李春雷
（天地科技股份有限公司，北京，100013）
【摘 要】近年来，建筑行业的发展非常快速，在这种情况下，建筑项目施工在施工工艺和施工材料方面也发生了很大的变化。现在，钢结构在建筑施工中得到了非常广泛的应用，在这种情况下，一定要保证钢结构的焊接质量，这样能够避免出现安全隐患，同时也能更好的保证用户的安全。对工业厂房的钢结构焊接施工项目进行更加具体的分析，能够更好的找到提高焊接质量的控制措施，同时也能更好的促进其以后的发展。
【关键词】工业厂房；钢结构安装；焊接；质量控制
引言
在人类的建筑史上，我们的建筑技术从最原始最简单的土木结构，发展到后来复杂、多样、完整的土木岩石结构，我们在建筑工艺上不断地进步。而钢结构的出现与应用，又再次改变了以往建筑造型的模式，突破了传统建筑技术的很多瓶颈，建筑设计的理念与方法亦随之改变。建筑钢结构具有建设周期短、适应性强、外形丰富多样、美观、维护方便等优点，其应用越来越广泛。钢结构因为其无可比拟的优势，必将有更广阔的发展空间。
一、工业厂房钢结构安装的焊接质量控制问题
（一）钢结构焊接的变形过大
焊接变形包括有纵、横向收缩和角变形的扭曲变形、弯曲变形等。焊接变形主要是因为受热不均，变形不仅会改变钢结构外观形状、几何尺寸，甚至会降低装配质量，降低结构的承载能力。比如焊接变形会造成钢柱端板或H形钢梁的平面翘曲，而翘曲的端头板拼接时会因接触面不紧贴而影响构件的受力性能。因为金属属于弱可逆性材质，一旦发生变形，往往需要投入大量工时及物资进行修复，变形严重者甚至无法修复只能报废。对于钢结构焊接出现变形时采用以下几个方法来控制：选用合理的施焊顺序，并尽可能对称焊接，对较厚的焊缝可采用分层焊；预留与焊接变形相反方向的偏差；采用夹具或专用胎具固定焊件，可将端板用螺栓预先固定在一块刚度很大的支座上；加热矫正。
（二）突发性断裂问题
在进行钢结构安装和施工的时候经常会出现突发性断裂的情况，这种问题在发生的时候非常突然，而且，在发生的时候会导致很大的破坏性问题，因此，在发生的时候非常危险。很多的施工人员在进行施工的时候通常还没有反应过来就已经出现了问题。会出现这种问题主要的原因就是在进行焊接的时候出现了电流突然增大的情况，或者是出现焊接速度过低的情况，这样就会导致焊接的时候出现线能量过大的问题，导致这个区域内的材料出现韧性降低的情况，导致焊接过程中出现突发性断裂的问题。
（三）残余应力与残余变形
在钢结构施工过程中，由于焊接温度的不均匀变化和对焊接变形的校正，均使构件产生残余应力；焊接温度的不均匀变化和框架对构件的约束作用，亦使其产生残余应力和残余变形。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于多跨钢框架，梁柱节点的焊接残余应力和残余变形，将在梁的轴线方向上积累，前一根梁焊接产生的变形，使后一根梁预留的焊缝坡口宽度增加，为填补坡口，需增加焊缝的宽度，因而产生更大的焊接残余应力和残余变形，如此逐跨地积累，使框架最终产生很大的残余应力和残余变形。焊接残余应力的存在，虽不会影响结构的塑性极限强度,但会降低构件的刚度,影响其弹性极限承载力；且残余变形的存在，使框架的二阶效应增加。
二、做好工业厂房钢结构安装焊接的质量控制
（一）焊接工艺
