赵鹏程
天津麦道科技有限公司 天津 300457
摘要：化工工艺的主要构成部分就是化工工艺管道，它在实际应用中发挥着重要的作用。管道把各类设备和系统设施进行有机的结合，形成一个完整的体系。我们认为，化工工艺管道安装合理与否直接关系到整个工程的质量。因此，在安装化工工艺管道时必须严格按照化工工艺管道的相关规定进行作业，进而有效的提升工程施工质量。鉴于此，本文针对化工工艺管道安装方法的核心环节进行简要的探讨和分析，为我国化工行业的发展提供一定程度的启示。
关键词：化工工艺；管道安装；工程质量；安全控制
引言
化工工艺管道一般是在极端的环境下工作的，如高温、高压、真空或低温环境，导致社会对化工工艺管道的材料要求严格。再加上使用化工工艺管道的生产单位进行生产的原材料、戒指介质产品可能具有毒性。为了保证工厂进行生产时工人的人身安全，企业对化工工艺管道的安装提出了更为严格的要求。同时，大部分工厂安装化工工艺管道时，管道的安装工程量巨大，安装工程往往使用各种不同类型的材料进行安装。在管道的安装过程中，材料种类的繁多可能造成安装现场的混乱，阻碍安装的顺利进行。
1化工工艺管道合理安装的重要性分析
首先，化工工艺管道合理安装可以改善不同地区之间的液体物料等交通状况，拉动各地区之间的经济发展。所谓的“路通才能财通”，石油天然气等的管道运输也是如此。只有物资在不同地区之间流通，才会产生社会价值，最终达到促进社会经济发展的目的。其次，化工工艺管道合理安装还直接关系到我国人民的生活质量和生命安全，对促进社会和谐发展大有裨益。目前，我国管道集输的液体基本上都是液体类有机物，就如石油天然气等物质，个别地区也会存在用管道集输相应污水之类的现象。由于管道集输物品的特殊性，很多物质本身就具有易燃、易爆的特性，所以对化工工艺管道合理安装方法要求很高。随着社会物质文化交流的频繁性加快，相应的对化学管道集输的要求也越来越高，要求的管道集输速率高，一旦化工工艺管道合理安装方法出问题，很容易发生危险事故，对社会造成不良影响。
2化工工艺管道合理安装中存在的问题
2.1管道防腐的问题分析
管道试压以后，需要进行后续的保温工作。在这一过程中，需要监督部门对施工团队有没有落实管道保温性和耐腐蚀性的检测工作进行监督。检测结束以后，如果管道与标准相符合，就要填写报验单，并上交给工程的监理单位以监督部门，在相关人员签字验收之才可以开展后续工作。因为石油化工厂所排放出的废气会导致周围土质呈现出酸碱性，造成周围土质当中存在大量的碱性物质与酸性物质，该土质条件下对于石化管道的安装工作进行实施势必会导致腐蚀问题出现，需要对管道进行防止腐蚀措施的应用。
2.2阀门安装问题
在化工工艺管道的阀门安装过程中，需保证阀门朝向向上。如果面对重量较大的阀门，需借助起吊工具的帮助，避免出现用错阀门的现象。此外，在单向阀时，需按照规定的方向进行安装，避免装反。这些都影响工艺管道整体性能的发挥，若在施工中不注重规避和防患，有可能酿成不可估量的伤害。
3化工工艺管道安装的前期准备
3.1基础设施的准备
化工工艺管道安装之前，需要预先安装与安装施工的零部件、钢结构和各种基础设备等。施工单位需要建设好施工道路，确保施工材料的进场；检查施工场所的水、电、气等的供应，满足施工过程需要；设置相应的废弃物处理场地，避免出现消防安全问题。
3.2施工材料的准备
管道安装工程最重要的部分就是施工材料。只有确保施工材料充足，项目工程才可以连续施工，安装施工计划及时完成甚至提前完成管道安装，减少资源浪费。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆管道安装所需的零部件和器具等需要事先根据严格的检验标准进行试验和检验，合格后方可参与施工。
4化工工艺管道安装的合理方法
4.1基础安装
