摘要：房建工程质量最常见的通病就是建筑结构中混凝土出现的裂缝以及渗透现象，文中对混凝土产生裂缝以及渗透的原因进行了详细的分析和探讨。并且从混凝土的配合比、养护条件等方面综合考虑，提出了一些预防措施，以便能够确保房建工程的安全以及发挥房建工程的使用功能。
关键词：建筑工程；裂缝；渗透；养护；配合比；对策
一、房建混凝土施工质量通病——裂缝
1.1裂缝产生的原因
1.1.1混凝土配合比以及所使用的原材料
一是混凝土在配制过程中水泥的用量越大，用水量越多，那么，水泥浆的体积就会越大以及收缩就会越大。如果混凝土砂率选择不合理，就会导致混凝土和易性比较差，致使混凝土离析、保水不良，从而增加混凝土收缩值；二是混凝土配制使用的水泥安定性不符合要求，导致水泥中的游离氧化钙以及氧化镁熟化过程比较缓慢，当水泥已经硬化成型之后它仍然在水泥中继续熟化，就会造成水泥体积不均匀的现象，从而出现龟裂和崩溃的现象；三是水泥的水化热过大，会导致混凝土容易产生裂缝，水泥使用等级越高，细度越细，那么混凝土开裂所造成的影响就会越大，混凝土设计强度越高就会使得混凝土脆性越大，那么混凝土就月容易产生裂缝；四是集料含沙量过大，沙粒级配不良等都会造成混凝土的收缩性增大，进而就会产生裂缝。
1.1.2碱骨料反应
钢筋混凝土结构中最常见的质量通病就是碱骨料反映裂缝，它主要是由于化学反应而引起的，当水泥中的碱性氧化物在水泥硬化过程中与骨料中的二氧化硅发生化学反应这就是碱骨料反应，造成的后果就是会形成一层碱硅酸凝胶，它容易在大量吸水之后发生体积膨胀，造成混凝土发生膨胀而开裂破坏，由于这种裂缝形成的周期比较长，不容易被发现，但是一旦出现这种问题就很难补救，因此在建筑工程实际施工过程中一定要采取有效的预防措施。
1.1.3温度
鉴于现在的水泥细度越来越小，故而其水化的速度就很快，水泥在此过程中必然会释放出一定的热量，尤其是在混凝土浇筑的最初阶段，这些热量不可能在很短的时间之内完全散发出去，就会造成混凝土内外温差，产生不同程度的应力，然而混凝土的抗拉能力很小，当混凝土的抗拉强度小于温度应力的时候，就会出现裂缝。在高温情况下施工，由于水分的快速蒸发很容易引起混凝土体积的剧烈收缩，就会导致裂缝的出现。
1.1.4（1）麻面、蜂窝、孔洞
混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露的现象叫做麻面；混凝土局部酥松、砂浆少、石子多、石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞，就是蜂窝；而混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土或蜂窝特别大，就叫做孔洞。这三个通病的产生原因类似，都是由于模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿度不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点，混凝土搅拌时间过短，气泡未排除，加水量不准，混凝土和易性差，浇筑后有的地方砂浆少石子多，就形成了蜂窝，混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，缴入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面[1]
二、房建混凝土施工质量通病一渗透
2.1渗透产生的原因
2.1.1混凝土本身出现的裂缝
混凝土浇筑完成后，在使用过程中如果出现裂缝，很容易造成渗透现象的出现，渗透会使得混凝土出现比较大的渗透压力，而且还会使混凝土产生侵蚀导致混凝土的强度降低，大大降低混凝土的使用寿命。因此，一旦发现渗透现象，一定要及时查明原因，采取补救措施。
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2.1.2混凝土抗渗性比较差
