上海嘉登置业有限公司
摘要：土建工程既是项目的基础又是项目的核心构成部分。因此，土建施工技术在项目施工中非常重要。本文以嘉登花园项目为例，对土建工程的施工技术进行了分析，对其重难点和解决措施进行了总结，以供参考。
关键词：土建工程；施工技术方案；问题研究
1 工程概况
本工程建筑面积16余万m2。本工程含31栋高档住宅别墅、4幢商业楼、2个地下人防车库、1栋大型综合商业楼、1栋大型酒店、1幢公建配套楼、1个开关站及相关配套小单体组成。本工程单体较多，占地面积大，施工工艺复杂，牵涉多个大型深基坑，含有地下深层搅拌桩（2轴3轴）、灌注桩、大型地下支撑系统，深井降水、地下人防工程、复古式样的别墅及地上较为复杂的室内外装修工程、施工难度较大、技术难度较高、施工管理难度大。
A、B、C户型住宅：桩采用300×300×27000预制方桩，方桩混凝土等级为C35。地下1层，地上2层。建筑结构的安全等级为：二级，建筑抗震设防类别为：丙级设计使用年限：50年，地基基础设计等级为：乙级。
A段商业：±0.000相当于绝对标高5.500（吴淞高程）。地下1层（车库），地上3层商业（分为A1、A2、A3、A4）。采用预制钢筋混凝土方桩，砼强度等级为C35。基坑支护体系采用放坡+重力坝。坑内加固采用双轴搅拌桩。建筑桩基设计等级为：乙级。地下室底板厚为600mm，混凝土强度等级为C35，地下室底板和外墙混凝土抗渗等级为：S6。基础垫层150厚，采用C15素混凝土，伸出基础边100；地下室外墙厚均为350mm。
B段商业：±0.000相当于绝对标高5.500（吴淞高程）。地上2层商业（分为B1、B2、B3）。采用预制钢筋混凝土方桩，砼强度等级为C35。建筑桩基设计等级为：乙级。
C段商业：±0.000相当于绝对标高5.500（吴淞高程）。地下2层（车库），地下1层（商业），地上2层商业（分为C1、C2、C3）。基坑采用SWM工法+两道支撑围护体系。采用预制钢筋混凝土方桩，砼强度等级为：C35。建筑桩基设计等级为：乙级。地下室混凝土强度为C35，以上为C30。基础垫层厚：150mm，混凝土强度等级C15。地下室外墙厚为：400mm，基础底板厚为：800mm。
D段商业：±0.000相当于绝对标高5.350。地下1层（人防车库，由地下空间设计院设计），地上3层商业（分为D1、D2、D3、D4）。地下室人防：结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地下室为：防空甲级，防核武器抗力级别为:6级，防常规武器抗力级别为:6级，抗震设防烈度为：7度，结构抗震等级为三级、四类场地。顶板防水等级为一级，其余为二级。建筑桩基设计等级为乙级；地基基础设计等级为乙级。迎水面主体结构应采用防水混凝土，砼强度等级为C35，设计抗渗等为P6。底板垫层为150厚，混凝土强度等级为C15。采用300×300mm预制钢筋混凝土方桩；混凝土强度等级为：C35。
大型商场：±0.000相当于绝对标高5.500。地下2层（车库），地下1层（商业），地上4层商业。采用预应力混凝土方桩。地下室混凝土强度等级为：C35，以上为C30。基坑支护体系采用SMW工法+两道支撑。基础垫层厚100，混凝土强度等级C15。地下二层外墙墙厚为500mm。
2 施工准备工作
2.1 管理人员的配备
本着精干、高效、高素质的原则，项目管理部将由公司派出有类似工程丰富设计经验、项目管理经验和施工经验的优秀人员组成。
2.2 主要施工机械、设备和劳动力用量情况
施工机具配备：土方车40辆；大小型挖掘机10台、各种钢筋切断机及弯曲机台20台、塔吊8台、施工电梯6台、吊车10台、三轴搅拌桩桩机3台、双轴搅拌桩机5台、钻孔灌注桩桩机4台、高压旋喷桩桩机3台、各种型号电焊机20台、混凝土振动棒200根、其它小型机械多台；并配备必要的安全设备，以及安全施工所需的各种器具及各种施工机械、工具等。
2.3 场地的布局
（1）施工现场生产区、办公区划分明确，避免区域交叉。现场临时道路采用混凝土硬化，并设消防通道。
（2）施工材料堆放尽量设在塔吊大臂覆盖范围内，以减少二次搬运，人员操作区域及人行通道设置防护棚等安全防护设施。中小型机械布置，避开高空物体打击范围，必要时设防护棚。
3 本工程技术的重难点
本工程技术难点主要存在于深基坑的支护、高支模的施工。本工程的大型商场和C段商业基坑深度达到9m以上，由于开挖深度深，地下水位高，经技术部门研究决定，基坑支护体系采用SMW工法+两道支撑。
酒店人防地下室层高4.7M顶板顶板厚度250mm，一层层高6.25m，板厚110mm。含有：3KL5、3KL6、3KL7，截面尺寸0.3m×2.3m；KLx4、KLx1、KLy1，截面尺寸0.35m×1.7m；WKLy12，截面尺寸0.35m×2.0m 等多道大梁。D段商业及人防车库。地下室层高3.95m，顶板厚度250mm。人防地下室顶板含有：WKLy45，截面尺寸0.6m×1.75m；WKLy38，截面尺寸0.4m×1.55m等多道大梁。经过计算以上梁截面积均大于0.52m2, 集中线荷载均大于20kN/m。按规范要求上述部位都能出具高支模专项方案，且必须通过专家评审后方能施工。
