电气安装中强电施工方法及措施探究论文_陈桂华,张保忠

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摘要:电气安装是建筑工程施工中的关键组成部分,对建筑工程功能的正常发挥起着至关重要的作用,而强电施工又在电气安装中占据着极为重要的地位,直接关系到众多电力设施能够正常使用,与人们生命财产安全等也有着密切联系。本文就对电气安装中强电施工方法、措施等展开研究,以期提高强电施工水平。

关键词:电气安装;强电施工;施工方法;措施

近些年来,随着人们生活水平的不断提高,日常生活中强电设施越来越多,对强电安全越来越加重视,做好电气安装中的强电施工,是当前施工企业应当重视的一项工作。但就当前都实际情况来看,电气安装中的强电施工还存在一些不足,给电气安装和应用安全带来一定隐患,加强对这些问题的探讨,通过有效施工方法和措施来提高强电施工质量,有着重要现实意义。

一、电气安装中强电施工现状分析

(一)变配电系统不够合理

变配电系统是强电施工的核心所在,决定着整个强电系统的供电能力、安全性高低,但是,在当前实际中,电气安装图纸并没有明确备注变配电系统设计的明细,只是简单的描述,并没有为施工提供明确的指导,在这种情况下,变电系统施工没有头绪,需要再进行二次设计,造成施工延期。此外,在一些高层、超高层建筑中,对供电水平要求较高,但是变配电系统设计却无法达到此要求,如果按照设计施工,则会埋下严重安全隐患。

(二)用电负荷标准不恰当

从我国电气安装中强电施工的实际情况来看,其用电负荷标准相对较低,一、二类建筑和三、四类建筑的用电负荷标准分别在4KW/套、6KW/套之下,无法满足建筑使用需求;同时,在住宅的强电总配线、变配电室等方面,也缺乏明确设计说明,强电施工过于随意,导线选用、线路敷设等出现问题,造成强电施工质量降低,影响强电系统的正常使用[1]。

(三)强电施工不符合规范

强电施工有着严格的规范要求,严格按照规范施工,是强电施工质量的根本保障。然而,在实际中,违规施工的情况非常普遍,配电箱安装位置不合理、照明系统不恰当、未预留强电施工需要的管道井、白炽灯取代照明灯等现象十分常见,既会降低强电施工的质量,也容易引发漏电情况,增加强电系统的安全风险,对施工人员、使用人员人身安全造成极大威胁。

(四)缺乏良好的安全意识

在电气安装强电施工中,除了硬件设施因素造成的安全事故之外,还有相当一部分是由于施工人员自身因素导致的,许多强电施工并没有良好的安全意识,自身综合素质相对较低,在实际施工中,只是按照以往经验进行施工,对施工中的细节把握不到位,具体作业操作也并未按照规范要求进行或者错误操作,造成触电等事故,或者降低强电施工质量,给建筑强电系统留下许多安全隐患。

二、提高电气安装中强电施工质量的有效方法与措施

(一)预留预埋的施工方法

预留预埋是强电施工的重要基础,如果预留预埋施工不当,会增大强电施工难度,甚至会使整个强电施工无法进行,在预留预埋中,需要做好与土建施工的沟通,根据建筑物高度、抹灰厚度等情况,调整预留预埋位置,使其与设计相一致。为保证预留预埋质量,还应当注意以下几点:一是在线管暗敷中,需要尽量保证线管的顺直、距离最短;二是线管外部要有足够厚度的保护层,也就是说,线管与建筑物表面距离不能过小,最低不能小于15mm;三是明确区分暗配箱、暗配盒,涂上不同的颜色,避免施工中出现混淆,替换相应的模板;四是做好透出地面线管的处理,不仅要保持线管的顺直,对于两根或以上的线管,所有线管间排列要有序、整齐;在将多余线管切除时,需要使切口垂直于管轴线,切口不能有毛刺,并用合适规格堵头堵住线管,避免杂物进入。

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线管暗敷是预留预埋的主要内容,对于不同材质的线管,其施工技术也不相同,具体为:(1)钢管预留预埋技术:钢管具有较好强度,但耐腐蚀性相对较差,在应用时,如果是潮湿或者灰尘量多的环境,需要做好管口连接部位的密封,避免灰尘或水分进入到管道中影响导线;电线保护管要整齐排列,与管口基础面保持50mm以上的间距[2]。

