摘要：随着我国社会经济的快速发展，工业逐渐发展壮大。工业生产中会涉及大量的硫酸、盐酸、硝酸、王水等强酸碱物质，生产后也会带有强酸、强碱物质的废水废液，会腐蚀生产现场地坪。所以，对于工业厂房建筑中楼地面的性能要求更为严格。
关键词：工业厂房；防腐；耐酸；地面
1工程实例概述
某厂房投产后在酸性环境中生产，故车间内须经防酸液侵蚀处理，其基础工程防腐作法为混凝土、砖基础表面涂刷沥青耐酸漆。室内防腐工程分为楼地面及墙面、天棚防腐工程。现针对该工程的特点对楼地面及墙裙耐酸砖防腐工程的施工加以阐述。防腐蚀地面分为整体面层和块材面层两种。本文重点介绍耐酸块材面层的施工方法，耐酸块材分为：耐酸砖、缸砖、耐酸陶板、铸石板花岗岩石材等多种材料。耐酸块材地面具体做法为：①基层：混凝土结构层；②找平层：C20细石混凝土兼找坡最薄处25mm厚；③隔离层：乙烯基酯玻璃钢（二底二布）；④结合层：密实钠水玻璃胶泥5～7mm厚；⑤面层：30～80mm厚耐酸块材铺面并用乙烯基酯稀胶泥灌缝。
2原材料要求
材料进场时应有材质单和合格证，并根据规范要求进行现场见证取样，试验符合要求后方可使用。块材规格和等级应符合设计要求，对块材耐酸度、抗压强度及外观尺寸进行检验，合格后方可使用。耐酸粉料的质量要求：粉料的耐酸度不应小于95%，含水率不应大于0.5%，细度要求0.15mm筛孔筛余量不应大于5%，0.088mm筛孔筛余量应为10～30%。细骨料粉料的耐酸度不应小于95%，含水率不应大于0.5%，并不得含有泥土。当细骨料采用天然砂时，含泥量不应大于1%，水玻璃砂浆采用细骨料时，粒径不应大于1.25mm。乙烯基脂树脂质量要求：根据乙烯基脂树脂的各方面性能指标数据及经济指标，乙烯基脂树脂采用济南市树脂合成材料有限责任公司生产的乙烯基脂系列的X-156树脂。
3耐酸砖楼地面施工技术
3.1 施工工艺
3.1.1室内地面
素土夯实找坡→C15细石混凝土垫层（12O mm）→1：2水泥砂浆找平（20 mm）→环氧玻璃钢（二底二布）隔离层→5 mm环氧胶泥结合层→30 mm耐酸砖面层（2～3 mm环氧胶泥挤缝）如图1所示：
3.2 施工方法
3.2.1 基层处理
清洁混凝土或水泥砂浆表面，保持基层干燥，然后进行下道工序的施工。
3.2.2 隔离层施工
表面处理达标后，进行环氧玻璃钢隔离层施工，先在混凝土表面涂刷两遍环氧稀薄料（透渗层），固化后进行腻子层施工，然后进行衬布与面层料施工，施工环境温度宜为15℃，相对湿度不大于80%。环氧树脂胶料的配机将稀释剂及环氧树脂按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后冷却至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂及细骨料搅拌均匀即制成环氧树脂胶料，配制环氧玻璃钢打底料（稀薄料）时，可在未加入固化剂前加一些适量稀释剂。打底：用毛刷或滚筒蘸上打底料在基层上进行二次打底，其间自然固化24小时，打底厚度不应超过0.4mm，不得有流淌，气泡等。嵌刮腻子：基层表面或层间凹陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布，腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂现象。衬贴玻璃布二层：（l）玻璃纤维布的质量直接关系到它在玻璃钢中所起的骨架作用，对于玻璃钢的性能具有十分重要的影响，本工程选用无碱无捻平纹方格布，并要求经纬密度较小。施工时先沟道、孔洞、设备基础，后地面，其搭接应顺物料流动方向。（2）二层玻璃钢隔离层：采用间断手糊法施工，用毛刷蘸上胶料纵横各刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用滚筒反复滚压使充分浸透胶料，挤出气泡和多余的胶料，将玻璃布贴紧压实，贴好后再在布上涂刷胶料一层，待其自然固化24h、不粘手时，再铺贴第二层。依次类推，在铺贴每层时均需进行质量检查，清除毛刺、突边和较大气泡等缺陷并修理平整。搭接缝宽度大于5cm，衬贴时玻纤布不宜绷得过紧，必须做好密实处理，贴好后的层内应无气泡，无流淌，无折皱。（3）在转角处、管、孔、预埋件、设备基础的周围，均须把布剪开铺平，并多铺一层，予以增强。
3.2.3 块料面层施工
