摘要：电厂的生产作业连续性很强，每个环节都不能忽视，而电动机在企业的生产运行中有着重要的作用，它能够把电能有效地转化为机械能，在企业的生产运行中发挥的作用越来越重要。我们需要在采购时严格把控质量、设计合理的保护、加强故障检测、完善设备管理制度、提高人员的专业技能，从基础上保障电气设备能够有良好的运行状态，最大限度地确保电力系统的稳定，为企业创造更多的经济效益，同时，促进企业和社会的共同发展。
关键词：电厂电动机；常见故障；产生原因
引言
电动机的正常运行十分重要，其关系到变电所、生产装置的安全、可靠运行，因此我们在实际工作中要加强对发电机的日常维护和检修，确保在正常运行的方式下做好相关维护工作，保障发电机的正常运行，进而促进电厂的安全运行，同时通过良好的维护提高发电机的寿命，从而创造良好的经济效益。
1电厂电动机常见的故障及产生的原因
1.1电动机设备的基本故障
结合设备的结构和特点，电动机设备所出现的问题主要有电源问题、线路问题和设备元件问题。设备发生的故障特点不同：电能传播的速度很快，而设备故障大都在一瞬间产生；电气设备发生故障是复杂多样的，电是肉眼看不见的，同时用肉眼观察设备有没有带电荷也是很难的；一般电气设备发生故障比较集中，大多情况下是因为设备不能正常运转，且电气系统是由多种电气设备所组成的，区域分布相对分散。并且导致设备不能正常运转也有许多其他原因。
1.2产生故障的原因
1.2.1低压电动机故障
首先，定子线圈发生故障，对故障进行排除时，就电动机而论，其通常处于接线情况下，当处于单相、两相或三相接地时，电流增加，表示有故障存在。当处于两相接地时，三相电流发生明显增长。一旦接地现象严重，会发生零序接地，导致电机不能正常启用。这种现象，就被认定为子线圈接地故障。其次，对于定子绕组绝缘的特征，在匝间和相间上，往往会产生不同程度的破坏，进一步使线圈短路。针对电动机所出现的问题进行排查时，可按照输出功率的高低进行，若输出功率低、运行速度慢并伴有响声，表明存在故障。当运行时间长的情况下，外壳的温度有所增加，且具有焦化的糊味。当使用电动机时，电动机轴承缺油，轴承长时间停转时，会造成轴承磨损产生氧化导致故障。轴承运转情况下，伴有异常响声和轴承上下起伏现象，若轴承端盖温度太高，会导致跳闸。
1.2.2导线温度过高
电厂设备运作的时候，若外部的温度增加或比极限值高时，设备中的金属核心材料就会被软化，这样会削弱机械设备的运行强度。当温度超过极限值时，导致电绝缘材料老化脆弱，并且设备的绝缘性降低，最终影响电动机的使用年限，从而威胁电动机的安全性。当外部的温度参数变化波动大时，导致电气设备接触不良。产生导线温度过高的原因主要有：电流出现高峰期集中通过时，通过的电流值较大而导线直径小，导线承受电流负荷大，引起导线温度过高；设备型号使用不合理，也就是电气设备可负荷容量和实际电力负荷容量不相等也会引起导线温度升高；当真正的电力负荷量比规定限制量大时，缺少日常的保护及维修会使线路性能降低，从而使导线温度升高产生故障。
1.2.3电压偏移引发故障
如果输出的电压要比设备额定电压发生过低或过高时，电气设备的正常运转受到影响，电压偏移的参数大小、时间与影响程度密切相关，电压值减少，电动机转矩也会减少，电动机启动不正常，启动时电流过大，维持电流大的一段状态时，会使电动机产热温度升高，易导致电动机烧毁。
1.2.4绝缘层缺少
电厂设备不是易耗品，但容易受到使用时间以及外界因素的影响，导线绝缘层发生不同程度的损坏，长时间下导致绝缘层老化，最终影响电动机设备线路，影响电动机设备的安全性；设备的维护和检查工作存在主动性不高，不能起到有效监督。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆日常的工作中，电动机设备无故障发生，检查人员不能积极主动对设备进行维护和检查，长时间下容易发生电动机设备短路现象。