这是我们焊接质量控制的重点环节。我们首先是确定焊接工艺，在此基础上确定预热、后热及层间温度、电特性、操作特性等。钢结构焊接施工技术方案是经过焊接技术人员要进行具体的编制，并且实施具体的钢结构焊接操作方法和钢结构工程中应注意的事项。主要包括：焊接材料和烘干要求、焊接层次、焊接顺序、预后热及层间温度、在不同焊接位置时的焊接线能量等。针对钢结构焊接容易出现的质量问题，还对关键部件的焊接进行了重点监控。在进行立焊缝焊接中要注意两点：在进行打底焊接时，要适当增加熔敷金属的厚度，增加焊接线能量，以增大钢板的受热范围，防止焊后钢板冷却过快而导致焊缝开裂；焊缝成形后，必须等焊缝冷却至环境温度后，再焊接仰焊缝和平焊缝。
（二）对关键部件的焊接进行了重点监控
针对钢结构焊接容易出现的质量问题，还对关键部件的焊接进行了重点监控。在安装的过程中，强调不要随意增加对接接头之间的间隙，控制好坡口角度，减少熔敷金属截面积。在横向焊缝与平面焊缝、侧面焊缝和仰焊缝的交接处设置引弧板，以消除起弧和落弧带来的缺陷。特别是在进行立焊缝焊接中要注意两点：在进行打底焊接时，要适当增加熔敷金属的厚度，增加焊接线能量，以增大钢板的受热范围，防止焊后钢板冷却过快而导致焊缝开裂；立焊缝成形后，必须等焊缝冷却至环境温度后，再焊接仰焊缝和平焊缝。周详的焊接方案，确保了主梁焊接的质量。又如，针对焊接残余变形和残余应力问题，我们采用热加工法。
（三）对“环”的控制。
焊接操作环境，包括气候环境和工作环境。气候环境包括温度、湿度、风速等；工作环境包括工件表面干燥及清洁程度(有无油污、铁锈)等。在焊接实施过程中，我们主要通过现场管理对环境要求进行控制。另外，在焊接施工进行的过程中，焊接专业技术人员或质量工程师，应对影响焊接质量的五个方面因素进行连续监控。上述五个方面因素如果发生变化，应再次确认其是否仍然符合要求。实施焊接全过程的连续监控的目的，就是确保影响焊接质量的诸因素始终处于控制之中，从而确保焊接质量符合要求。例如，焊接操作人员发生了变化，应重新审核新增人员的资格及能力是否符合相应的要求。特别是对重要节点、承重梁等的埠接，还应在实地测量焊接操作时的电流、电压以及焊接速度的同时，立即计算出其焊接线能量，以便发现线能量超出规定范围时，能立即通知焊工调整焊接参数。
（四）焊后质量控制
焊接后,应按设计要求、有关标准对焊缝进行严格检查,对焊缝外观、尺寸、表面及内部缺陷进行确认,其主要项目有:外观及表面缺陷焊缝表面规整与否；压坑；焊瘤；悬垂物；咬边；火口状态；表面气孔；表面裂纹。尺寸余高尺寸；焊接长度；角焊焊脚长度,补强角焊的大小；角焊的不等脚长。内部缺陷裂纹；未熔合；未焊透；夹渣；气孔。处理引弧板的处理；飞溅物清除合格与否；端部周边焊；焊缝返修。
结束语
近年来，我国的经济建设速度非常快，在这种情况下，我国的很多领域在发展过程中都发生了很大的变化，在建筑行业中表现非常明显。建筑工程施工在技术和材料方面都发生了很大的改变，这样也使其在发展过程中要不断提高，现在，建筑工程施工中，钢结构使用的范围非常普遍，而且，在进行施工的时候效果也非常好，但是，钢结构也存在着一定的问题的，在进行施工的时候，焊接质量对钢结构的使用有很大的影响，因此，一定要对钢结构的焊接质量进行很好的控制，这样能够更好的提高其质量。
参考文献：
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论文作者:李春雷
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年11月供稿
论文发表时间:2016/1/28
标签：钢结构论文; 残余论文; 应力论文; 质量论文; 建筑论文; 质量控制论文; 能量论文; 《工程建设标准化》2015年11月供稿论文;