摘要：随着我国社会经济的发展，以及城市建设的不断推进，公路桥梁建设中的钻孔灌注桩技术已经得到了社会的广泛关注。公路桥梁的安全、稳定关系着社会的经济基础，所以，相关建设单位必须采取切实有效的措施，对钻孔灌注桩技术的施工质量进行严格控制，保证公路桥梁的可靠性。
关键词：公路桥梁；钻孔灌注桩；施工技术；技术要点
引言
在公路和桥梁施工中，钻孔灌注桩施工是比较常用的技术。但是这种技术在使用期间有很多需要注意的问题，操作起来较为复杂，稍有不恰当的地方，就会导致质量上的故障，因此，在使用这种技术的时候，必须对每一个阶段进行质量控制。文章结合当前的研究资料，对钻孔灌注的施工技术在具体的应用期间需要注意的事项和需要掌握的技术要点等，进行了具体的阐述，希望给同行人士提供相应的参考。
1钻孔灌注桩技术概述
钻孔灌注桩技术是在灌注桩技术之后形成的一项具有高难度、高隐蔽性的技术，可以很好地保证桩基的质量，主要就是通过现场机械钻孔，人力挖掘或是钢管挤土的方式在目标地基土上形成一个桩孔，这项技术一般都在水下进行，设备简单，工艺精简，操作方便，可以有效改善由于建筑增加土地基础差而不能承载建筑负荷的缺点，改善软土和黏土等对建筑的影响，并且克服了传统的摩擦桩技术带来的沉降问题以及灌注桩技术的复杂工艺，技术含量高，施工工艺种类多等为施工带来的不便，在公路桥梁的建设中以及其他建筑领域中得到了越来越广泛的应用，很大程度上满足了工业技术发展以及人口增长的需求。
2钻孔灌注桩技术应用
2.1做好钻孔灌注桩施工前的准备工作
为了保障钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用效果，必须做好钻孔灌注桩施工前的准备工作。首先，在公路桥梁施工中，要根据施工现场的实际情况，进行多角度、全方位的实地勘察，根据勘察结果，制定科学合理的施工设计图纸，结合公路桥梁施工的规范标准，准确、及时地对公路桥梁钻孔灌注桩施工布置合理的施工方案，严格进行监管和鉴定，确保施工方案的切实可行性和科学性。同时需要注意的是，在设计公路桥梁工程钻孔灌注桩施工方案时，要有针对性的设置应急预案，有效防御突发性事件，确保公路桥梁工程的施工进度，保障公路桥梁施工安全。
2.2原材料的选择
钻孔灌注桩技术施工原材料的选择主要就是混凝土原材料的选择，混凝土的质量很大程度上影响了钻孔桩的质量，所以在混凝土原材料的选择时要选用含泥量较少的石子，在灌注的过程中提高混凝土的流动性，使用缓凝剂来减缓混凝土凝固的时间，因为一般灌注的时间要5～7h，而混凝土凝固的时间一般只有3～5h，所以增加缓凝剂是非常必要的，同时还要调整混凝土原料的配合比，通过实验得出合理的配合比之后再进行配料、混合。
2.3护筒的埋置
护筒的埋置是钻孔灌注桩施工技术的首步工序。具体操作为：一是准确进行坐标放样，这可以借助全站仪来实现。二是检查并明确桩的位置，要求准确无误。三是埋置护筒，标准为桩与护筒二者的中心线必须对准重合。一般来说，护筒的直径大于桩的，且其制作材料为6毫米的钢板卷，因此，在埋置护筒时，顶部高度应高于地面30厘米左右，而埋设的深度最好不小于一米五。此外，还要注意护筒埋设时是够足够稳固、准确与垂直，最后还要在护筒的底部和四周填塞粘质土。
2.4钻孔与清孔
施工钻孔施工是灌注桩施工中最为重要的一个施工环节，钻孔施工的质量直接关系着整个项目的施工质量，应给与足够重视，对各施工环节进行严格管理与控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在这一过程中，施工人员首先要加强对工程钻孔的准备工作，根据工程所在区域的地质状况以及地质结构来选择合适的钻孔方式，在钻孔施工的过程中，施工人员一定要加强对整个钻孔环境的质量控制，如果在钻孔的过程中遭遇障碍物，应当先用粘土对其进行垫平，在垫平完成后才能够在此进行钻孔施工。在这一过程中，施工管理人员应当加强对项目钻孔过程的观测与记录，对土层的发展以及地质剖面情况进行核对，确保钻孔施工的质量得到有效的控制。在完成钻孔施工以后，施工人员一定要及时的对孔洞进行检查，确保其尺寸符合项目施工的要求。然后要进一步对孔内进行清理，确保孔内的所有沉淀物都被清理干净，并且确保孔内的水分、泥浆浓度以及含砂率达标，确保清孔的质量。
