摘要：化工生产需要较高的技术，尤其是在经济与科学技术快速发发展的现今社会，化工工业生产的变化也是多样的，并且在生产过程当中伴随着很多不安全的现象，所以应当完善化工工艺管理当中的问题，这是化工安全高效生产的前提，首先要从化工工艺设计方面入手，进行严格管理。所谓化工工艺设计包括化工工艺流程、设备的布置以及管道的布置三方面，所以本文要从这三方面入手，分析其中存在的问题及改善措施，同时还要注意理论与实践协调发展，改善化工生产的环境，降低能源的消耗以及减少基本建设投资等问题，实现化工生产安全、稳定、高效地运行，更好地促进化工工业良性的发展。
关键词：化工工艺；问题；管理措施
1导言
国家化工工业发展迅速，成为了重要的经济发展支柱，但是在化工生产实际中，涉及到的很多化工产品和中间产物都属于易燃易爆危险品，很多生产环节的化学反应比较激烈，释放大量的热量并产生很多有害物质，为了保证化工生产的安全性和经济性，有必要进一步探究化工工艺管理中存在的问题，并采取措施有效解决。
2化工工艺管理的问题
2.1在生产过程中存在的安全问题
在化工工艺生产中常常会因为一些安全隐患得不到控制而引发一些安全事故，对于危险的识别与控制对化工安全生产是十分重要的，要意识到化工工艺生产中最为重要的就是安全生产，其次才是对经济效益的追求，重视化工生产过程中的安全问题，及时发现安全隐患，排除安全隐患，防止在生产过程中发生事故，要从化工工艺的工艺路线、生产装置等方面进行安全设计，降低危险物品的使用量。
2.2设备安装问题
在化工工艺设计过程中，设备安装有着非常重要的作用，但却是一个比较容易被人忽视的问题，所以需要对设备安装问题引起重视，以防止给生产带来一些不必要的损失。在实际的操作中，工艺设计人员容易为了跟进施工的进程而忽略设备安装问题，导致最终无法保证施工的质量，所以需要在工艺设计的过程中重点考虑设备安装与检修的问题，杜绝因小失大，保障生产活动高效进行。
2.3化工工艺路线的选择问题
化工工艺设计一般要包含几种工艺路线，所以就需要考虑哪种工艺路线可以给生产带来更大的经济效益，并且把生产过程中的危害降到最低，目前工艺设计人员有时在化工工艺路线选择方面缺乏完善的考虑，存在较多的问题需要改善，例如在设计工艺路线的时候需对危险性物料的使用量、三废的排放、生产条件等问题的考虑不全面，导致所应用的化工工艺路线并不是最佳的，增加了生产成本以及危险性。
2.4管道的安全问题
在管道的设计中也存在着很多的安全问题，例如对管道材料的选择不佳、管道的布置不合理、对应力分析不够全面等都会造成管道设置的纰漏，如果管道设置出现纰漏那么在管道中进行一些易燃易爆、毒性、腐蚀性的物质运输时，就会产生很大的安全隐患。
3化工工艺管理的措施
3.1技术创新
对于化工生产中的压力容器和管道设备，应当应用智能化监控传感器进行实时监控设备的运行数据，以确保运行异常时能及时发现消除隐患，保证生产的安全进行。负责监控的工作人员要熟悉各个设备的正常参数，能够精准监测设备的正常运转，当出现异常时能够精确定位、及时排除、对于化工生产中的所涉及到的危险品，应当对于监控技术进行创新，能够监测易燃易爆品以及具有腐蚀性物料。对于管理设备的安全监察人员，应当明确各个设备甚至细致到部件的使用年限，定期检查各个设备的使用状况，对于设备的安全隐患要及时发现、立即排除。对于存放、运输具有腐蚀性物质的设备，要严防设备的老化、损坏造成的物质外泄。由于存在大量的易燃易爆品，并且大部分的化学反应都是放热反应，所以应当严格做好对易燃易爆品的防火防爆工作，对化学工艺进行创新，尽可能的从源头上排除安全隐患。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在化工生产中，应当秉持安全第一，以人员的生命安全放在第一位，尽量的减少操作人员与危险品接触的时间。
