(神华亿利能源有限责任公司电厂)
摘要：随着用电需求的增长以及电厂规模的扩大，电厂相关设备的压力、温度等关键参数已达到超超临界状态，若失去控制，将产生重大安全事故。因此，热工仪表作为监测电厂相关设备压力、温度等关键参数的重要仪器，其可靠性是保障电厂相关设备安全、稳定运行的关键。基于电厂电能生产的连续性特征，热工仪表在长期持续运行状态下，其整体性能会下降，加上环境、人员等因素的影响，各类故障的产生是一个非常普遍的现象，因此，对热工仪表故障的分析及处理是保障电厂热工仪表可靠运行的有效途径。文章主要结合实际工作经验，对电厂热工仪表普遍性的故障进行了分析，并针对性的提出了解决故障产生的具体措施，具有一定的参考和借鉴价值。
关键词：电厂；热工仪表；故障；分析；解决方案
1、热工仪表的主要分类
1.1温度测量仪
温度测量仪表主要分为两大类：非接触式测温仪表，接触式测温仪表。其中非接触式测温仪表分为辐射式，红外线。辐射式由辐射式，光学式，比色式组成。红外线由热敏探测，光电探测，热电探测组成。接触式由膨胀式、压力式和热电偶。膨胀式由玻璃液体，双金属组成。压力式由液体，气体，蒸汽组成。热电阻由铂铑-铂，镍铬-镍铝，镍铬-考铜组成。根据电厂的工作环境，温度测量仪通常使用热电阻、热电偶、玻璃管水银以及双金属温度测量仪。
1.2压力测量仪
压力测量仪根据原理不同分为不同的种类。以流体静力学为原理的液柱式压力计。以胡克定律为基础的弹性压力表。精力平衡原理的负荷式压力计。以及包含应变效应，压阻效应，压电效应，霍尔效应等组成的压力传感器。
1.3流量测量仪
流量测量仪因其产生较早并原理较为简单，早在公元前一千年左右，埃及便出现了最早的流量测量仪用于测量尼罗河的流量。在科技高速发展的当代，流量测量仪根据现在提出的理论观点进行了多元化发展。根据测量液体的状态，分为单相流量计和多相流量计。按照测量的原理，可分为五种流量计：
1.3.1容积式流量计
利用流体本身的动力推动仪表的部件转动，利用仪表中某一标准体积连续地对被测介质进行测量，最后根据标准体积计量的次数，计算出流过流量计的介质的总容积。
1.3.2差压式流量计（节流式流量计）
利用安装在管道中的节流装置（如孔板、喷嘴、文丘利管等）,使流体流过时，产生局部收缩，在节流装置的前后形成静压差。该压差的大小与流过的流体的体积流量一一对应，利用差压计测出压差值，即间接地测出流量值。
1.3.3速度式流量计
采用直接或间接测量流体平均速度的方法测量流体的流量。属于速度式流量计的有靶式流量计、电磁流量计、涡轮流量计、超声波流量计、旋涡式流量计及垫式流量计等。
1.3.4质量式流量计
质量式流量计是测量所经过的流体质量。目前，属于此类流量计的有惯性力式质量流量计（属于直接式的一种，还有所谓补偿式）、推导式质量流量计等。这种测定方式具有被测流体流量不受流体的温度、压力、密度、勃度等变化的影响，是一种处于发展中的流量测定方式。
1.3.5其他流量计：激光多普勒流量计
2、典型故障分析
2.1温度测量仪典型故障及分析
温度测量仪安装时，安装环境不能准确的体现工业设备的实际温度，造成了温度测量仪的故障发生。例如，在测量设备内部系统的介质温度，但将温度测量仪放置在不通风，且易腐蚀的地方。对温度测量仪造成了一定程度的损坏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆可能使温度测量仪内部的线路暴漏或藕丝断路。此外，温度测量仪是在规定范围内进行测量检测。如果温度低于或者高于温度测量仪的最小值或最大值，会产生不正确的测量结果。还有一点，在将温度测量仪安装进炉膛时，插入的深浅会影响测量的结果。温度的传播需要空气进行传播以完成点源辐射，插入过深致使过于接触设备，温度比实际值偏高。插入过浅，点源与测量仪之间存在大量的空气吸收热量，测量值比实际值偏低。长时间使用后，专业人员对温度测量仪进行检测与维护，否则热电偶绝缘，温度测量仪内部部件因污垢或盐渣过多导致热电偶绝缘不良。