混凝土本身就是一种多孔性物质，如果内部出现压力差的条件下，就会引起液体的迁离，这就是渗透性。混凝土抗渗性差的主要原因一般是一下几个方面：一是混凝土配合比以及原材料。在混凝土的配制过程中，水胶的比例过大，进而混凝土的收缩率就大，导致混凝土的抗渗性较小；二是水泥用量过小，会造成混凝土孔隙率比较高，进而混凝土密实度不够，抗渗性也会差；三是使用石子颗粒径大，砂子含泥量过大，砂率太小，也会造成昆凝土抗渗性较差。除此之外，工程施工过程中振捣不结实以及不均匀，混凝土浇筑的时候产生离析现象，都会造成混凝土抗渗透性比较差。
三、防治此类通病的措施
3.1裂缝防治的措施与对策
（1）在工程施工之前一定要检测水泥的细度，尤其是混凝土的体积相对很大，对于细度很小的水泥在施工过程中可以掺加一定量的掺合料以便能够降低水泥硬化过程中的水化热，一般选用粉煤灰或粗颗粒矿渣粉为掺合料最佳，在施工过程中水泥应该在满足混凝土强度要求的前提下选用低标号水泥。（2）许多混凝土在浇筑不久后就会出现裂缝，混凝土在刚开始形成时，对强度比较敏感，容易产生收缩裂缝，可以在混凝土中掺加合成纤维用来增强混凝土的抗拉能力，抑制混凝土裂纹的产生。（3）对混凝土进行养护措施要保证水分的充足，尽量使得混凝土内外温差最小，以便能够有效地控制裂缝的出现，保温保湿所使用的方法有很多种，一般就是用草袋或者是棉毡加塑料薄膜的方法。（4）应根据实际的施工条件选择粗骨料，应该尽量选用那些含沙量比较少以及质量比较优良的石子。这样一方面能够减少水泥的使用量，另一方面可以有效的降低混凝土出现收缩与泌水的可能性。进行细骨料的选择时，要考虑沙砾的平均粒径，以便能够降低混凝土的干缩现
象，从而能够有效控制混凝土出现裂缝的现象，同时也要严格控制含泥量。（5）选用砂石骨料或者是外加剂应该选择含碱性比较小的那些材料，并且要选择适量的掺合料以便能够抑制碱骨料反映，可以在混凝土中加入含有活性的二氧化硅的矿物细掺料，这样能够完全抑制混凝土中的碱骨料反映。
3.2混凝土渗透的防治对策
（1）混凝土的配合比是影响混凝土抗渗性的关键因素，配合比设计的合理与否是重要的一个环节。应该在实验室反复验证混凝土配合比，综合分析所使用的原材料对混凝土渗透性的影响，选择符合设计要求的最佳配合比。（2）混凝土配制石料应尽量采用连续粒级的碎石以及卵石，并且要保证粒级不应该太大。如果施工现场没有这类石子，可以用几种不同的石子按照一定的比例掺杂再进行使用，并且要控制好砂石料的含泥量。（3）可以在混凝土配制过程中适当的掺入引气剂或者是膨胀剂，以期能够提高混凝土的抗渗效果。（4）施工人员要控制好混凝土设备的运输以及保证施工质量的高水平，混凝土配制操作规范，确保混凝土要搅拌均匀。（5）混凝土的浇筑工作以及振捣工作必须保质保量，避免混凝土出现离析、漏振以及振捣不实的现象，同时还要严格按照施工规定操作，从而能够保证混凝土的质量。
3.3蜂窝、麻面、孔洞的防治对策
针对混凝土蜂窝、麻面及孔洞问题，在浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应保持清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密，混凝土搅拌时间要适宜，一般1-2分钟，混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。混凝土入模后，必须严格控制振捣时间，一般没电振捣时间约20-30秒，合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。
结语
混凝土工程工后缺陷修复，仅仅是在其不影响使用的情况下而采取的补救措施，要减少混凝土工程施工而产生的质量通病，必须加强防治措施，在施工工艺上不断进行改进，选取合理的施工配合比，同时教育作业人员增强责任心，严格按照施工规范及操作规程，保障房屋建筑质量与安全，促进建筑业蓬勃发展。
参考文献：
[1]陈拥军．房建施工中混凝土质量通病与预防措施的几点思考[J]．城市建筑．2013（18）．
[2]韦炳虎．房屋建筑工程的质量通病与防治探讨[J]．企业研究．2013（12）．
[3]邓克勤.浅谈建筑工程中混凝土的施工质量控制[J].价值工程.2010，（04）：136
论文作者:张重阳
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/30
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