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摘要：桩基作为建筑工程中最重要的组成部分，直接影响着整个建筑的质量。工业民用建筑中的桩基技术，分析了该方法在我国工业和民用建筑施工中的应用，为建筑单位和桩基施工人员提供数据参考。
关键词：工业民用建筑；施工；桩基技术；应用
引言：
工民建（工业与民用建筑）桩基施工技术是一项十分复杂的技术，当天然地基上的浅层地基沉降量过大或地基的承载力不能满足设计要求时，往往采用桩基础。桩基础由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。桩基是一种古老的基础型式，经历了几千年的发展过程，材料、类型、施工方法都经形成了现代化的基础工程体系。在某些情况下，采用桩基可以大量减少施工现场工作量和材料的消耗。
1、桩基施工技术在工业民用建筑中的重要性
建筑桩子用来承载整个建筑的质量，如果一个每座建筑物的下部较上部为轻，然后会有下沉。喜欢。由于我国不同地区的地形和地质条件不同，部分地区处于
当建筑桩基时，使用较软的土壤，这种情况会造成施工后期出现裂缝问题。
2、关于桩基的应用范围
就目前我国的建筑工程来讲，桩基的基础处理方式使用于任何情况下的建筑工程。然而，由于桩地基处理工程的成本相对较高，因此在具体的建筑施工操作时，为了最大程度上降低工程造价，在对于地基土层强度较强或者建筑物由于自身特点对地基的要求不高时，施工单位一般不采用桩基施工方式，从而达到降低工程造价的目的。因此桩基主要应用于以下几种情况：
2.1对于高耸结构建筑，应采用桩基工程，这样使得桩基工程能够承受较大的上拔力和水平力，或用来防止结构物的倾斜。
2.2对于一些用于使用精密仪器以及大型仪器的建筑物的基础工程应采用桩基，桩基能够减小基础的震动从而达到减小由于基础震动而产生对结构的影响，控制基础的沉降或降低沉降速率。
2.3对于基础薄弱或一些特殊性质的土壤上的建筑物，或者桩基作为地震灾区结构的抗震措施。桩基适合于在施工现场的上部土壤较软，而下部土壤硬度较强的地区。如果软土层的厚度较大，这样桩尖不能达到硬度较强的土层，则应该考虑桩基沉降。
3、常见的桩基施工技术以及施工中常见的问题
现在桩基础的施工更多的在我国的高层建筑施工中大量的开展，因为很多的地基情况不是很好就不能满足我们的高城建筑施工的要求，所以就必须要施工桩基施工技术来保证建筑能够才这些情况不太良好的地面施工。主要就是我们需要来探讨桩基施工的选择问题，就是因为我们更好的选择桩基施工的方法，也才能让我们的桩基施工为我们的建筑安全起到作用。
桩基如何选择，主要就是考虑以下的这些方面：首先是能够承受较大的垂直拔力和水平力防止建筑物倾斜，如重工业的烟囱、电力输送塔等具有高结构的建筑物。其次是重视地质条件，根据建筑工程的水位状况、场地条件、桩端深度等具体因素，通过计算多种不同的技术结构、承载力以及经济指标，来确定桩基的类型。还需要重视环境条件，即重视桩基施工过程中对周边环境的影响。施工的过程中还有一个比较重要的就是我们的施工机械，必须要考虑施工机械的问题，保证施工机械能够起到作用的同时还要保证最经济的使用施工机械。
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4、桩基施工技术在工业民用建筑工程中的应用
工业民用建筑工程桩基施工的原理是：建筑物采用承台方式来承担整个建筑的重量和压力，之后承台将所承受压力传递到各个桩柱上，如果在这个传递过程中可以实现压力均匀传递，那么建筑物就不会发生开裂或者沉降的情况，因此，施工单位和施工人员在实际施工过程中，应该根据实际情况，选择最合适的施工技术，从而提高桩基施工质量。
4.1静压桩技术
