摘要：近年来，我国的经济建设取得了快速发展，大型化工企业的规模不断扩大，产量不断提高。化工企业的主要特点在于高温、高压、易燃、易爆、易中毒，也正由于这些特点，使得各种电气设备长期运行于恶劣的环境下，很容易发生各类故障，直接影响到设备的安全稳定运行。在本文中，笔者试结合实际工作经验，简要分析电气控制的相关工作原理，并试结合电气设备的设计、电气设备的生产及研发等方面经验，探讨如何进行电气设备的故障诊断和抓好检修工作，希望同行有所借鉴。
关键词：电气设备 检修 故障维修
作为现代化的大型化工企业，设备日趋大型化，且连续运行时间长，这种长周期的运转，加上恶劣的工作环境，都使电气设备很容易出现各类故障。为确保企业的安全生产，最大限度地减少设备故障，需要对电气设备进行规范化检修和精心化维护。必须要在了解掌握电气设备常见故障类型及成因的基础上，采取针对性措施，才能真正达到此目的。
1.化工企业电气设备的常见故障类型及成因
化工企业当，电气设备的种类多、数量大，分布于各个不同环境下的不同工号。从其常见的故障类型来说，可将故障分为硬故障和软故障两种。这两种故障，以软故障的判断相对难度大些，常需要反复查找才能真正查清病因。
1.1硬故障的原因及故障现象。从表现形式来看，作为硬故障，主要原因包括：1、因是线圈绝缘下降造成局部击穿；2、局部短路；3、出现过载或是虚地。从故障现象来看，硬故障表现形式主有：发热、线圈发生颜色变化，设备冒烟（严重者会产生火花）以及保护器发生跳闸等特征。
1.2软故障的原因及故障现象。软故障在实际工作当中，多属于间歇性故障。从原因来说，多是由于电气线路自身或是某个电器元件本身方面。主要形式有:电气元件调整不当或发生损坏，压线接头虚接或接触不良松脱及导线发生断路，电气元件配属的机械部分发生动作失灵，还可能是电气元件与机械操作部分之间未能很好配合并产生松动或是错位等。
2.对电气设备进行检修的主要方法
从当前来看，对于电气设备的检修，国内及国外类似，常用的有定期检修和状态检修方式。从这二者相比较来说，各有优缺点。无论采用定期检修还是状态检修，其需要遵循的基本原则是一定的。其基本流程都是当发现电气设备故障时，首先要做的是做好检修前的故障调查，对比故障发生前后，在操作方面的情况和有哪些异常现象。然后，根据逻辑加以分析，以确定故障的具体发生范围，随后进行故障范围的外观性检查。最后，采用必要性手段，对故障原因加以确定，对故障设备以维修或更新的方式进行处理。对于化工企业来说，在实际工作中，检修电气设备时，要充分考虑到各种外部因素（如工作环境的危险程度，是否可能影响生产等），再采取适当的检修方法，做到具体问题具体分析和对待。
2.1直观法检查
电气设备不管是发生软故障还是硬故障，其外部均能出现一定的异常现象，有一定的外在性表现。一般来说，寻找故障点，可以采取“看、听、闻、问”等不同手段，如，可以对现场操作人员询问，从他们的叙述中了解在故障发生之前和发生之后，设备在操作方面是什么情况，是否有什么异常情况，可以对设备的外观进行观察，了解设备是否存在烧焦部位，是否发出异味，是否存在着松动现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常情况下，采用直观法，可以有效准确判断出简单的故障点，对复杂故障的范围进行锁定，打下下一步检修工作的基础。
2.2采用元件置换法
对于不容易确定原因的电路故障，在实际工作中采用元件置换法是一种有效且常用的方法。这需要作为电气设备的检修维护人员有着丰富的实际工作经验和扎实的理论基础知识，对一些易损元件准备出充足的部件。当怀疑是哪一元件的故障时，可以进行更换，该方法一般用于不易确定的故障原因的排除。该方法，可以有效提高电气设备利用率和确定元器件本身性能。其缺点在于耗时相对较长，效率不高。
2.3采用逐步开路法
该方法是对于电路出现接地故障或出现不明原因的短路时，对熔体进行更换，以逐段接入方法接入支路。当接入后熔丝仍熔断，则可确定故障点在此支路范围内。从其本质而言，该方法与置换元件法具一定的一致性，可在排除不同的电气故障中使用。
2.4采用短接法及电阻法电压法。
该方法可以用于电气设备常见的四类故障（分别是：1、断路；2、短路；3、接地；4、机械部分失灵）。即是以导线连接至可能出线故障部分，当短接至某处，电路回复正常时即可做出故障范围的确定。电阻法和电压法是转为传统的电气检测方法，并具有简单易行的优点，但近年来适应性较差，应用较少。
2.5采用状态检测(CBM)法。该方法，通常也叫预知维修法，但该方法由于是在设备产生故障前使用，无法使用前文所述几种方法，而使用以下方法。
一是采用红外线点温计。主要利用的是红外探热原理检查故障发热点以确定故障元件。其优点是手持仪器，操作上简单，使用上灵活。
二是采用红外线热像仪。其原理与红外 线点温计相同，检测上具有远距离测量，速度快、检修过程不破坏设备，保证人员安全等优势，对于化工企业这样的高危行业，展开电气设备检测方面，更具适应性。而且，该仪器检测时不会对设备的正常运行状态和生产效率造成影响，可以准确预测故障点具体位置、性质及故障的严重程度，对电气设备开展状态检测非常适合。
2.6主动检修法和中心检修法。这两种方法，在国内国外进行电气设备检修时均经常使用。二者都属于主动式检修，本质上没有区别。
3.总结
综合以上所述，在化工企业当中，电气设备的地位举足轻重，开展好电气设备的检修直接影响到企业生产经营的安全顺利稳定，具有十分重要的意义。因此，对于电气设备的检修，必须要严格以相关规范为准绳，并结合企业自身实际状态，采用最适合最有交的检修方法，为企业安全生产保驾护航。
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论文作者:李彦东
论文发表刊物:《电力设备》2018年第25期
论文发表时间:2019/2/15
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