上述两处部位施工情况复杂，安全管理难度大，施工技术难度较大。
4 主要技术方案和施工方法
本工程涉及施工技术方案较多，因篇幅限制，对深基坑的支护进行简单的介绍。
深基坑的支护
4.1 混凝土支撑施工
本基坑平面支撑平面布置由角撑和对撑组成，竖向布置为两道钢筋混凝土支撑。
（1）支撑施工原则
施工时钢筋混凝土应随土方开挖尽快分区浇注，分区的原则是相对独立受力，在该区土方开挖至设计标高后24h内完成支撑混凝土浇注；围檩和支撑的砼浇注应尽量减少施工缝，施工缝宜设在1/3跨度处；支撑及围檩应随基坑开挖抽槽施工，并应作好混凝土的养护工作，以防出现裂缝，并在达到设计强度的80%以后再开挖基坑。为加快施工进度，在业主及设计的认可下，可在支撑及围檩混凝土中加入早强剂，以提高混凝土早期强度。
（2）混凝土支撑制作
①施工流程
灌注桩钢筋剥离→基底夯实平整→底模铺设→围檩钢筋绑扎→主撑钢筋绑扎—次撑钢筋绑扎→节点钢筋绑扎→侧模安装→混凝土浇筑养护
②施工工艺
a.灌注桩钢筋剥离
围檩部位土方开挖至设计标高后，即安排风镐进行围檩高度范围内的灌注桩头凿毛工作，并且将焊接围檩拉结筋位置的灌注桩主筋剥离出来，准备焊接拉结筋。
b.支撑模板
通过前期深井降水预处理，开挖至设计标高的土方基本满足底模所需强度要求，因此只需安排人工进行清底、平整工作，底模采用4mm厚纤维板拼接而成，纤维板下垫一层竹笆片。对局部土体软弱区，则采用惯用“木龙骨＋多层板”体系。
图1 支撑模板体系图
c.钢筋制作与绑扎
钢筋进场：进入工地的钢筋品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关标准规定，并有出厂合格证及质保书，并由监理核对炉批号后方准许进场。
钢筋加工：现场设置钢筋加工场，集中下料，钢筋下料严格按技术人员编制的下料单下料、制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋连接：主筋Ф20以上钢筋连接方式采用滚轧剥肋直螺纹，其余采用绑扎搭接。
d.混凝土浇筑及养护
浇筑要点：砼运至浇筑地点应符合浇筑规定坍落度，当有离析时，必须进行二次搅拌。在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水温润，但不得有积水。
分层浇筑时应采用插入式振捣器捣实，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。
浇筑顺序及工艺：混凝土浇筑顺序应严格按照土方开挖的先后顺序来施工，以确保其坑围护结构的变形在安全允许范围内。
4.2 钢支撑施工工艺
（1）钢支撑施工顺序：先预埋牛腿，再施工围檩，最后安装斜抛撑。
钢支撑施工流程：凿出混凝土圈梁中预埋件和底板牛腿处预埋铁件→定支撑中心标高→拼装钢支撑→待底板牛腿达到设计要求→施加钢支撑预应力→，—→基坑开挖时监控。
分别在基坑中凿出对应的前期钢砼支撑及底板处的预埋件，确定支撑的中心标高位置，并测定出该道支撑两端与混凝土围檩及底板牛腿的接触点，量出两个相应接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好的支撑。
钢支撑在地面上预拼装到一定长度，起吊时也采用二点吊，由50t履带吊车整根吊起，一头搁在混凝土圈梁上，另一头搁在底板牛腿处。
（2）钢支撑拼装完成后且底板牛腿达到设计要求，在砼顶圈梁一端开始施加预应力，预应力施加流程为：先按设计轴力值50%施加轴力—→检查栓紧螺帽—→停顿3～5分钟后（应力损失）再施加应力达到设计值的100%。达到设计要求后，用塞铁垫实，收回千斤顶，并做好施加应力记录。
4.3 钢支撑拆除工序
拆除钢砼支撑过程中，必须加强监测，一旦发现监测数据超过报警值以致影响周边建筑及管线安全，应立即停止拆除，并会同有关各方协同处理。
5 结束语
土建工程施工在正常项目的进行中一直占据主导位置，是整个项目施工步骤的核心及基础。所以土建工程的施工技术关系着整个工程的质量及进度、安全是项目管理的重中之重。
参考文献
[1]庄金伟.土建工程施工存在的问题及应对策略研究[J].科学中国人，2015（14）.
[2]吴俊梅.对提高建筑土建工程施工质量的深度剖析[J].黑龙江科技信息，2012（36）.
论文作者:张大卫
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年3月下
论文发表时间:2017/7/11
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 等级论文; 标高论文; 基坑论文; 底板论文; 强度论文; 《建筑学研究前沿》2017年3月下论文;