关键词：精细化工；安全生产；问题；标准化建设
精细化工是生产精细化学品的工业，特点是装置多功能化和间歇化生产，流程长，既需要精密的工程控制又要有复杂的加工过程，技术保密性强，相互交流少，同时也会导致很多的安全生产隐患被隐藏。比如人员安全意识薄弱、安全管理不规范、安全生产技术不成熟等，这成为影响精细化工生产效率和质量的关键因素之一，所以安全生产问题在这一领域成为重点关注的内容。本文则以此为方向，分析安全生产在精细化工中的意义和不足之处，相应提出安全生产标准化建设策略。
一、安全生产在精细化工中的意义
精细化工是极为特殊化学品生产领域，生产过程中非常容易发生难以预料的突发事故，这不仅会阻碍正常的生产，同时也会带来经济和人员的损害，所以安全生产标准化建设在精细化工程领域发挥着极为重要的作用。首先，精细化工在我国化学工业总产值中产生的贡献率已经超出了50%，可见其在国民经济发展中所占据的关键性地位。因此，作为推动国民经济发展，保障人民日常生活的重要能源，需要高度重视精细化工生产行业的安全问题，运用科学合理的手段促使其安全运行；其次精细化工生产中的危险事故对于人身安全会造成巨大的危险，意外安全事故的发生带来的不仅是经济损失，更重要的是人员伤亡。所以生产中存在的安全隐患问题要尽早消除，且要在日常生产中特别加强各方面安全工作的管理；另外，安全生产是提升这一行业经济效益的前提条件，只有安全效益充分得到保障，精细化工行业的经济效益才能切实有效地提升。
二、精细化工主要存在的安全生产问题
（一）缺乏足够的安全意识
精细化工生产中安全意识的薄弱体现在多个层面。首先很多企业在绩效考核标准中未将安全生产规章制度和考核指标纳入其中，所以在实际生产过程中存在违章作业、违规操作等多种问题。而且即使存在不正确的操作引发的安全问题，基本是投入相应的物力和人力进行治理，对这一问题基本不做深层次的调查，因此很难从中总结安全教训经验，相关问题无法从根本上解决，这可能在后续引发更严重的安全生产问题；其次，精细化工生产人员未树立足够的安全意识，且安全处理技术掌握不足。因为缺乏良好的安全意识培训，在实际生产中存在不规范的操作行为，对安全问题重视不足，如若遇到紧急的安全事故很难灵活处理，应变能力很弱，所以会造成巨大的经济损失[1]。这与GB/T33000-2016提及的八大要素中的安全风险管控及隐患排查相违背，未能将相关的工作落实到实处。
（二）缺乏精准化的监督与管理
以大化工的产品来说，在仓库中每一种危险的产品物质都有相对应的物质安全数据清单，为各个人员提供准确且及时的查阅。但部分精细化工生产企业却没有完整的记录，危险化学品部门在纸质和电子文档备案中常常存在缺失现象。在实际管理过程中，精细化工产品的生产、储备、应用以及运输等过程由相关多个部门负责监督管理职责，在实际工作中不能密切配合，从而导致生产过程中无法进行精准且严格的监督管理，部分环节存在安全疏漏问题，其中隐藏着重大的安全危机。GB/T33000-2016要求落实好现场的管理，针对于设备设施、职业人员身心素质、作业安全等做好详细的监督与管理，上述提及的问题违背了GB/T33000-2016中的企业安全生产标准。
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三、精细化工领域安全生产标准化建设路径
（一）加强精细化工生产相关设施的运行管控
