摘要：近年来，我国的压力管道建设有了很大进展，压力管道是一种特殊装置，确保其正常运行的基础和前提条件是压力管道的科学安装。基于此，本文以压力管道为研究对象，主要介绍了压力管道安装监督检验中的常见问题，而且提出了加强压力管道安装监督检验的有效措施，希望可以为有需要的人提供参考意见。
关键词：压力管道；安装；监督检验；常见问题
引言
压力管道是各行业广泛使用的、具有爆炸危险的特种设备。它的分布范围十分广泛，因压力管道的安装监检是压力管道安全运行的主要环节，故意义十分重大。压力管道的安装监检应针对不同项目的特点、安全质量要求进行全过程的把关，能有效地解决了一些以往在定期检验中出现的因为安装质量或安装过程的失误而导致的无法整改的问题，可以避免安全事故的隐患的发生。下面就小型项目1压力管道在我市安装监检过程中出现的问题做一些探讨，对安装监检的方法、程序、内容和要求等省特检院《质量体系文件》及相关规范、标准都有介绍，这里不再赘述。
1典型问题及正确做法
1.1责任人员不符合任职要求及正确做法
一是施工现场质量控制系统责任人员不满足任职条件。主要表现为，无损检测责任人员持证不符合要求，不是射线或超声波检测Ⅱ级以上资格，焊接、材料等责任人员不具有与所许可项目专业相关的知识；二是多数单位未任命其他过程控制责任人员。其他过程是指在特种设备的生产过程中，对安全性能有着重要的影响，需要特别加以控制的过程，如压力管道安装中的隐蔽工程、阴极保护装置安装、穿跨越工程等；三是部分单位的质量控制系统责任人员兼职不符合要求。有的兼任三个以上的质量控制系统责任人员，有的兼任两个管理职责相关的质量控制系统责任人员，如既是焊接责任人员，又是检验与试验责任人员。
1.2材料验收方面问题
首先，不管是管道元件生产厂家，还是材料生产厂家，都必须要具备特种设备安全生产许可证，管道元件与材料都需要具备生产厂家提供的产品质量合格证书，而且需要对国家强相关标准相符合，比如：GB/T9711－2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》等等。其次，管道元件与材料在正式使用前必须要根据国家当前有关标准以及设计文件的各项规定对其标识以及材质进行审核，而且认真检查验收其几何尺寸大小。管道元件与材料标识必须要清楚，而且可以追溯到产品质量合格证书。在监督检验中必须要仔细检查安装单位是否完成入库验收，是否具备有关的监测仪器设备，比如：测厚仪以及游标卡尺等等。此外，安装单位需要认真执行压力管道的各项入场验收程序，对于质量不达标的产品，坚决不能接收。
1.3设计文件控制不到位及正确做法
一是材料代用管理程序不符合要求。最为典型的是忽视了管道的稳定性问题，未经设计单位验证同意，以厚壁材料代替薄壁材料；二是不重视图纸会审，不关注设计文件提出的技术要求。设计单位有时会根据实际使用情况，提出高于标准的技术要求，如提高压力管道元件的压力等级、提高焊接接头的检测比例和合格级别，有些施工单位不关注这些技术要求，奉行经验主义，按照老经验进行施工，如果这些问题在安装过程中不被发现，就会留下安全隐患，即使在质量验收时发现了这些问题，也会造成工期延长和材料浪费，从而产生经济损失。
2加强压力管道安装监督检验的有效措施
2．1重视焊缝无损检测
焊缝无损检查，采取的措施、检测比例都要与相关的施工标准和设计要求相符合。如果使用ＲT方式进行抽检，必须要根据规定的比例大小抽检各位焊工的焊缝，抽检固定管口时的焊口至少超过1个。并且抽检的焊口应当由监理工程师和施工单位在现场一起选择。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆无损检测完成后，必须要在其管线空视图上将焊口位置以及无损检测方式正确标注出来。监督检验工作人员需要在第一时间检查ＲT底片和无损检测报告。如果需要进行返修，必须要根据执行标准进行，及时做好详细的返修施焊记录，而且在压力管道空视图中将扩探的ＲT底片报告好和返修扩探的部位清楚标识出来。
2.2材料控制
在压力管道安装过程中，应当加强材料方面的质量控制，以落实相关质量保证体系。众所周知，材料是进行管道工程安装的基础，保证材料的合格是基本的要求，一旦材料质量出现问题，很有可能影响到整体管道安装质量，最终对于该项目的经济效益也会有所影响。为此，加强材料的质量控制十分关键。首先，做好材料采购工作，并注意对其供应商进行定期考核。一是在采购前，对供货方进行考核，要求必须有压力管道元件制造的许可证明等相关文件。二是在采购时，该公司对于合格的供货方进行跟踪复评，并作出相关评价。三是应用择优选择方法，经过对比与确认，选择合格的供货名单，并进行评审与审批。四是一旦出现严重供货问题，立即取消其供货资格，以真正加强材料采购环节的质量控制。其次，还应该做好材料验收工作，在验收时，需要采购人员、仓库保管员与计划负责人员共同参与，对于材料证明文件、数量、质量等进行详细检查与验收。特别是要做好复验的工作，对于其复验结果也需要进行审核，使得材料方面得以有效控制。
2.3对安装单位的焊接工艺评定、焊接工艺卡、持证焊工和持证项目有效期进行审查
核查其与即将施焊的管道材料、焊接方法、焊接项目、焊工与所持有的证件等是否一致，所采用的标准是否符合现行的法规要求。实际检验中遇到过焊工与所持有的证件等不一致及所采用的标准不是现行的法规标准的情况。遇到此类事件，应发出《特种设备监督检验工作联络单》并队纠正情况进行跟踪，直到问题得到彻底解决。
2.4做好压力试验
压力管道安装结束后，必须要根据规范要求完成压力试验。监督检验人员需要对尾项清单、探伤报告以及压力试验方案等等进行审核，而且在现场监督试验全过程。在压力试验中往往会出现这些问题：第一，没有校验压力表、精准度等级不相符；对于高度差的管道，只采用一个压力表；第二，在压力管道设计压力或设计温度高于有关规定时，并没有根据有关规定选择相应的试验压力；第三，在压力管道水压试验过程中，不能将弹簧支架的限位装置拆除，在需要添加临时支撑的位置加入适宜的临时支撑，而且在水压试验完成后，必须要立即拆除临时支撑。第四，试压过程中安装的临时盲板，需要在施压完毕后及时拆除。
2.5安装竣工资料的审查
主要对所安装监检的项目特点，查看内容是否齐全、真实。重点审查单线图，因为安装单位在单线图上内容一般不完整，所以各项记录难以追溯。单线图上应具有以下几项内容：管线号、材料规格、牌号、焊缝编号（能区别角焊缝及对接焊缝）、焊工代号、探伤焊口代号、焊缝补焊位置、热处理焊口编号、管件种类、检验员、检验日期等，单线图应为轴侧图，且能明确表明管道走向。同时也为今后的定期检验提供便利。
结束语
总而言之，压力管道普遍应用于生产与生活中，其输送介质具有腐蚀、高温以及有毒等特性，一旦出现断裂或者泄露的情况，很有可能出现爆炸的现象，其影响是相当严重的。因此，施工单位必须要加强质量控制，重视压力管道安装监督检验，方便迅速找到问题，而且及时采取相应措施解决问题，保证压力管道运行的安全性和稳定性。
参考文献：
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论文作者:田丽
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/15
标签：压力论文; 管道论文; 材料论文; 监督检验论文; 人员论文; 质量论文; 管道安装论文; 《基层建设》2019年第21期论文;