引言 钢丝绳/钢丝绳无损探伤装置/检测技术/工作流程
TCK钢丝绳损伤定量便携式检测设备主要由TCK-RC系列弱磁加载仪、钢丝绳探伤仪，以及其它与之配套使用的辅助部件构成。
一、TCK弱磁加载仪
1.功能：将钢丝绳上不规则的磁场变成有序的磁场。
2.结构：主要由以下部件（如下图）构成。
1.主体2.开合机构 3.防护端盖 4.随动导向轮（组） 5.稀土永磁加载单元（仪器内部）6.紧急解锁孔
二、 TCK钢丝绳探伤仪
1.功能
通过独有的“鹰眼”检测模块准确定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、
疲劳、压伤等各类损伤导致的钢丝绳承载金属有效截面积的损失百分率； 通过行程计量装置记录测程；通过键膜实现检测操作；通过液晶屏实时显示检测过程与结果；通过通讯串口与终端PC机连接，进行数据传输。
2.结构：可分为以下4部分。
机械部分：主体、开合机构、防护端盖、随动导向轮（组）、紧急解锁孔；
检测单元：行程计量装置 、键膜、液晶显示屏；
处理系统：16位工业CPU、通讯串口；
电源路径：TCK-6283LI聚电池。
三、TCK钢丝绳探伤仪 功能有：规格、损伤上限、捻距、基准、磁化日的检测等。
规格：钢丝绳的出厂参数，三部分组成（钢丝绳外层股数、每股里的丝数、公称直径）。
损伤上限：根据相关使用规程或标准设置，是判废依据。
捻距：钢丝绳的出厂参数，捻制成的钢丝绳，同一股丝在其绕制方向上走一周的轴向距离，单位cm。
捻距是钢丝绳的参数，检测时可不输入，即为0。区别是：
基准：用于对检测仪器进行标定的钢丝绳（缆）上的一点，该点应该是无损伤点（依MT标准）,通过仪器自动标定取得。
磁化日：磁化的真实日期，提示检测人员上次磁化日期。
TCK钢丝绳探伤仪使用注意事项
在实施钢丝绳检测工作之前，要对仪器进行机械性能和电气性能等各方面检查，这是正确、完整检测的重要前提。
一、弱磁加载仪检查内容：
1、扣动解锁扳机，加载仪应能迅速张开。
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2、导向轮系弹簧应刚劲有力。
3、内壳体上不可吸附铁磁性物质，应保持内壳清洁。
二、探伤仪检查内容:
1、扣动解锁扳机，探伤仪应能自动打开。
2、导向轮系弹簧应刚劲有力。
3、保持内壳清洁。
4、计程轮应转动灵活，在仪器闭合时轮架不可与防护端盖干涉摩擦。
5、电池电量要充足，确保能完成本次检测。
6、保证传感器工作正常。具体检查方法分：
a、观看六路示数，确保六路显示正常，在级数200下上下浮动六路能同步变化。
b、检测仪朝某一方向空域标定后进入特检程序并向相反方向转动仪器，应有报警声，并且损伤当量显示在10%以内。
检测常见问题及解决方法
检测工作的出色完成取决于两个基本因素，一是检测仪性能优良、 在检测工作中的逐步使用一定能亲身体验到它性能的优良性。二是操作人员须具有良好的操作技能 ，在检测过程中会出一些这样或那样的问题进行了汇总与分析，整理分析出检测过程中常见问题有：
一、检测伤点偏多
原因：增益设置偏低，导致检测中对（常值）过程信息的屏蔽剔除偏少。不会影响检测结论的正确性。
解决办法：适当上调增益或上调门限值即可有效解决。
二、检测伤点偏少
原因：增益设置偏高，导致检测中对（常值）过程信息的屏蔽剔除偏多。或钢丝绳本身质量较好。不会影响检测结论的正确性。
解决办法：原则上可以不进行调整，但是为使检测的信息与实际更相符，可以根据实际情况适当下调增益即可有效解决。
三、检测结果无伤点
第一种情况：绳子为新换绳，本身损伤非常微小，被增益屏蔽覆盖。属正常情况。
第二种情况：绳子已经用了一段时间，却没有检测出任何损伤。
原因：目前绳子的状态比较一致，处于最佳使用状态。由于TCK探伤仪的标定检测法导致了对损伤的无法识别。
解决办法：1、过一段时间，随着绳子损伤状况的进一步发展，各损伤发展速度可能会有差异，到时就能从一定程度上检测出损伤信息。
2、最好的解决办法是，在此类绳子新绳挂上去运行一段时间达到最佳状态时作个标定，以后每次检测都用新绳时的标定值，便能很好的解决。
四、多次检测伤点时多时少
原因：增益设置正好处在或接近钢丝绳常值损伤上限，由于钢丝绳被磁化后磁场的波动，会导致检测仪在采样时对损伤信号的采集不稳定，造成检测伤点时多时少。不会影响检测结论的正确性。
解决办法：不需要做调整，关注重点放在重要损伤的发展趋势上。
五、检测结论在相临两个判定级别中切换。
原因：由于相临的损伤判定级别之间的界限特点所致。当损伤量值接近相临损伤判定级别之间的界限时，由于钢丝绳磁场信号的波动，势必会给检测结果造成误差(<0.5%)，那么这些误差会导致处于损伤判定级别界限附近的损伤可能会增大进入上一级或减少进入下一级。
解决办法：这属于正常现象。需从平时连续的检测中评判钢丝绳的损伤程度。
随着生产技术及社会理念的不断提升和进步,安全生产越来越受到重视，而提升钢丝绳是安全生产的关键,引进TCK钢丝绳检测仪对钢丝绳的使用过程进行在线安全检测,将检测结果作为钢丝绳日常维护、处理的科学依据,从而杜 绝钢丝绳安全管理中的各种弊端,既有助于安全生产,又有利于提高经济效益.
论文作者:王俊峰
论文发表刊物:《科技中国》2017年7期
论文发表时间:2017/10/26
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