首先应安装与管道相关的钢结构、工艺设备等基础零部件，以确保化工工艺管道安装的顺利进行。同时，应保障安装过程中所用水、电、气等基础设施建设。另外，在保证安装工作顺利实施条件下，还要注意消防、环保等问题，杜绝安全隐患。
4.2阀门的安装
为了延长化工工艺管道的使用寿命，减少维修频次，施工单位需要不断尝试新的安装方法。在长期的管道安装施工中，施工单位直接出了几个安装工艺。如改进传统的链轮控制，将和具有毒性的设备相连的管道上安装阀门，与设备管口直接连接；分散布置防水用阀门以及消防蒸汽等消防处理阀门，确保出现危险事故时管道安装人员的安全等。
4.3泵的合理安装
对泵进行安装时，需重点化工管道的柔韧性、防火和物料性质。保证泵的进出口位置中心线对齐，且两泵之间的距离应符合设计规范(大于0．7m);当对泵进行双排布置时，为了在两排泵之间有足够的检修通道，需要保证泵的动力端相互对应;若泵安装于室内，两排泵之间的净距离应至少2m，并保证泵距地面的高度大于0．1m。泵进出口连接处的管道应配置切断阀，减少泵管承受管道的冲击力;同时需注意，泵的连接管不可弯曲，不宜过长，确保泵具有足够的吸力。此外，为了防止流体倒流，应该在泵的输出管道上设置止回阀。
4.4压缩机的安装
压缩机在安装时，尽量不要弯曲压缩机的进口。当多台压缩机一起工作时，要合理地选择管道仪器的位置。为了避免管道震动的影响，降低管道震动幅度，最好对压缩机设置支撑支架。同时，压缩机的安装基础最好不要过高；压缩机上方不能摆放杂物。
5化工工艺管道合理安装中的注意事项
（1）管段制作。在化工工艺管道的安装过程中，管段制作可以直接影响到整个安装工程的质量，其重要性可见一斑。在化工工艺管道的安装过程中，管段制作是一个难点，一定要根据工程管道设计的要求去定制，施工之前必须有专业的检查、监管、施工等多个部门进行质量验收，确保在化工工艺管道的安装过程中使用的管段没有质量问题。（2）焊接操作。在很多化工工艺管道的安装过程中，不同管段之间都是通过焊接作业来将两者粘连在一起的，直接关乎到化工工艺管道的密封性。在焊接过程中，一定要把控好焊接工作的工作质量，一旦焊接处出现质量问题，将直接影响到化工工艺管道的使用，直接影响着化工工艺管道运输过程中原材料是否泄漏。（3）处理管道防腐的方法。因为石油化工运输管道深埋于地下，因此，总是会出现地下有机物的影响，进而造成腐蚀问题，使管道发生破损。所以，相关人员需要按照标准对管道防腐层进行涂刷，延续管道在实际应用中的寿命。涂刷石油化工管道防腐层时，选择比较多的材料主要是石油沥青与环氧煤沥青材料。该材料的优缺点非常明显。石油沥青材料在应用所产生的污染性较大，影响周围环境，然而该材料在应用中的成本比较低。就环氧煤沥青的材料来说，其造价比较高，实际运用中的施工技术较易掌握，比较简单。运用涂料进行刷涂时，要根据标准严格落实，对防腐效果进行保障，提高施工管道的整体质量。
结语
总之，合理科学的化工工艺管道安装，对安全的化工生产有重要影响。本文对化工工艺管道的安装方法以及施工过程中的要点和安全控制作简要分析，强调了对管道安装过程中整体安装流程的科学合理性以及监督管理的重要性对化工工艺管道安装质量的影响。同时，施工人员应具有较高的专业技术及工作责任心，不断探索学习新的化工工艺管道安装方法，助力我国化工产业的健康发展。
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[3]刘士颖．石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题［J］．工业生产，2016，46(12):95－96．
论文作者:赵鹏程
论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期
论文发表时间:2018/12/4
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