(2)PVC线管预留预埋技术:PVC线管是强电施工中最为常见的,在预留预埋时,应当注意的技术要点有:一是做好线管保护,尽量保持线管的顺直,避免弯曲,为穿线提供良好条件,降低穿线阻力;二是对于有弯曲的电线保护管,需要将弯曲度控制在管外径1/10以内,弯曲半径应控制在管外径的6倍以上,如果线管是埋入土中的,则弯曲半径应为10倍及以上管外径,弯曲部位不能有褶皱、凹陷或者裂缝等问题;三是对于砌体中的PVC线管,在补槽时,需要使用保证使用的水泥砂浆强度足够,线管表面砂浆厚度应在15mm以上;四是在线管进盒时,要遵循一孔一管的原则,采取锁扣连接的方式进行连接,对于剩余不需进管的敲落孔,要保持完好。

(三)管内穿线的施工方法

在管内穿线时,其施工方法主要有:第一,做好线管的清理,在穿线之前,先用绑在钢丝上的布料清理线管内落入的杂物、积水等,在清理过程中,要来回拉动钢丝,使布料擦拭线管内部各个位置;同时,可以向管内吹入滑石粉,降低管壁摩擦系数,为穿线施工提供方便。

其次,穿入引线,此步骤的目的是检查线路走向、箱盒位置是否正确,应当与管线敷设同时进行,当引线穿入过程受阻时,可以伸入铁丝进行搅动,是引线与铁丝钩结起来,拉出引线重新处理后,再次穿入引线。

第三,导线接头问题,在导线穿入线管时,是禁止接头出现在管内的,智能存在于盒或箱内,所以,要根据线管设计长度,选择长度合适的导线,其长度以超过术所需长度150mm为宜;如果是在配电箱内,导线多出长度应为配电箱周长的1/2[3]。

第四,做好导线的区分,电气安装中强电所涉及的导线数量繁多,如果不事前做好区分,在穿线完成后,就容易发生混乱情况,造成返工等问题,所以,在穿线时,不仅需要用不同颜色来区分不同相导线,还需要在同一导线两端用数字标明,保证强电施工的顺利。

(三)电缆敷设的施工方法

在电缆敷设之前,需要先做好相关的准备工作,主要是选择合适的电缆并进行相关试验,具体来说,电缆的选择需要保证其规格、型号等与设计相一致,并对电缆进行严格质量检查,确保电缆不存在绝缘损坏等质量隐患;电缆试验是通过试验来确定电缆的绝缘性能、潮湿环境使用性能等,如果电缆等级超过6千瓦,还需要进行直流泄漏和交流耐压试验。

在准备工作完成之后,再进行电缆的敷设,敷设过程应当注意的事项包括:首先,电缆的排列要足够整齐,禁止有交叉敷设的情况出现,并使用合适的配件对其进行固定;其次,对于电缆集中的区域,需要按照一定顺序,将其分层配置,比如控制电缆与电力电缆,应当将电力线缆置于上层,并进行明确标记;第三,做好支架运用,在应用支架时,普通支架只能敷设一层控制线缆或者一层交流三芯电力电缆,桥架可以架设二层电力电缆或者三层控制线缆[4]。

结语:

综上所述,对于建筑工程而言,做好电气安装中的强电施工,对于建筑整体安全、综合效益提升都十分必要。所以,研究电气安装中的强电施工,分期其施工中存在的问题,并针对这些问题,采取适当的方法加以解决,提升强电施工的水平,对施工企业、群众生活以及社会稳定等都有着重要意义。

参考文献:

[1]蒋新宇.浅谈电气安装中强电施工的方法及措施[J].科技创新与应用,2014,32:251.

[2]杨昕哲,李寅.电气安装中的强电施工方法及技术措施[J].才智,2015,10:352.

[3]汪卫明.电气安装工程强电的施工方法及措施[J].中华民居(下旬刊),2014,04:117.

[4]曹业明.电气安装中强电施工的方法及措施探讨[J].江西建材,2014,20:201.

论文作者:陈桂华,张保忠

论文发表刊物:《电力技术》2016年第3期

论文发表时间:2016/7/14

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