描和分析，然后将分析计算的结果进行储存，在储存程序信息的过程中如果又有新的信息数据被输入或原有数据发生变动都不会对已储存的信息数据产生影响，而这些新录入的信息数据也会作为新的程序信息得到储存，最后在程序输出环节中，依据内部储存的程序信息的内容和顺序向外部设施输出程序指令，控制外部设施工作。
2 PLC技术的优势
PLC技术主要是由CPU、I/O接口、存储器、编程器等等组成，这也使得PLC技术在具体应用中具有非常大的优势，主要表现在以下几个方面：第一方面，PLC技术是由现代计算机技术与机械自动化技术结合而产生的新型技术，因此其具有计算机技术以及自动化技术两方面的优势，其应用过程中质量优越，且应用过程较为简洁，减少了安装与使用的流程与时间，提高了工作效率。第二方面，PLC技术可以应用于不同系统下的电气控制装置中，且都能够实现对机械生产过程的优化，同时PLC技术具有较高的兼容性，可以与各种各样的先进的技术进行结合，从而更好地满足机械电气领域的需求。第三方面，PLC在机械电气领域中的应用过程之中，大量使用了集成电路技术，这样一来可以有效地提升电气控制装置的抗干扰能力，在很大程度上对机械电气控制设备的性能进行了优化，对于推动机械电气领域的发展具有非常重要的作用。第四方面，PLC技术在应用过程中，如果发生故障问题，那么该技术可以自我进行检测，进行故障问题的排查，同时还会自动发出警报，使相关工作人员及时掌握故障问题所在，并进行及时、准确的修复。
3 PLC在电气控制装置中的应用类型
3.1现场总线控制（FCS）系统
FCS系统即现场总线控制系统。迄今为止，现场总线控制系统是机械生产领域最先进的控制系统。现场总线控制系统适用于生产环境复杂、危险系数较高的工作场所，可以完全替代人工，节约了人力资源成本，提高了生产时效性与精确性。依托现场总线控制系统，可以实现电气控制装置的智能化控制与网络资源共享，提升自动化控制水平。由此，现场总线控制系统被广泛应用到工业生产控制与楼宇自动化控制中。
3.2分布式控制（DCS）系统
DCS系统即分布式控制系统。分布式控制系统以可编程逻辑控制器技术为核心，具有集中显示与分散控制等功能。该系统是可编程逻辑控制器技术在电气控制装置中的重要应用形式。分布式控制系统可以实现远程可视化控制与跨空间领域信息交互。与现场总线控制系统相比，分布式控制系统的数据处理能力与闭环控制能力更为突出，可以提高生产效率。目前，分布式控制系统被广泛拓展应用到工业生产与机械制造等领域。
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4在电气控制装置中的应用
4.1基本控制系统中的应用
PLC技术在基础控制系统当中应用时，应充分考虑电气控制装置的整体控制要求，对控制系统当中各方面影响因素进行详细的分析，例如机械电气设备的特点，控制系统的具体规模，通讯信号的特点等等，然后根据这些实际情况，对基本控制系统的设计原理图进行分析，从而更好地将PLC技术应用到基本控制系统之中。
4.2电气安全监测控制装置中的应用
在电气控制装置中，合理应用PLC技术，可以实现对相关电气设备的远程自动控制，可以联通监控系统，获取监控数据，并将数据上传到总控室，方便总控室对获得的数据进行分析、了解电气设备运行情况；也可以根据当前电气设备运行情况调整系统运行参数，确保电气设备长期保持良好运行状态，有效减少故障出现可能性。在安全监测设备中使用PLC技术，可以实现对监测目标的全天候监控，一旦监控目标工作中出现故障等问题，可以及时察觉，利用缩短解决问题的时间，大幅减少维修人员维修工作量。
4.3在运动变化中的应用
采用PLC技术，可以在电气控制装置中实现对运动变化的有效控制，在机械设备生产中，可以控制圆周、直线等等机械运动，通过PLC，能够使电气控制装置沟通运动模块，从而实现机器运转。通过应用PLC技术，机械设备实际生产能力会得到保证，也可减少各类机械故障运转，例如卡顿等。此外，这一技术的应用也可带来生产效率上的提升，有利于提高企业经济效益。
4.4在数控系统中的应用
PLC技术在数控系统中有着极为广泛的应用，当前数控系统主要可以分为点位控制系统、直线控制系统和连续控制系统3种。数控系统在机械加工中发挥着不可替代的作用，例如点位控制系统主要应用于机床加工中，运用这种控制系统能够在加工中实现点与点之间的精确移动。具体来说数控系统的控制方法主要包括全功能数控装置控制法和单板机控制法，这2种控制方法都运用了PLC技术，其中全功能数控装置的功能更加全面，但是相应的运行成本也较高，主要适用于一些大型机械加工企业。而单板机控制装置则可以根据企业实际生产需求任意调整机床功能，具有更强的灵活性和更低的运行成本，因此更加适合中小企业的生产需要。
4.5 PLC在闭环控制系统中的应用
闭环控制系统就是通过常规控制系统对PLC控制系统的进行有效弥补的方案。由于在PLC控制系统的运行期间存在着一定的故障隐患，当意外情况出现致使电气设备停止运行的时候，可以应用常规控制系统对其进行补足，让电气设备尽量快恢复正常，保证工厂能够进行正常的生产运作，减少工厂因设备无法正常运行造成的损失。一般情况下可以把PLC控制系统分成电子调节、电液执行、转去测量这三个单元，通过这三个单元的调节作用，合理控制电气设备调剂规律，让调节的合理性得到稳定。
结语
伴随社会经济的进步，电气自动化技术的运用范畴也开始变大，在当代化发展阶段电气自动化技术也可以满足所需。而PLC技术在机械电气控制设备中的运用也可以对机械电气控制装置的运转成效与稳定性造成巨大的影响。
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论文作者:杜洪浦
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
标签：控制系统论文; 技术论文; 装置论文; 机械论文; 电气控制论文; 电气设备论文; 可编程论文; 《基层建设》2019年第32期论文;