摘要：随着我国国民经济的不断发展与科学技术水平的不断进步，我国水利工程施工建设正处于高速发展时期。滑模技术凭借其高效率、高精度、难度低以及易管理等优势，已成为我国各个水利工程施工单位的首选技术之一。本文通过笔者在水利工程施工建设中多年的工作实践经验，对水利工程施工建设中的滑模技术的应用进行深入的分析。
关键词：水利工程；施工技术；滑模技术；应用分析
1水利工程施工案例
某水利工程施工建设过程中，其溢流表孔中墩帽高度为3m，墩头为半圆柱形，其自身的左右悬臂均为2m，能够有效滑升的高度是26m。为了满足施工需求，需要将悬臂模板积极设置在迎水面之中，这其中需要充分选择良好的钢木组合模板，为后续开展相应的施工建设作业，奠定重要前提基础。通过多方面的经济技术参数对比，能够发现，在该水利工程施工过程中，采用自升式滑模施工方式，针对溢流表孔闸墩进行作业，将能够起到良好的效果，并且还能够通过滑模浇筑溢流表孔闸墩，充分采用了滑模技术。文章将针对水利工程施工过程中滑模技术的良好应用情况进行全面细致的分析，为开展相应的施工建设提供一定的前提借鉴和参考。
2滑模技术的基本情况概述
滑模技术，在现阶段水利工程施工建设过程中发挥着积极的作用，在实际进行滑模施工模板作业中，滑模动力设备的主要动力源是液压千斤顶，其通过充分发挥多组千斤顶的共同作用，推进滑框或者模板有效滑动，并在模板的上口分层之中，向套槽内部浇筑混凝土，此时观测模板最下层混凝土的浇筑是否已经符合相关要求和标准，如果满足条件可以推进模板套槽，在机具的作用下，顺着混凝土模板表面进行滑动作业，如此循环作业，直到施工目标完成。水利工程施工建设过程中，采用滑模技术，相比较于一般性的工程建设项目，对于精度控制、混凝土浇筑等方面提出了较高的要求[1]。
3滑模技术在水利工程施工建设过程中的实施要点
水利工程施工建设工作实际进行过程中，积极采用切实有效的滑模技术，将能够起到良好的施工效果。滑模技术能有效保障工程施工的质量，减少一些质量问题的出现，促进工程施工安全性和可靠性不断提升，同时还能够在满足施工目标的前提下，有效节约施工成本。
3.1合理确定混凝土的配比
混凝土施工在滑模技术的总体实施过程中占据重要比例，需要针对其进行全面有效的控制和管理。混凝土的配比，是有效保证混凝土施工建设质量的重要前提。①需要从水利工程实际施工建设的工程要求和施工条件出发，积极开展科学性的计算和试验工作，制定出混凝土材料配比方案，并从中选择到最为合适的方案。②在混凝土材料配比方案的积极指导下，需要积极开展各类施工原材料添加量的称量工作，并针对混凝土进行科学拌制。③全面把控好各项原材料的实际质量，针对各项原材料进行全面有效的分析和评价，只有满足施工要求的材料才能被准许进入施工现场。④需要针对混凝土施工材料的各个环节进行全面细致的质量检查工作，保证混凝土施工材料的性能标准符合相关要求。
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3.2滑模的制作
滑模技术实际应用过程中，滑模的具体制作和安装是重要内容。具体开展安装工作之前，需要严格检查各项材料，重点检验液压系统、水平移动系统、升降系统、工程结构的强度和稳定性等方面内容，保证其整体施工效果。
①门架是滑模模板系统中的主要受力构件，能够针对模板形状、操作平台、千斤顶等方面主要承受荷载的结构，提供良好的前提基础，因而对其进行加工制作的时候，需要充分考量到稳定性和强度方面的要求。一般情况下，滑模模板制作过程中，采用的是标准钢的材料，合理调整好模板的倾斜度。②操作平台系统开展施工作业，为了保证结构具有较强稳定性和可靠性，主要是指防护栏、安全网以及加固圈等方面内容和门架的连接效果方面，需要针对操作平台的主体情况进行充分控制，采用ψ14钢筋进行相应的连接工作，采用30mm的厚木板，严格按照相关标准和规范开展加固圈方面的施工，最大限度的提升这部分结构的总体效果。