2.2压力测量仪典型故障
随着科技的发展，大量增加压力测量仪表的理论依据，致使压力测量仪表更加精确，灵敏，简捷，高效，能满足各种恶劣环境。压力测量仪的典型事故主要有三面：一方面是压力测量仪指针在起始位置或者固定位置，不会随压力的变化而变化。一方面，指针指示的数据与真实数据有较大误差。最后一方面，指针在转动时，转动幅度较大，震动性较强。
3、电厂热工仪表故障解决策略
从上述电厂热工仪表故障类型及产生的原因可以看出，故障的产生伴随着仪表运行的全过程，仪表测量值的不精准会对电厂相关设备的运行产生重要影响，这就要求不仅要加强常见故障的及时、有效处理，还要重视仪表本身总体性能的提高。
3.1电厂热工仪表故障的处理
在电厂热工仪表的长期使用过程中，最明显故障就是仪表数值偏差或者仪表数值无变化等。对于这些故障问题的出现，除了注意上述各类故障所产生的原因外，应根据不同的情况采取不同的处理方法。
3.1.1压力测量仪表故障的处理
对于压力测量仪表出现的诸多故障：①若仪表没有反应，应将仪表拆开，看看内部是否存在阻塞。若存在这些问题，可使用钢丝反复疏通即可。②若指针回转速度不稳定，要查看各个传动原件之间空隙的大小，若空隙过小，会使传动设备之间摩擦增多，部件灵动性降低，对于此类问题的处理，在设备原件中滴入润滑油进行润滑即可。同时观察传动设备间是否存在障碍物，例如铁锈、污垢等等，若存在应及时清理，清理后若仍不稳定，则考虑更换传动元件。
3.1.2温度测量仪表故障的处理
温度测量仪表故障的处理可以基于其热电偶及热电阻的工作原理来开展：①在温度测量故障出现后，应确定外部是否存在损伤，进行相应的检修，检测测是否存在绝缘现象。②检查其电极，若出现破损、裂缝、掉皮、污渍、腐蚀等情况，应及时更换热电偶。③仔细地检查热电偶的原件是否有损坏，并查找到破损的原因，更换整个系统。另外，也可能是热电阻出现相关问题，应对感温瓷管进行检测，若出现损坏及腐蚀，应及时更换，若完好，则需对电阻值进行测量。
3.1.3流量测量仪表故障的处理
流量测量仪表故障产生后，应检查侧管路是否严密、导压管是否完全冷凝、平衡阀门开关状态等，而且在处理时，应注意工作流程，防止工作步骤遗漏而无法查找出故障产生的原因，并定期对差压式流量计进行检修和维护。
3.2电厂热工仪表性能的提高
对于电厂热工仪表故障的产生，除了注意针对性的加强故障的处理外，提高热工仪表性能是降低热工仪表故障率的重要途径。而对于热工仪表性能的提高，除了生产质量外，电厂热工仪表自动化水平的提高是必要条件。通过热工仪表自动技术的应用，不仅可实现热工仪表的自动化控制，还可提高电厂机组运行效率。基于未来智能电力系统发展需要，电气热工控制一体化将是一种重要趋势，其能实现电气热工自动控制和现场对总线进行相应执行装置和传感装置接入控制。另外，随着技术的深入发展，热工仪表人机交互程度会提高，并随着软件丰富，其产生的性能得到最大化的提升。
4、结语
毫无疑问，随着科技不断快速发展，电厂热工仪表会不断地换代更新。性能会更加的精确，高效，简捷。热工仪表为电厂的正常运行做出了巨大贡献。电厂工作人员应定期检查维护热工电表，不断总结经验并掌握更多技术。对于热工仪表的故障处理，要根据实际情况维修或者更换，并不断完善热工仪表的管理体系，加强突发事件发生时需要注意的事项说明。使电厂运作的安全性得到保障。
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论文作者:杜子阳
论文发表刊物:《电力设备》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/22
标签：测量仪论文; 仪表论文; 电厂论文; 流量计论文; 热工论文; 测量论文; 温度论文; 《电力设备》2017年第25期论文;