2电动机的维护措施
2.1检修前期准备
在电机检修前，工作人员要先将工具、材料和备件带入到检修的现场，要将准备的材料摆放整齐，对工作区域进行划分。相关负责人开展检修时要先拿工作许可证，首先对电动机对应的电源进行明确，确认电源已经隔离上锁。其次，要对核对现场设备标牌名称和工作许可证上设备的名称，确保二者相同，要防止其走错间隔。最后，要召开工作前的工作会，填写工前会单。相关负责人要在会议上交代相关工作内容，要明确安全注意事项，确认隔离措施，要对工作进行分工，解提检查技术要点等。
2.2对电机相关设备进行拆除
开展电机的检修，要先对电机的外观进行无损检查，确认电机电源线、引出线以及电缆护套的完好。要对接线盒进行验证，确认无电压，要挂上保安接地线，做好电源三相标记。上述工作完成后，再对电源线进行拆除，做好相应的记录，要对接地线再次进行先查，确保已挂牢靠，在吊装或者移开发电机时要将垫片按照原位置摆放好。
2.3电动机解体
在进行电动机解体前要对发电机绕组电源阻值进行测量，再将其计入检修报告中，其中380V电机的绝缘电阻不得低于0.5兆欧。还要对电动机绕组的直流电阻值记入检修报告，其中要求100kW以下的电机线间直流电阻的差别不大于2%，100kW以上不大于1%。上述内容完成后，就可以开展电动机的解体工作了，首先对电动机进行整体的彻底清扫，再对联轴器和电机转子轴上的物件进行拆除，整个拆除的过程要动作平稳，速度均匀，对工具的两臂要保持平衡，切记不要使用大锤对联轴器进行直接打击。随后，对冷却器进行拆除，对灰尘进行清理。再对电机的前后盖进行拆除，拆除前要切记对前端盖和机座的接缝处做好复为标记，方便复位工作的开展，最后，要对电机的轴承进行拆除，拆除过程中要注意保持转轴的轴颈配合表面的精度不要损伤。
2.4电动机解体后的检查
电动机解体后，要开展针对电动机的检查工作，主要有以下几项，一是检查铁芯是否存在松动、变形、锈蚀等现象，查看是否有擦痕，是否因过热而变色。二是检查线圈是否存在压痕、过热的现象，其绑扎是否存在松动。三是检查电机的引出线的质量，查看其是否坚固。四是对轴进行查，确认是否弯曲、轴颈有无磨损。五是对对转子与轴之间进行检查，检查其是否松动、是否存在断条。
2.5电机的回装和实验
电机检修完成后，需要对电机进行回装，首先回装前要进行全面的检查。先装新轴承，新轴承的回装前需要进行加热，温度要达到100度，清洗轴承加入润滑脂，其总量不得超过三分之二，一定要小心穿入转子，按照拆除时的回装标记对前后端盖进行回装，对机转子进行盘动，确认转子灵活、有惯性，并且无异音，再回装风扇、风罩等。其次，要对回装完成的电机进行修后试验，测量绝缘电子和直流电阻，确保检修的过程没有对电机绕组线圈伤到，确保电机的安全性。最后，对电机进行恢复，进行基本就位，按照标记对电源接线进行恢复，对临时地接线进行拆除，要盖好电机的接线盒，最后接上电机本体接地线。上述工作都完成后，将工作证归还，办理电机试转许可证。在试转过程中要对电机的震动、启动电流、运行电流进行测量，再使用听针对电机轴承声音进行监听，确认合格。
结束语
电动机在使用的过程中，必须要加强其原理的分析，只有充分地了解电动机的原理，才能对其进行有效的检修。电动机在使用的过程中，如果想保证其可靠性和稳定性，只有先对电动机进行控制原理的概述，再对其进行控制的分析，最后在对其进行检修，只有这样，才能够保证电动机的正常运行。
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[3]尹亚南，韩浩.电厂发电机常见故障原因及预防探讨[J].内燃机与配件，2018，32（01）：151-152.
论文作者:林鼎立
论文发表刊物:《电力设备》2019年第7期
论文发表时间:2019/8/29
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