3.2设备检修
由于化工生产过程中，设备的安全性至关重要，因此，化工企业应当严格按照化工设备安全管理的制度进行日常的设备维护。化工企业应当安排专业的技术人员，在生产线上进行安全监察工作。由专家“量身”制定本厂的安全检查制度，制度应当制定的合理、严谨，尤其是对于核心设备、国家特种设备、高危险性的设备，安全检查制度的制定应当以国家的安全标准为基础，只能高过国家安全标准，而不能在安全检查的事情上打折扣。企业的管理层应当深化落实本企业所制定的安全检查制度，确保日常的石碑检修工作能顺利、正常的进行。
3.3设备维护
化工企业需要给出明确严格的设备安全管理与维护工作标准，应该邀请化工工艺专家作为顾问深入到化工生产一线，为核心设备制定科学合理的维护策略，尤其是压力容器、管道、锅炉、升降机等国家特种设备和危险设备，需要遵循国家安全生产规范和设备维护规程做好日常检查维护、更新淘汰等设备管理工作，并严格落实安全责任制度，保证设备维护工作能够真正落实。
3.4安全管理
化工企业需要制定完善全面的员工操作规程，要求所有现场工作人员都需要遵循操作规程，遵守纪律，所有入场工作人员都需要佩戴必要的安全防护设施，正确穿戴个体防护用品，企业还要制定必要的应急防护方案，出现问题时能够在第一时间正确的处理，避免事态进一步扩大，减少人员和设备损失。
企业还应该重视员工的安全教育和培训工作，需要形成全员上下的安全意识和责任意识，班组投入生产之前需要由班组长宣读安全规程，检查工作人员的个体防护用具，并定期组织开展安全教育，加强宣传，将安全生产视作企业文化的核心部分。企业生产管理人员还要积极引进现代化的安全管理理念和技术措施，切实保障工作人员的人身安全。
3.5落实规章
化工企业所制定的安全操作规范制度，企业应当对所有员工进行到位的安全培训，尤其是一线的操作作业人员，不止要让员工有安全意识，确保操作能按规定的来，还要培训员工的应对问题的正确处理办法，一旦出现意外，员工能正确处理避免事故向严重发展。
3.6降低能耗
在化工生产过程中对于能源成本的控制是十分重要的一个部分，化工工艺管理的一个重要内容就是采用相关的技术手段降低能源的消耗与建设投资的成本。要从源头上对能源成本进行控制，可以优化生产流程，采用先进的生产技术，合理地利用能量，可以采取能量分级回收的方法节约能源的消耗，降低流体的输送阻力，以及合理对设备进行选型、布置等，利用蒸馏技术、萃取技术、物物换热技术、恒沸蒸馏技术等先进的科学技术来减少能源的消耗。
3.7降低建设投资
要降低基本建设投资，最重要的就是提高化工工艺的经济特性，可以采用升级、更新生产工艺，改造或替换现有的装置，扩大产能，强化工艺过程等方法来达到目的。
4结束语
总之，化工生产企业属于是高危企业，由于其产品的高危险性，对于员工、企业、甚至是社会都有威胁性。为了确保化工生产的安全进行，化工工艺管理的提高和创新就必不可少。对于在化工企业中存在的问题，应当严谨面对，不放过一个微小的问题，不让安全隐患存在，确保化工生产的安全进行。
参考文献：
[1]龚燕.化工企业成本管理存在的问题及解决措施[J].企业导报，2015（20）.
[2]钟彦.浅析化工工艺设计问题及改善措施[J].山东工业技术，2014（18）.
[3]荣春峰.石油化工工艺管道安装工程施工管理的问题及处理措施[J].黑龙江科技信息，2016（08）.
论文作者:王德莉
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/21
标签：化工论文; 工艺论文; 设备论文; 管道论文; 过程中论文; 易燃易爆论文; 安全隐患论文; 《基层建设》2017年第23期论文;