唐山三友氯碱有限责任公司 河北唐山 063305
摘要：21世纪以来，我国的科学技术迅速发展，促使化工机械设备的作用越来越优化，而随着我国社会经济的不断发展，使得化工设备的运用范围也越来越广泛。化工机械设备的优劣将会直接影响化工产品的质量，以及化工企业的经济效益。因此，本文主要对化工机械设备管理和化工机械设备的保养进行研究分析，并阐述化工机械设备管理及保养的重要意义。
关键词：化工机械；设备管理；保养技术
1导言
化工机械设备是影响企业经济效益的一个重大因素，化工和医疗设备以及食品加工等方面表现得尤为显著。在企业运营中化工机械设备能提升工作效率和质量，以取得更好地经济效益。企业大型项目中都需要使用化工机械设备开展各项生产工作，但是机械设备在实际使用中仍然会遇到许多问题，严重影响着化工机械设备的使用年限和质量，当遇到问题过于严重时还会导致机械设备无法在后续工作中继续使用，对企业发展极为不利。所以化工企业应当重视设备的维修管理及保养，延长机械设备使用年限和保障设备质量，从而提升产品质量和企业经济效益，塑造良好企业形象。
2化工机械设备管理及保养意义
对化工机械设备进行定期的管理和养护，一定程度上能为化工机械设备的安全及可靠运营提供一定的稳定保障，从而为化工机械设备提供良好的工作环境，反之，如果不定期对化工机械设备进行管理和养护，将会导致化工机械设备在运作过程当中极容易产生事故，从而影响化工产品的生产效率，还会在一定程度上给化工企业带来经济损失。而加强对化工机械设备管理，能够最大程度保障机械化工设备的运作环境，从而降低机械设备在运作时发生故障的几率，保障化工生产高效、稳定地进行，从而保障化工企业的经济效益。与此同时，加强对化工机械设备的养护，可以减少机械设备在运行过程中发生故障的概率，一定程度上还可提高了化工机械设备的使用寿命，从而为化工产品的顺利生产提供保障，进而保障化工企业的经济效益。因此，提升对化工机械设备的管理水平，以及提高相关人员的维修养护技术水平对化工企业来说是很有必要的。
3化工机械设备管理维修和保养技术中的问题分析
3.1企业缺少健全的管理维修及保养技术制度
无规矩不能成方圆，建立健全企业管理制度有助于规范员工的日常工作行为。当前国内企业缺少健全的管理维修及保养技术制度，在使用机械设备时极其不规范，部分部门只注重生产工作，不重视机械设备润滑工作，更有甚者还会使用劣质油品直接代替润滑油，导致设备润滑效果极其不理想，严重影响着化工机械设备的使用寿命和基本质量。再加上中小型化工企业尚未建立起完善管理制度，机械设备出现故障问题时企业虽然能采取措施进行解决，但是日常机械维护和保养工作仍然没有引起重视，绝大部分中小型企业专业维修和保养人才极为匮乏。
3.2对化工机械设备维修及保养技术存在的问题进行解读
当前来说国内企业化工机械设备在维修管理及保养技术方面仍然存在着较多问题，譬如密封性不好等，主要是因为企业在日常管理中不注重机械设备的维修管理和保养等，再加上企业设备相关管理人员专业知识和技能水平不够高，而设备管理技术人员对于机械设备的保养工作也不够重视。
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4企业机械设备管理的有效策略
4.1建立健全管理体系和制度
为了有效解决化工机械设备在管理维修和保养中出现的各种问题，企业应当提高机械设备日常管理和保养意识，建立健全管理体系和制度，从而规范各项工作。同时，企业还需培养专业管理人员来监督机械设备的各项操作，还要提高管理人员的职业素质以及责任意识，严格贯彻各项管理制度和保养技术制度，以保障机械设备的使用年限和质量。与此同时应提高润滑剂以及防腐剂基本质量，促使机械设备正常运行。除此之外，还可以借助于信息化先进技术不断改革管理机制，以适应信息化时代发展的基本需求。
4.2化工机械设备润滑管理
（1）选择润滑剂的注意事项。在选择润滑剂时，应当根据化工机械设备的运作环境和运作条件选择最合适的润滑剂。同时，在保证化工机械设备正常运作的情况下，应当组织相关人员对润滑剂进行分类存放和管理，从而避免润滑油错用现象的发生。
（2）管理润滑剂的注意事项。管理润滑剂应注意以下几点：①建立相关的管理部门，同时不断完善管理的内容，以及管理的制度，明确规定管理人员的工作内容，从而提高相关人员的管理水平。②在购买完润滑剂后，对润滑剂的种类、具体作用、功效、质量进行检查，最后记录在案。同时，凡是使用润滑剂的机械设备和取用人员都应当做登记和记录。③组织相关人员编制机械设备的润滑卡、润滑油箱的储油量、润滑剂的消耗额度、机械设备的换油周期、同种润滑剂的替代品种等。
4.3化工机械设备的保养
(1)常规保养
化工设备的常规养护应当遵循以下几点：①定期检查化工机械设备的保护装置、变数装置、挡铁、操作、限位器，以及电气的指示信号的工作状态。②及时检查机械设备的润滑状态，以及机械设备润滑油箱的定额位置及油量。③定期检查机械设备在运作过程当中，实际运作部位有无松动，以及相关附件有无缺件等。④定期检查机械设备的电、水、油、气是否泄漏。
(2)一级保养
化工机械设备的一级保养应当遵循以下几点：①根据机械设备的使用时间，及时对机械设备进行检修及清理。②在对机械设备进行常规保养后，还应当检查机械设备有无松动情况，并对松动的部位进行加固。③及时清理设备的油箱、油线、油毡、滤清器、防尘装置，确保其运作过程中通畅无障碍。④每三个月检查一次机械设备的主要运作部位，每六个月检查一次机械设备的小零件，并对其进行定期的保养和检修。
(3)二级保养
化工机械设备的二级保养应当遵循以下几点：①在对机械设备完成一级保养之后，按照机械设备的实际使用情况，对设备进行解体、检查、清理、保养等。②及时更换机械设备磨损的零件，同时，准备好二级养护所需的资料。③及时清理设备的油箱、水箱、以及齿轮箱，并及时更换各箱内的水和油。④定期检查机械设备的主要精度项目。⑤及时检查全部电机的接地设备是否完好，从而确保机械设备的运作环境安全、可靠。⑥定期检查所有电器控制，及时更换机械设备的部分零件，确保机械设备的控制系统完好。
结束语
总而言之，为确保化工机械设备的运作过程中不产生任何故障，应当对机械设备进行管理和养护。首先，对机械设备防腐蚀管理，以及润滑管理。其次，对化工机械设备进行常规养护、一级养护、二级养护，从而提高化工机械的使用寿命，减少故障的发生，进而提高化工企业的经济效益。
参考文献
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[3]李岩梅.化工机械设备管理及保养技术的几点思考[J].化工管理,2016,24:157.
论文作者:关英
论文发表刊物:《基层建设》2016年23期
论文发表时间:2016/12/7
标签：机械设备论文; 化工论文; 设备管理论文; 润滑剂论文; 化工机械论文; 技术论文; 设备论文; 《基层建设》2016年23期论文;