摘要：针对四川广安发电有限责任公司（以下简称本厂）冷态启机用油消耗不稳定且启动用油偏多的情况，简要浅析其中的原因及节油措施。
前言：随着环保压力的日益剧增，水电机组优势明显，但由于水电受水期的影响，其负荷即为不稳定。燃煤机组调峰性彰显突出，相同时间内，机组启动次数越来越多，机组启动用油消耗较大，直接关系到整个发电厂的经济效益。为了响应国家节能降耗政策；公司降低发电成本，减少机组启动用油量刻不容缓，本文主要分析节约机组冷态启动用油，提升电厂经济效益。
一、本厂机组参数：
锅炉设计规范
型号：DG2028/17.45-II5型锅炉。型式：亚临界、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、尾部双烟道、全钢构架的∏型汽包炉，再热汽温采用烟气挡板调节，空气预热器置于锅炉主柱内。
汽轮机设计规范
型号：N600—16.7/538/538—1 型式：亚临界、中间再热、冲动式、单轴、三缸、四排汽凝汽式汽轮机
二、机组启动状态分类：
机组启动状态划分：本厂汽轮机启动方式为中压缸（IP）启动。汽轮机根据停机时间进行启动状态的划分，中压缸第一级内壁温可作为划分的辅助依据。
本厂锅炉燃油系统
油种： 0号轻柴油
粘度（20℃）
恩氏粘度°E 1.2—1.67
运动粘度，厘沱 3.0—8.0
灰份： ≯0.025％
含硫量： ≯0.2％
闭口闪点： ≥65℃
凝固点： ≯0℃
低位发热值Qnet•ar 41030kJ／kg（9800kcal/kg）(计算供电煤耗时已按10000 kcal/kg)
机械杂质： 无
锅炉共配有30只低NOx轴向旋流式煤粉燃烧器，每只燃烧器配备一支助燃油枪，共30只，油枪布置如下图：
前墙
其中A、D、E、F层油枪为大油枪，每只大油枪的设计流量为1.1—1.5t/h。
B、C层油枪技改为小油枪，用以达到节约启机用油、减少低负荷稳燃用油的目的。
气化小油枪燃烧器的工作机理是：
先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量再对燃油进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油直接变换成气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧的火焰刚性极强、其传播速度极快（超过声速）、火焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中心温度高达1500～2000℃，此高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃流经一次燃烧室的煤粉，着火燃烧的煤粉在二次室内与另部分煤粉混合并点燃，实现煤粉的分级燃烧且燃烧能量逐级放大，利用煤粉的稳定燃烧，实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。单支小油枪出力：0.15－0.2t/h 油压：0.5～0.7MPa 。
锅炉制粉系统：正压直吹，前后墙对冲燃烧方式，A、B一次风机出口母管上增加一组小暖风器，用以启动初期暖风器投入后预暖磨煤机，使磨煤机尽早达到启动条件，提高磨煤机出口温度，降低煤粉在炉膛所需点火能量，小暖风器汽源为辅助蒸汽。
三、影响机组启动用油的因素：
1）缺陷管理不严，设备缺陷未能及时消除以及消缺质量不高。
2）炉底加热没能及时投入或者投入不充分。
3）汽轮机倒暖系统投入不及时，暖缸不充分。
4）没能很好把握启机各项操作节点，统筹安排。
5）人员技能欠缺，各项操作脱扣，增加一些不必要的等待。
6）锅炉点火后，过多的依赖大油枪，没能及时启动制粉系统。
7）油枪雾化不好，流量大，得不到充分燃烧，浪费多余燃油。
四、在启机过程中，我们应该努力做好以下工作：
1、影响带到断油负荷的缺陷应及早发现，及时处理。
(a)缺陷发现及消除: 严格按照阀门活动试验卡，认真执行阀门活动试验，发现缺陷及时通知处理消除，确定各门能够正常开关，调门能够正常调节到任意开度。
(b)磨煤机系统:在停机过程中，尽量安排小油枪对应的制粉系统B、C原煤仓烧空（如没有烧空，机组停运后安排放空原煤仓工作），在启机之前安排BC仓上挥发分高的优质煤源，有利于煤粉着火，启机过程中投入小油枪，在辅助蒸汽满足要求的情况下，除了大暖风器正常投入外，小暖风器也应投入正常，提前做好暖磨工作。当条件达到后尽快启动B或者C磨煤机运行，达到节约燃油的目的。
(c)严把检修质量关，确保检修后的设备正常可靠:严格两票三制，严格把控停机缺陷管理，确保带病设备在机组停运后能够得到较高质量维修，检修后的设备应按规定试转验收。防止机组启动后设备再次带病运行，影响机组的启动及设备的安全运行。
2、得到开机命令后，运行人员应避轻就重，找准主线开展工作。
(a)得到调令启机后，应贯穿于除氧器上水，投除氧器加热，对汽包上水、投炉底加热等为主线开展工作。
(b)提前安排大机盘车，保证在机组冲转之前盘车时间至少达到4小时。
(c)围绕主线开展工作的同时，应做好相关设备的联动试验，对凝汽器换水（保证水质），清洗油枪，检查吹灰器等工作，确保启机阶段的各项工作紧密衔接，缩短不必要的等待时间，减少煤油混烧时间，从而达到节约燃油的目的。
3、平时针对值班员情况，定期加强业务技能方面的培训。强化事故预案及仿真机的学习，积累经验，做到机组的各项重要参数心中有数，当参数偏离正常值时，善于及时发现，积极配合消除缺陷，熟悉机组启动流程；加强运行规程的学习，保证在机组启动操作中做到快、稳、准。
4、当炉膛烟温达到一定程度时，及时启动小油枪对应层制粉系统，启机前通知检修清洗并检查油枪处于良好备用状态。
5、高压缸倒暖系统当达到条件后及时充分投入，这样对于缩短机组中速暖机时间非常有利，从而减少燃油消耗。
6、投入暖风器运行，提高炉膛温度水平，增加炉膛热负荷，由于暖风器用汽量较大，再投入暖风器期间，应密切关注大机轴封系统及真空。
参考文献：
[1]《锅炉运行与原理》 中国电力出版社
[2]《单元机组集控运行》 中国电力出版社
[3]《600MW机组运行规程》 四川广安发电有限责任公司
附录：此文适用于燃烧器为前后墙对冲燃烧方式，燃油系统为：0号轻柴油；B、C层为小油枪的600MW亚临界机组。
作者简介：何中强（1980-10-21），男，汉族，籍贯：四川，学历：大学本科，研究方向：火力发电厂
论文作者:何中强
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/20
标签：机组论文; 暖风论文; 锅炉论文; 燃油论文; 炉膛论文; 汽轮机论文; 系统论文; 《基层建设》2019年第23期论文;