静压桩技术的施工方法是采用静压力桩机的压装模块，将桩基通过压力打入到地下。静压桩施工技术因为具备成本低、检测快速便捷、无冲击力、噪音较小、振动幅度弱等优点，所以在工业民用建筑桩基工程中被广泛应用。具体的施工方法有以下几点：首先，在桩基施工前期，采用轴线找到建筑桩的中心，之后将中心部位作出记号，并在建筑桩中心投放一条钢筋。其次，桩尖对准桩心的施工过程可以采用静压桩机纵横向行走的方式，还可以对建筑桩体的垂直度进行校正、整改。
4.2挖孔桩技术
挖孔桩在建筑施工企业和建筑设计单位所喜爱，因为挖孔桩技术具备施工成果质量较高、施工工期短、承载力高、操作简单方便、设备易操作、经济性高等优点。
一般情况下，在挖孔桩技术实际应用过程中，占地面积比较小的挖孔桩半径一般是四十厘米，这种占地较小的挖孔桩适用于地质含水量较少的土层，另外含水量较少的土层深度不能小于二百厘米。首先在挖孔桩技术施工前期，应该对施工现场地面的杂物和松软土层进行清除，使施工地面较为平整。其次对每一个孔桩的坐标采用是十字交叉法来确定，对龙门桩固定桩外位置后，应该按照建筑桩的直径来确定开挖线的放置情况。最后，在开挖线下挖掘十厘米左右，并在井圈处浇筑十厘米厚度的混凝土。建筑施工方为了保证护壁衔接混凝土的浇筑质量，可以在井圈内加固钢筋混凝土，首先护壁连接的上下间距不能小于五厘米。其次，施工工作和养护工作完成后，在经过一天一夜后，应将护壁模块进行撤出。对第二个井孔土方进行开挖施工过程中，确定井孔中心可以使用垂吊线的方式。在开挖过程中，重点关注土层架构发生的变化。按照以上的操作程序，完成第三个井孔，一直循环到完成挖土护壁任务。
4.3钻孔灌注桩
按照方法定义的桩类型就是钻孔灌注桩，首先将钢筋笼放置在灌注桩内，其次将桩孔用混凝土进行灌注，同时钻孔灌注桩施工过程是通过机械设备实现的。钻孔灌注桩和打入桩方式存在差异，钻孔灌注桩是通过先成孔后成桩的方式进行，对桩施加的压力也是通过面向桩体方面移动的土体形成的，施工过程中应该注意一个问题，合理的桩距可以有效的避免塌孔或者缩径的情况出现。验证钻孔灌注桩顺利实施的有效信息就是成孔的纵向精度，施工单位和施工人员为了保证桩基的稳定性可以通过增加桩基的支撑面积来实现，还要抽调相关人员对钻杆和钻架的垂直角度进行定期检验，从而确保精度的准确性。另外，声波测试设备在成孔之后应该及时撤除。
在钻孔灌注桩实际施工过程中，施工人员应该保证桩位线和护筒之间的差距不能大于五厘米，同时对回填土的严密程度进行检查，防止漏浆的情况出现。施工单位和施工人员对钻孔深度应该精确的把握，具体操作步骤有以下两点：首先在桩架固定之后对低梁和桩具的间距进行及时记录，其次根据钻机上钻杆的长度对成孔深度进行确认。当钻孔施工达到预期要求时，应该在原位上采用钻杆进行清空作业，从而保证整体桩基工程质量。
4.4 人工挖孔灌注桩
人工挖孔灌注桩采用人力挖掘成孔，后安置钢筋骨架，浇筑混凝土成桩。人工挖孔过程中，为了保证人员安全，防止孔壁坍塌和发生流砂现象，每挖深1m 应于采用浇灌或喷射的混凝土圈护壁，并在上下圈之间穿插钢筋连接。人工挖孔灌注桩施工工艺流程：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节工序，循环作业直至所需深度→扩底（如有需要）→清土、排水，检查尺寸和持力层→下钢筋骨架→浇筑混凝土→成桩
结束语
工业民用建筑中桩基施工工程是非常重要的，可以保证建筑的稳定性和安全性。因此，相关人员应该对其施工工艺和施工技术的应用进行细致、深入的研究，使其能符合飞速发展的工业民用建筑施工工程的要求。
参考文献：
[1]俸定荣.工业民用建筑施工中桩基技术应用[J].城市建设理论研究（电子版）,2014(19):194-194.
[2]李秋颖，黄熠.浅谈建筑工程桩基施工的质量控制[J]黑龙江科技信息.2011（14）.
论文作者:张敬升
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/22
标签：桩基论文; 建筑论文; 钻孔论文; 土层论文; 工业论文; 过程中论文; 地基论文; 《防护工程》2018年第17期论文;