环氧树脂胶泥的配制：称取事先配制好的环氧树脂胶料（其配制方法同隔离层中环氧树脂胶料的配制），搅拌均匀后加入耐蚀粉料（石英粉150～200），再进行搅拌，就配制成胶泥，如固化速度快或初凝期限短，也可在环氧树脂中先加粉料搅匀，使用前再加固化剂，以免来不及使用造成不必要的材料浪费。块材铺砌（耐酸砖）：铺贴施工采用揉挤法，错缝搭砌，因块材间的缝隙较小，采用单一胶泥，既做结合层又做块材缝隙间的防腐材料。铺贴前先在玻璃钢表面涂刷一遍环氧胶料，然后将配制好的环氧树脂胶泥用灰刀在其表面轻轻刮上1～3 mm，再在瓷砖背面刮一层薄薄的环氧胶泥，且在砖的两侧刮上胶泥，灰缝宽度2～3 mm，将砖轻轻压在表面，用力揉挤，或用橡胶锤敲击，直至平整，横平竖直，再将挤出的余灰刮清擦净，依次铺贴，并应采取防止块材滑移措施。同时，因车间内在生产中须经常冲洗，故在各层地漏处须保证不少于500 mm范围内波向地漏，且地面须平整，不得出现积水现象。
3.3耐酸砖墙裙及设备基础立面施工
（1）耐酸砖墙裙①结合层施工。结合层材料为环氧树脂砂浆，此前需做好基层处理工作，涂刷胶料，将环氧树脂砂浆均匀摊铺在基层表面，并通过塑料或者是钢条控制摊铺的厚度。②耐酸砖墙裙施工。按照一定级配掺入适量的粗细骨料，搅拌后配置砂浆。环氧树脂砂浆的自然养护周期为 7～10d。③在环氧树脂砂浆层上铺贴耐酸砖墙裙，铺贴耐酸砖后实施防滑加固，在水平灰缝中垫放楔子片。（2）设备基础立面面层耐酸砖施工和墙裙面层相同，采用防滑加固措施，对于密缝、错缝，需从上至下依此铺贴砖块，而转角位置的搭接宽度不得小于10cm。
3.4养 护
钠水玻璃类防腐工程的施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不宜大于80%，原材料使用温度不应低于15℃，当施工的环境温度低于10℃时，应采取保温措施。当温度低于施工温度时，造成钠水玻璃稠度增大，造成工程质量降低。钠水玻璃应防止受冻。受冻的水玻璃必须加热并充分搅拌均匀后方可使用。钠水玻璃在施工及养护期间，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。在钠水玻璃胶泥未达到强度时，不得在地面上施工。
3.5酸化处理
由于水玻璃与氟硅酸钠的反应不能进行到底，因此在硬化后的混凝土中还剩有未参与反应的水玻璃，这对耐酸块材下面钠水玻璃结合层的耐水性将产生不利的影响。因此酸化处理的目的也就是改善结合层的耐稀酸性和耐水性。酸化处理是用浸酸或涂刷酸的办法对耐酸块材缝隙的钠水玻璃进行处理，其实质是用酸溶液将结合层未参与反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高其耐蚀性。酸化处理次数不得少于 3 次，酸化处理用浓度为20%的盐酸或40%硝酸均可。每次处理前，应清除缝隙及块材表面的白色析出物，处理直至无白色析出物为止。
4施工质量控制对策
4.1前期准备
施工前由技术人员组织有关施工及操作人员应熟悉建筑防腐蚀构造及建筑防腐蚀工程施工及验收规范。了解施工材料的特性及施工构造措施。并由向作业班组做书面安全、技术交底，混凝土基层必须清洁、干燥、坚固、密实，强度应符合设计要求，不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，表面平整，不得有油污、浮土及杂物。若不符合要求，应提前进行处理。
4.2基层处理
在铺设耐酸瓷砖前，需在找平面上均匀涂刷一层水玻璃稀胶泥，材料的配置比例为氟硅酸钠：水玻璃：石英粉=0.5：1：1，涂刷后自然晾干12h。铺设瓷砖前需按照先里后外、先低后高的顺序进行。在正式铺砌前，需事先放线、试排。在铺砖过程中，涂抹的水玻璃胶泥需控制稠度，最小不得低于7mm，最大不得超过15mm，而瓷砖结合层需控制在5～7mm，一般相邻瓷砖的灰缝宽度可控制在6～8mm。铺砖中需用6×12mm的木条挡住灰缝，可避免瓷砖下坠问题，待胶泥完全硬化凝固后撤掉木条。
结束语
综上所述，耐酸砖防腐工程施工的关键在于隔离层处理及块料面层施工。施工中需严格控制胶泥、胶料的配比，以保证施工质量。同时，需充分考量材料性能及使用价值，如易燃、易爆及易挥发等性能。在施工中需注意施工材料监管及对施工过程的跟踪监控。若存在质量安全隐患，则必须提前做好预警工作，保证作业的有序开展和效益。
参考文献
[1]崔锦峰，杨保平，郭军红，等.溴碳环氧无溶剂防火防腐地坪涂料的研制[J].涂料工业，2010，40（7）：5~9.
[2]黄 凯，谢亦富，赖映标，等.自流平乙烯基重防腐地坪涂料的研制[J].涂料工业，2012，42（7）：60~63.
论文作者:夏浩然
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第27期
论文发表时间:2019/1/2
标签：耐酸论文; 水玻璃论文; 胶泥论文; 胶料论文; 面层论文; 环氧树脂论文; 不应论文; 《建筑学研究前沿》2018年第27期论文;