关键词：地下室；防水混凝土；施工技术；质量控制措施
引言
地下室在施工过程中如果混凝土的防水质量不合格还会严重影响建筑物的结构安全、质量、使用功能和寿命。所以，地下室施工中一定要高度重视防水混凝土的质量问题，力求使其符合规定的标准，在具体施工过程中，一定要对原料实施严格的检验，强化对施工过程的管理，制定规范的严格的质量标准和科学合理的施工方案，以确保施工过程的各个环节都能够顺利进行，保证地下室防水混凝土的质量。
一、地下室施工中混凝土的防水原理
防水混凝土是一种防水材料，它具有较强的刚性，它主要由水泥、砂石和掺合添加物组成，必要的情况下会加入一些高分子聚合物，各种材料在经过合理科学分配后，就会成为防水压力超过0.6MPa具有防水功能的材料。防水混凝土不是一般的混凝土，它与一般的混凝土的区别主要是：它在经过对各种材料进行合理科学的分配后，可以有效的堵塞混凝土本身的空气缝隙，从而避免了空气缝隙之间的流通，使混凝土密度变得很大，从而具备了更好的防水性能。
二、防水混凝土的施工
2.1混凝土配合比优化
由于施工现场浇筑的混凝土全部采用商品混凝土，所以控制混凝土的配合比是控制混凝土质量的关键。为了减少混凝土 收缩、增强混凝土本身抵抗收缩应力的能力，实验室应根据混凝土的设计强度和抗渗等级要求并结合材料的品种，混凝土配合比的优化，混凝土的水灰比不得大于0.55。采用混凝土泵送运输时，混凝土坍落度宜控制在180mm±20mm，并合理选择泵送剂和减水剂。
2.2混凝土浇筑工艺
2.2.1底板混凝土的浇筑
针对底板混凝土工程量大、浇筑时易产生施工缝，因此应从底板一端一侧呈S型浇筑混凝土，浇筑时间间隔严格控制在混凝土初凝时间内；为减少面层混凝土产生收缩开裂，应采用二次振捣工艺；在混凝土振捣密实后，应对底板表面进行找平，抹实、压光；初凝后铺上塑料薄膜并盖上草帘子，进行不小于14天的保温养护。
2.2.2外墙混凝土浇筑
地下室墙体分层浇筑500mm左右为一层，各层间隔时间不准超过混凝土的初凝时间；所有钢筋都按设计要求设置高标号砂浆垫块，保证钢筋的保护层；为了防止外墙混凝土干缩和温差引起裂缝，在混凝土初凝后，在墙顶部盖上草袋加强养护，14天后将外墙模板拆除。
2.3 SBS改性沥青防水卷材的施工
2.3.1铺贴前的准备工作
在铺贴前应将混凝土垫层表面和筏板砖胎膜侧墙表面渣土浮浆、杂物等清理干净；特别是凹凸不平的地方要修补、抹平，使其表面平整；控制垫层的含水率在10%以下时在进行下道工序，确保不返潮；当垫层含水率较大时采用液化气喷枪烘干。一般现场检查方法可用防水卷材平铺在垫层上，2h后检查接触面，无结露即可。
2.3.2涂刷基层隔离剂
涂刷隔离剂时要均匀一致，不能反复涂刷，不能空白，涂刷厚度在2mm左右为宜。
2.4防水卷材的铺贴要求
2.4.1防水卷材铺贴应遵循先附加层后立面，再平面的施工工序原则。
平、立面处应交叉接缝，接缝应在底平面距立面不小于600mm处；所有平、立面交界的阴阳角处均应铺贴附加层，附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密；底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用点粘法，立面应采用满粘法；遇到沉降缝处，应按图纸要求留出沉降量，并采用点粘法铺贴，阴阳角处要保持合理的弧度；卷材保护层施工时，谨防防水层受损，卷材应锉槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材，且上下两层卷材不可互相垂直铺贴，并用盖缝条或密封材料将接缝处密封，以防渗漏。
2.4.2防水卷材铺贴完毕后，检查验收防水卷材铺贴质量，合格后，浇筑C20细石混凝土保护层。铺贴在砖胎膜内侧墙面的防水卷材是外防内贴法，因此应在其内侧末15mm厚1：3水泥砂浆保护层，其中筏板顶面预留部分防水卷材接头处用20mm后水泥砂浆盖严，防止人员踩踏破坏防水层。
三、地下室施工中关于防水混凝土的技术要求
3.1搅拌混凝土的方法
第一，搅拌混凝土必须按照试验配合比投料，并注意各种材料投放的先后顺序，特别注意水灰比和坍落度的要求。
第二，宜采用机拌，并掌握搅拌的时间。、
第三，准确计算砂、石含水率，计出施工配合比。
3.2关于混凝土的浇筑要求
在混凝土的浇筑时要防止出现裂缝，其浇筑方式一定要遵守一定的技术要求。
第一，底板防水混凝土的浇筑，一定要注意其卸料点部位，为了防止此部位混凝土的集聚，需要首先对料口部位的混凝土进行振捣，使之出现一个斜坡，从而有利于混凝土流动，最后对整体实施振捣。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对使用吊模方法的积水沟部分，需要先对沟底板的混凝土实施振捣，接着是其侧面部位，保证其能通过吊模最底处流出，避免混凝土出现下沉导致的开裂。
