沈晗
重庆工业设备安装集团有限公司 400042
摘要：在机电安装工程中，安装技术很关键，安装的材料同样很重要，材料是安装技术落实的基础，没有材料，机电设备也无法与建筑融为一体。所以相关人员应加强材料管理，并对其采取行之有效的精细化管理模式。在精细化管理中，材料从购置到运输、储存、应用以及检查等环节都会受到严格管理。相关人员要保证精细化管理措施都能落实到每一个环节中，使机电安装能顺利。
关键词：机电安装工程；材料；精细化管理；措施
如果管理人员对材料采取普通管理模式，材料管理的多个环节可能会出现管理问题，影响材料应用的及时性和效果。所以现场管理人员必须要采取精细化管理模式，并对每个环节的重点或控制点进行关注和监控。本文主要针对机电安装工程材料的精细化管理进行分析。
一．机电安装工程材料管理存在的问题
1、材料采购中的问题
材料采购管理中的问题主要表现为以下三方面，其一材料供应时间无法确认，这主要和单位资金有限有关，与供应商的信誉也有关，所以材料供应环节存在不确定因素，材料供应不及时，会使安装工程延误。其二采购效率低。机电安装工程需要的材料类型和级别比较多，当地可能没有规模很大的材料建筑市场，所以需要从不同市场进行采购，有可能出现某个单一零件单独购置的情况，这都会耽误采购进度。其三材料采购不够集中，材料利用率低。这也会影响材料使用的及时性，增加管理难度。
2、材料管理方式有待改进
材料管理方式比较落后，这里主要指保管环节，仓库管理信息化建设力度比较低，所以很多情况下，材料相关数据的整理和记录等都是由人工完成。在人工完成过程中，必然会面对人工误差和工作量繁多问题，这些都会降低材料管理效率[1]。另外管理人员和其他部门的交流沟通少，无法对材料的信息资源进行共享，所以材料库存剩余量很难确定。
3、材料管理制度不健全
在机电安装工程中，存在的材料管理问题多和材料管理制度不健全有关。材料制度不健全，制度对材料管理人员的约束会下降，管理人员可能会不尽职责，不会对材料所有环节进行关注，管控力度也会下降，最终导致材料数量不足，质量有损失，甚至出现工程应用质损材料的情况，如此机电安装质量也不会得到保证。
4、材料管理人员素质不高
材料管理人员素质有待提高，这是机电安装工程实施精细化管理模式的必然要求。在实际中，很多材料管理人员对材料了解甚少，并不能对材料性质和保存要求等了如指掌，所以在保管环节可能会出现质损。
二．机电安装工程材料精细化管理措施
1、构建专门组织，做好材料调研管理工作
机电安装工程材料是工程实施基础，施工单位有必要构建一个专门的材料管理组织，对材料的数量和质量进行严格管控，使材料实现精细化管理。该组织机构主要服务于现场施工，和企业中的材料管理部相辅相成，共同加强材料管理。组织机构内部成员分别承担不同的角色和责任，使材料管理的每个环节都变得更加精细[2]。这些成员要对每种级别的材料性质和管理的注意事项进行了解，以便对其采取合理科学的管理措施，使其在管理中不会出现质损。每个人员还要掌握精细化管理理论，了解其内涵，落实其措施，还要和其他人员做好配合。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外组织机构中的材料员还要对市场材料进行调研，对当地材料市场进行定位，对其和工程现场的距离进行确定，以规划运输路线，避免材料在运输途中出现质损。另外还要对供应商和生产基地等进行了解。这些信息最终要成为材料物资精细化管理计划编制的参考依据。
2、合理编制材料采购计划
材料采购环节是材料精细化管理的初始环节，不能出现一丝差错，材料员还要根据机电安装工程需要，编制合理的采购计划，使其成为采购原采购工作的参考依据。材料源在编制计划时，还要以工程本身的实际需求以及工程招投标文件、工程量清单以及合同规定、设计图纸等为参考，使采购量能满足工程需求，采购的质量达到验收标准。采购计划还要对采购方法和材料供应方式等进行规划。另外在采购环节，最重要的是确定供应商，在选择厂家时，要货比三家，选择物美价廉材料，并能和供应商加强联系，使材料随时能得到供应。
3、科学控制库存，实现零库存战略
在材料精细化管理中，不仅要对材料的质量进行精细化管理，以保证机电工程安装质量，还要对库存量进行精细化管理，控制库存，最好实现零库存战略。如此材料数量既能满足安装要求，又能节省材料成本和储存成本[3]。在库存控制中，相关人员需要考虑各种因素带来的材料用量增加情况，还要从供应条件入手，保证材料能随时供应，保证材料流通部门服务水平高，还要保证运输方式能满足材料应急需求，如此机电安装工程才能顺利进行，安装进度不会失控。
4、保证材料验收质量
材料验收环节是精细化管理的重要环节，相关人员要遵循材料管理制度和规范，独照各种级别材料的标准要求，对材料展开验收检查。检查工作分为三种，一种是离厂前的质量和数量检查，一种是进场前检查，最后一种是应用前质量检查。这三种检查发生在不同时期，可保证不同时期材料数量和质量都是满足安装要求的。材料验收要由专业人员完成，监理部门以及其他部门人员要做好检查过程中的监督工作。只有验收合格的材料才能入库储存。相关人员还要做好验收记录，并将验收报告呈交给相关部门。
5、完善材料保管制度
材料保管环节也需要得到精细化管理，以保证材料能顺利供应给安装施工人员。仓库管理人员要对每种级别的材料位置进行安排，使其互不干扰，在材料储存前，管理人员还要对环境中湿度和洁净度进行检查和改善，使其不会对材料造成质损[4]。在管理中，管理人员还要对材料进行定期检查，检查材料是否有质损，还要做好仓库清点盘查工作，查看材料剩余量是否与清单数据一致。机电安装人员取材料时，管理人员要严格按照材料单上的数据提供材料，并做好记录。如果有质损材料，管理人员还要及时上报，并对质损原因进行分析，使材料能及时止损。在保管精细化管理中，单位还要完善保管制度，使其为精细化管理措施顺利落实提供依据。
结语
对机电安装工程材料进行精细化管理于工程安装质量和进度以及成本目标等的实现大有裨益，材料管理组织机构要保证每一项精细化管理措施都能准确落实到材料相关环节中，使材料管理水平得到显著提高。
参考文献
[1]刘星，于金秋.浅谈机电安装工程材料的精细化管理[J].安装，2017（12）：20-21.
[2]董玉科.建设工程材料精细化管理的实施方法[J].金融管理与研究，2016（07）：34.
[3]秦继旭.建筑工程项目的精细化管理[J].湖南文理学院学报，2016（05）：67.
[4]王岚.精细化管理研究[J].天津市财贸管理干部学院学报，2017（09）：34.
论文作者:沈晗
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
标签：材料论文; 精细化论文; 机电论文; 安装工程论文; 管理人员论文; 环节论文; 采购论文; 《建筑学研究前沿》2018年第20期论文;