庞伍德
首钢京唐钢铁联合有限责任公司 河北 唐山 063200
摘要：冶金业是我国重要的国民经济基础产业，近年来随着我国冶金技术的不断发展，电气自动化技术在冶金业中得到良好发展。本文分析了电气自动化技术在冶金业中的应用，并对电气自动化技术在冶金行业中的发展趋势进行了探讨。
关键词：冶金；电气自动化；发展趋势
冶金就是将金属或者金属化合物从矿石中提取出来，经过各种方法生产加工成具有一定性能的金属材料的过程。冶金行业的发展经历了十分漫长的过程，为我国的经济发展做出了巨大的贡献。近年来随着智能控制技术和电子信息技术的快速发展，冶金电气自动化技术也取得了较大的进步，有效推进了冶金行业的现代化进程[1]。
1、电气自动化技术概述
电气自动化是以自动控制为理论基础，以计算机技术、电子技术、传感器技术、网络通信技术为载体，对各行业运行管理和工业生产过程实现自动控制。
电气自动化技术是以电子技术为基础，集成多种技术互相配合实现工业生产自动化。电气自动化技术集成了多种技术的优势，可以实现传统生产过程中部分需要人力控制、管理的电气设备的自动控制。可减少人力、物力的支出，实现经济发展与技术创新双赢的状态。
2、冶金行业存在的问题
2.1经营现状
冶金行业是生产制造业的基础产业，在我国国民经济发展过程中占据了重要地位，冶金企业的规模也随着国家的发展不断壮大。随着国民经济水平的不断提高，人们对金属原材料的质量提出了更高的要求，所以相关部门也提高了对冶金行业的重视程度，冶金企业的生产质量也得到了进一步关注。
2.2政策改革
为了支持和监管冶金行业的有序发展，我国政府近年来针对冶金行业出台了一系列相关政策。例如：为了顺应社会发展需求，我国钢铁行业近年来实现了大规模生产，但其各方面综合素质与建设水平都无法达到与生产规模持平的相关要求。国家针对此种情况制定了相关政策进行治理，并取得了良好效果。另外国家为了加强对冶金行业生产质量的提升，更加严格了对劣制材料的管控。针对国家陆续出台的相关政策，冶金企业要不断强化技术水平，才能适应社会的进步与发展，为国家经济发展继续添砖加瓦。
2.3创新能力
由于冶金行业的特性，我国一直致力于创新开发更加环保节能的技术手段，目前为止还没有取得突破性的进步，大部分冶金企业仍然在延续传统的提炼工艺。当前冶金控制算法还无法做到智能化控制重要回路，无法在各生产环节全部应用新型技术。传统工艺在生产过程中会产生大量废弃物及中间物质，不仅会影响生态环境，还会给企业经济效益带来影响。人工把控、管理冶金生产过程还容易造成温度误差，影响冶金生产质量。
综上所述，传统冶金艺已经无法满足社会发展对高效率、高质量的相关需求，创新是企业发展的动力与基础，创新能力的缺乏不仅影响企业自身发展，还会一定程度上限制对国家经济发展的推动能力。
3、冶金行业发展现状
3.1实现自动化生产
随着冶金行业近年来的迅速发展，目前我国冶金企业在冶金生产控制方面已经应用到了很多新技术。传统模拟控制方面已经被DCS、PLC计算机控制取代，并且新控制方法被众多冶金企业青睐，已经得到了较为广泛的应用，冶金生产自动化系统中也陆续应用了工业以太网、现场总线等相关技术。目前用分布控制系统结构取代了集中控制系统，并已成为冶金自动化发展的主流技术。
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3.2实现自动化监测
目前冶金行业在生产监测方面已经应用了大量自动化技术。在压强、温度、流量等相关数据监测方面采用了自动化仪表设备，保障了安全生产、回路控制、能源计量等监测结果的准确性与规范性。另外还利用自动化设施与监测技术实现了生产过程的预警功能，进一步保障了生产管理的相关需要。
3.3加快信息化进程