③液压系统在滑模模板施工过程中发挥着积极的作用，其主要构成部分包含的内容较多，比如说千斤顶、油管、支撑杆以及控制台等方面，因而具体制作和安装的时候，需要有效保证千斤顶选型的合理性效果，使其能够良好具备较高的承载力，有效应对好浇筑施工的顶升力度要求。重点检查好油管密闭性，减少一些油管泄漏情况的出现。④配套运输系统中包含了垂直运输和水平运输系统，在满足不同位置材料运输、人员移动需求方面具有良好的效果，其能够有效推进施工环节的顺利开展，为后续滑模设备的具体安装和拆除施工提供良好的前提条件。
3.3滑模安装和调试工作
从水利工程的闸墩底板入手，积极开展清基工作，这项工作进行之前，需要全面做好混凝土的浇筑工作，并埋设相应的钢筋闸墩。通常情况下，钢筋需要保持低于地面1.5m的情况，积极开展清基作业，需要针对混凝土表面的毛凿除情况进行有效控制。滑模安装工作进行中，首先需要设置好相应的垫层，采用10-20cm的木枋能够起到良好的效果。在具体接模作业的时候，需要在木枋之上，放置好相应的滑模墩头、中间段和墩尾，实现良好的对接效果。其次，齐模作业施工进行中，需要针对各方面的位置进行全面有效的控制，采用螺栓连接，使得各个控制点之间保持着较高的一致性。同时需要注意到，空心钢管需要设置在液压系统千斤顶之间，另一端需要和闸墩毛面保持良好的接触效果。千斤顶使用过后，需要及时开展全面检修工作，看其中是否存在着不良问题，并予以全面清洗。再者，预埋钢筋接长过程中，需要开展相应的焊接工作，通过搭接电感、对接埋弧焊的方式，能够起到良好的效果。
3.4滑模拆除工艺
滑模技术施工过程中，除了模板的制作和安装，在完成施工内容之后，还需要积极开展相应的拆除工作。首先，割掉闸墩顶部的多余钢筋，并且针对离心式液压千斤顶的钢管情况进行全面考虑，及时隔断其中过高的部分，为后续将滑模从钢管之中有效提取出来，提供良好的施工准备。其次，需要拆除下滑模上的各项附属设备，主要是一些照明设备、电焊机以及电器控制箱等方面的内容，这样能够有效减低起吊的重量。同时需要注意到，滑模分节中及时有效的切割开滑模底部的吊篮，并且拆除滑模连接过程中的墩头、墩尾和中间段内的螺栓。再者，滑模掉出之后，需要将门机、塔机旋转起重臂到事先已经准备好的空地上，使其能够缓慢降下，使得施工工序更为有效[2]。
结语
滑模技术，在现阶段水利工程施工建设过程中占据着十分重要的地位，对于有效提升施工质量，增强总体建设水平具有积极意义和作用。滑模技术实际应用过程中，充分借助于相应的施工模板和多项设备，在循环反复的施工作业过程中，推进施工环节的顺利开展。将滑模技术积极应用水利工程的施工建设作业环节中，需要合理有效的控制好混凝土的配合比，保证滑模的制作、安装和拆除都能良好符合工程需求，提升工程施工质量。
参考文献
[1]王淮北,苏春芳.如何选用滑模工艺模板材质[J].建筑工人,2017,38(08):30-31.
[2]王海波.滑模施工技术及在高层建筑中应用[J].科技创新与应用,2012(24):254.
论文作者:张鑫
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/30
标签：混凝土论文; 工程施工论文; 作业论文; 过程中论文; 技术论文; 水利论文; 千斤顶论文; 《建筑学研究前沿》2018年第36期论文;