2.5钢筋笼制作与放置
钢筋笼制作时，应严格遵循设计图纸、技术规范要求调直、截断、弯折、焊接钢筋，可选取搭接焊接对接，弯钩不设置在末端。20毫米为其直径、主筋间距、箍筋间距之间的最大偏差值。为确保钢筋质量，需将定位钢筋（直径12毫米）设置于沿桩长相隔2米的位置，4个为各个断面的数量，45毫米为保护层厚度。选取长线模架工厂化制作钢筋笼，需主筋先下料，再加工端头螺纹。加强箍筋位置设置钢筋笼起吊点，竖直为起吊状态，吊具为钢扁担、钢丝绳（2侧长度一致），随后竖直在孔内放入钢筋笼。选取直螺纹机械对钢筋笼主筋进行连接，放置时桩顶设计标高应符合施工规定，并做好记录，随后通过钢筋笼固定定位筋、护筒内壁。
2.6钢筋笼安装
（1）制作钢筋笼时，严格按照设计图纸和技术规范要求执行；且在钢筋笼上端均匀设置吊环或固定杆。
（2）钢筋笼分节制作入孔，采用孔口焊接成型。钢筋拢接长（孔口焊接）采用搭接电弧焊。单面焊，焊缝搭接长度>10d。钢筋笼顶端设置Φ20钢性撑杆，以控制钢筋笼标高及防止混凝土灌注时钢筋笼上浮，撑杆固定在钻机机架上。钢筋笼场内运输以人工抬到钻机处，用钻机钻架上起重设备两点吊装入孔，以保证钢筋笼入孔不变形。
（3）在钢筋笼的接长、安放过程中，骨架保持垂直；钢筋笼接长采用同轴心搭接单面焊，每节接长保证顺直度满足要求，接头牢固可靠，同一断面接头不超过总根数的二分之一。钢筋笼接好后严格检查接头质量，并边下沉边割掉笼内十字撑。
（4）下放导管前应检查导管的水密性，进行水密承压和接头抗拉试验，在拼接导管时应注意检查胶垫有无破损，可在导管接头处涂上适量黄油，以利于装拆导管，也起到一定防水作用。
（5）在灌注混凝土前再次检查孔底沉渣厚度，如不满足要求，利用导管进行二次清孔直至合格。
2.7混凝土灌注
对孔底进行清渣和爆破之后，采用的人工凿除的方式，将孔底的20-30厘米的厚土，凿除至设计的高度，并将其产生的杂图清理干净，如果孔底的地质情况较为复杂，还要用到钢钎来提前探明，并经过相应的技术人员和监理师确认安全后，才能进行混凝土的灌注施工。如果孔壁和孔底的渗水速度不超过6mm/min，就可以采用一般的方式来进行混凝土的灌注，如果超过这一渗水速度，就要采用的水下的灌注施工技术，在灌注前，孔内外的水位应该保持持平。如果由于土质的原因，孔壁容易坍塌，就要保持孔内的水位比地下的数位高1至1.5米，在实际的灌注中，要采用直径30厘米的导管进行灌注，在使用前，要检查导管的是否具有封闭性，采用连续灌注的方式，配合混凝土罐车来使用。
结束语
综上所述，由于钻孔灌注桩施工的复杂性，所以需要在多个方面进行注意，才能真正提高质量，降低故障率。施工过程中技术人与监督人员要充分发挥职能作用，切实为提高质量加强监督，绝不放过任何一个技术漏洞，及时消除在施工过程中出现的潜在危险，通过有效的组织管理与技术执行，提高灌注质量。
参考文献
[1]安乐乐.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用研究[J].科技与企业，2014，07：221.
[2]饶忠全.路桥施工中钻孔灌注桩技术研究[J].江西建材，2017，01：165+167.
论文作者:孙志显
论文发表刊物:《防护工程》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/23
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 技术论文; 公路论文; 桥梁论文; 导管论文; 《防护工程》2018年第6期论文;