电气自动化技术的引进与应用，进一步推进了我国冶金行业的信息化进程。冶金企业已经逐渐认识到信息技术的便捷性与重要性，并陆续建立了自己的信息化管理系统，部分冶金企业还建立了企业信息网站。部分较为大型的钢铁企业已经利用信息技术实现了降低能耗、提高质量、控制成本等目标，并取得了较大的突破与成功。集中管控智能仪表、高性能控制器、数字模型技术都得到了广泛应用，极大程度的增强了生产过程的稳定性、安全性与可靠性。一些冶金企业近年来了解到了制造执行系统，并在主要生产线建立了MES和产销一体化系统。
4、我国冶金行业的发展趋势
4.1信息技术的进一步应用
受市场环境影响，我国冶金行业目前竞争十分激烈。为提高企业核心竞争力，冶金企业需要进一步提高产品质量、降低生产成本，从而获得更多的优势。为实现以上目标，必然会进一步加强对信息技术的应用。为提升冶金行业生产过程的稳定性、安全性，将会更为广泛的应用模型技术、智能仪表、集中管控设施和高性能控制器等。
4.2进一步提高集成控制水平
目前冶金电气自动化技术还面临很多挑战，未来会在提升生产效率、系统数据的应用与挖掘、冶金生产系统控制等方面得以体现。未来将会对冶金生产系统实现实时控制，冶金企业需要时刻关注高新技术发展、与时俱进，及时引进相关新技术。引入实时控制系统可以在冶金生产过程中对突发问题进行准确诊断和及时处理，进一步提升冶金生产的自动化水平。对冶金电气自动化控制系统进行改善，可更加细化管理、生产过程，实现更大范围的自动控制。通过数据挖掘功能将数学模型和控制算法引入生产电气自动化控制系统，可全面实现冶金生产过程的自动化。在测量控制方面逐渐淘汰传统分离做法，利用机电一体化进行生产过程的控制和测量，有效提高生产效率和精度。
4.3对生产自动化程度进一步提升
要实现全部生产流程的自动化，应对每个环节进行技术改造与创新。如：强化质量检测，应引进在线质量检测仪器和信息工程技术，对操作流程进行不断创新和技术性能的优化。另外如果引入节能技术，就要建立能量与物料优化模型，从而达到缩短生产周期、提高生产效率，节能减排的目的；引入高精度预报模型技术可达到优化控制的目的；对连铸技术进行优化可对电磁连铸自动控制技术进行有效提升。
4.4对智能化程度进行进一步提高
以往电气自动化技术一直受限于机械化和电子化，计算机技术在2000年后才被逐渐引入电气自动化程序，并逐步发展为主导技术，工业化与信息化的融合程序还亟待加强。将工业化与信息化进行有机融合可以进一步提高生产效率、节省人力物力。对生产过程进行信息化主导，对实现生产过程的机械化与自动化十分有利，可以对生产模式进行必要的改善，从而提高生产质量与数量。将计算机技术与电气自动化技术进行融合，可进一步促进生产过程的机械化与自动化。互联网技术的飞速发展在促进电气自动化技术进一步发展的过程中发挥了十分重要的作用。
5结束语
我国现代化进程不断加快、各种新型技术不断涌现，冶金电气自动化技术也需要不断提高。技术是企业的生命力，只有实现冶金电气自动化技术的良好发展，才可以进一步推动我国冶金行业的稳定发展。所以技术人员要不断对冶金电气自动化技术进行创新，提高冶金生产效率和生产质量，促进我国冶金行业的可持续发展。
参考文献：
[1]彭德奇.电气自动化技术在冶金行业中的应用[J].中国锰业,2017(3):182-184.
[2]杨振华,刘建文.电气自动化技术在冶金工业中的应用探讨[J].科学与财富,2018(7):21.
[3]刘轩颖.冶金电气自动化控制技术探析[J].商情,2018(4):198.
论文作者:庞伍德
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/26
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