随着社会经济迅速发展，精细化工企业的生产规模陆续在扩大，为满足供应需求，生产的各种设备和仪器大多时候处于全面运行状态，在这种情况下如若没有严密的管控，很容易出现设备超负荷运行问题，使其出现预料之外的安全事故。因此在设备投入使用时，要做好维护保养工作，防止出现不规范保养或者是疏漏保养的情况。大多时候设备故障是由不规范的维修和不到位的保养引发的，因此精细化工生产中必须以严格、专业的态度执行保养工作。GB/T33000-2016主张落实好企业运营过程的全过程监管，将安全风险管控及隐患排查治理工作落实到实处。首先，企业需明确精细化工生产中应用的机械设备状况，以保养说明书为依据制定详细且有效的保养计划，并在相应的时间段对维修和保养的执行情况进行相应的检查[2]。如在这个过程中对所要维修保养的精细化工生产设备设置相应的台账制度，一些压力容器、大型生产设备以及安全装置等需要单独登进行维修保养，并由专职岗位和专人进行负责。其次，针对设备运行管控建立奖惩机制，明确责任人员，以更好地调动人员的工作积极性和责任意识，使精细化工中的所有设备都能够稳定、安全地运行；另外，精细化工生产中部分人员存在操作不规范或者是对新仪器设备短时间内不熟悉等行为，这同样易引发安全生产事故，因而要加强人员基本操作知识和操作能力的培养。
（二）建立健全精细化工生产安全管理体系
系统且完整的安全生产管理体系影响着精细化工生产过程中的效果以及稳定性，在这一条件下才能降低安全风险，消除安全事故的萌芽。因此，精细化工企业需要构建完善、全员上下覆盖的层级安全生产管理体系，做好充分的安全生产标准化建设。但要注意的是，精细化工安全生产所牵涉的环节、部门、岗位等要素错综复杂，相互影响，相互作用，这需要各个部相互配合，严格遵守安全管理规章制度和操作流程[3]。具体实践中，首先形成安全责任体系，对各个单位和部门的生产安全职责进行明确，确保有具体的责任人管理生产中安全这一内容；其次，安全管理体系中需要有相应的管理组织和管理模式，以确保国家有关安全政策和方针得到有效的落实，企业所建立的安全技术手段能够切实应用。最后，要在精细化工安全生产中树立“无规矩不成方圆”的意识，即构建完善的安全规章制度，制定安全监督工作，使生产中的各个环节、各项工作都能够处于有序、规范的模式之中。
（三）创立精细化工安全与应急策略方案
精细化工生产做好日常的安全管理、对设备进行维修和养护都是防止安全事故发生的必不可少的环节，同样这也是安全预案的基础条件。但是在生产的过程中并不能百分之百保证精细化工生产中不会发生安全灾害，所以企业需要对这一问题作出情景构建，伴随实战演练，以更好地训练工作人员的应急处理能力。只有长期持续地进行安全预警和训练，才能有备无患，如若遇到安全生产问题和危险灾害，精细化工生产企业才可有序应对，灵活处理，降低整体的损失[4]。作为在精细化工生产中本身无法避免安全风险的发生，所以应急预案的构建和执行是必不可少的，这需要精细化工企业主动和国家有关部门紧密配合，设置完善的安全与应急策略方案，为化工行业健康的发展提供做好充分的保障。
结语
目前精细化工生产中存在着人员知识水平不高，安全意识淡薄、监督管理缺乏精准化以及安全生产技术不充分等多种安全问题，一方面影响了精细化工生产的质量和效率，另一方面也增加了生产过程中的安全事故风险，所以要加强这一领域的安全生产标准化建设，通过安全应急方案、安全管理体系以及人员安全意识的培训等手段，有效保障精细化工生产的安全性。
参考文献
[1] 徐磊, 张晓楠. 化工安全生产问题与安全生产标准化建设探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2019(17):3-4.
[2] 熊青. 道路客运企业安全生产标准化建设存在问题及建议[J]. 交通企业管理, 029(11):13-15.
[3] 肖铭. 安全生产标准化建设工作的实施和思考[J]. 电力安全技术, 020(002):11-12.
[4] 佟瑞鹏, 陈策. 石油化工行业安全生产标准化建设要点研究[J]. 中国安全生产科学技术, 2016(9):55-59.
论文作者:张正荣
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第23期
论文发表时间:2020/5/8