第二，因为泵送混凝土具有较强的坍落度，墙体混凝土在浇筑中运用的是循环方式，不断的分层浇筑，在浇筑中确保各层的厚度大约在500mm。采取溜槽入模的方式对混凝土进行浇筑，确保混凝土在一个方向上循序渐进的往前移动，同时要使相邻的两层混凝土时间间隔不超过2h，夏季可适当缩短。
第三，振捣。在浇筑泵送混凝土时，会出现一个斜坡，据此，把两台振动器安置在所有浇筑带的前后两个位置。在混凝土的斜坡底位置和最底层钢筋位置安放前面的振动器，使混凝土底部密度更大，在混凝土的卸料点区域安放后面的振动器，使混凝土的上面能够很好的捣实，而且要注意振捣的距离以及时间是否符合标准。对混凝土实施振捣后，以其表面出现浮浆以及气泡消失和稳固为根据来确定各个振点需要的振捣时间，一般是二十秒到三十秒，振捣要严格符合时间。
第四，对防水混凝土实施振捣以后，墙、柱、梁宜使用插入式振动器振捣，应快插慢拔防止空洞，板宜采用板式振动器振捣，通过长刮尺以标高为参考把它括平，然后通过木抹子的不断搓压密实平整，达到其表面密度增大的效果，来保证混凝土不出现裂缝。
第五，解决混凝土表面浮浆问题。墙、柱及超厚梁和大体积混凝土宜采用分层浇筑方法倒混凝土振捣，且控制厚度在500～600mm，板及一般梁宜采用由一方向平行推进方法浇筑混凝土振捣，这样能避免表面存在超厚浮浆现象，消除混凝土强度不均匀现象。
第六，解决混凝土泌水问题。大型的具有较强流动的混凝土在进行浇筑以及振捣时，不断上浮的泌水以及浮浆通过混凝土的斜坡会涌向坑的最底部，而且与随混凝土一起往前移动。在进行支模时，需要在浇筑混凝土的往前移动方向两面的模底位置保持泌水以及浮浆流出的洞。
3.3对混凝土进行维护
鉴于大型混凝土的里外温度不一样，因此宜采用预埋散热测温管，做好混凝土的监控养护工作。在浇筑混凝土后的温度最好保持在大约20℃，对其进行保湿的方式养护，具体可以使用浇水和盖膜的措施，养护一般要超过14d，以避免混凝土因水分子的流失而出现的龟裂现象。
四、对地下室施工中混凝土防水的质量控制措施
第一，原材料要符合要求，比如水泥应按设计要求选用，其强度等级不应低于42.5级，石子的含泥量不得大于1.0%，其直径宜为5～40mm，砂子含泥量不得大于0.5%，粉煤灰及其他掺合料并通过试验确定，最好使用不含有害物质或腐蚀性的纯净水，为了质量有保障，要使用规范企业的外加剂，所有原料一定要经检测试验合格，保证其符合要求。
第二，混凝土的抗渗压力和抗压强度要达C30以上，应选用UEA膨胀剂，以这样的标准来制作防水混凝土，且混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含水量损失，同时要防止漏浆。
第三，防水混凝土面向水的钢筋构件的保护层厚度最少也要保持在40～50mm，保护层不足或过薄很容易引起地下水的渗入，导致钢筋氧化腐蚀，影响结构的安全和使用期限及功能。
第四，混凝土的每次振捣厚度以及中间的时间间隔。宜采用浇捣的方法为参考，来确定混凝土的厚度。如果厚度太厚，会出现振捣不均匀以及漏振捣等情况，因此会出现一些不利于防渗的现象，使防水混凝土防水质量存在一定的风险，所以每层浇捣混凝土的厚度宜控制在300～500mm，使层与层之间的时间少于2h，对于大于30℃的温度时间要少于1h，在第一层混凝土还未凝固前要保证第二层混凝土继续浇筑振捣，在第一层混凝土中放入振捣器，插入下层50-80mm深，在捣实后，可以使两层成为一个密实均匀的整体混凝土结构。
第五，要使模板和基底保持清洁、牢固、稳定。模板不能有裂缝，避免漏浆，使用木模前，要保证模板表面的湿润，防止木模因对混凝土中水的吸收而导致维护不当以及混凝土面部发生脱皮，使用钢模前一定要对其里面的水泥浆进行处理，并涂刷脱模剂，使混凝土的面部平整且浆层能够分散压力，同时对钢筋也非常有利，只有这样才能保证混凝土的防水性能，才能避免孔洞以及蜂窝现象的出现。
第六，在地下室施工未开始前和施工进行中一定要保证能够及时的排水。要保证地下水位不高于工程最底位置的300mm.为地下室的混凝土施工创造一个干燥的环境，避免混凝土在未完全凝固前受到水压损害，如果混凝土在没有完全凝固前受到水压损害，那么会不利于混凝土硬化过程的有效性质。
第七，避免混凝土里面的钢筋以及铁丝等对模板的损害，要保证模板的螺栓稳定不变，如果需要，可以使用止水螺栓，在螺栓中部焊置大小为8～10cm的方形止水钢片。
结束语
在地下室防水施工中，混凝土性能的优良与否对整个防水工程具有重大的作用，因此一定要严格的控制混凝土防水质量，特别是其细部的处理及浇筑后的养护工作和现场施工管理、监督人员对施工过程的高度负责、细致工作尤为重要。
参考文献
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[5]张继明.地下防水混凝土结构常见缺陷分析及预防.科技资讯,2010.
论文作者:林亚军
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/29
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