摘要：电厂锅炉是电力系统运行中的重要组成部分，并在实际的运行中具有能源消耗大的特点，在这样的环境背景下，为了保证电厂的可持续发展，要对电厂锅炉实行节能降耗措施，进而最大程度的减少电厂锅炉实际运行中的能源消耗。基于此，本文探讨火电厂锅炉的节能降耗措施具有非常重要的现实意义。
关键词：火力发电厂；锅炉；节能降耗策略
1火力发电厂锅炉节能降耗的重要性以及要点分析
1.1火力发电锅炉厂节能降耗的重要性
随着我国城市化进程的加速，我国社会整体对电量的需求越来越大，同时发电厂的重要性也越来越大。锅炉系统在锅炉厂发电生产过程中扮演着非常重要的角色，而且在发电生产过程中很大一部分的热量损失就是在锅炉系统这一环节造成的，为了减少能量损耗和不必要的浪费，提高发电厂生产电能的效力，节约能源，就要降低发电厂锅炉系统的能量损耗，这是从根本上解决问题的最有效方法。
1.2火力发电厂锅炉节能降耗的要点分析
对火力发电厂的锅炉节能降耗要能注意几个要点：首先，在锅炉的燃烧率层面要得到稳定控制，这就和煤炭质量有着紧密的联系，倘若是选择质量低廉的煤炭，这样就会增加锅炉运行所消耗的能量，对机组的运行效率也会造成很大程度的影响；其次，在运行中会出现煤质灰粉超标的问题，这样就使得系统的运行效率降低，所以锅炉的燃烧率要得到稳定控制，在煤炭的质量控制上得到加强；再次，要将煤粉的均匀性得到有效控制，由于发电厂的电能生产主要是通过煤炭作为重要的燃料，其自身的质量就会能源消耗量产生很大影响，对锅炉的运行也有着诸多不便；最后，要对机组的耗能问题得到有效降低，对于老化的设备要及时的更换，保障机组的运行效率。
2火力发电厂节能降耗要点分析
2.1煤粉均匀性控制
火力发电厂发电生产时，主要以煤炭作为燃料，结合实际情况可以得知，燃煤质量与性能如何在很大程度上影响了生产效率。对于煤粉来说，在燃烧时比较粗的煤粉虽然可以降低能源消耗量，但是却存在燃烧不充分的特点，会造成很大程度的能源浪费。这样不但会增大锅炉消耗量，并且煤粉过细也会更容易粘附在分离器挡板上，影响煤粉的传输效果，并不利于锅炉的正常运行。
2.2锅炉燃烧率稳定控制
对于火力发电厂锅炉运行效果的控制，煤炭质量是主要的影响因素，如果选择用质量低劣的煤炭会增加锅炉运行所消耗的能量，并且会降低整个机组运行效率。劣质的煤炭燃料，会产生过多的煤质灰粉，成为制约机组运行与人员管理安全的威肋、因素。产生的煤质灰粉超出锅炉运行允许范围，会降低制粉系统动力，导致下粉不均以及给粉自流等问题，情况严重的甚至还会导致锅炉熄灭。因此，在锅炉运行过程中，需要控制好燃煤率，避免煤质灰份过多对系统造成的影响。
2.3降低机组耗能
锅炉机组是火电厂发电生产的主要设备，同时也是能耗最大的机组，其在运行时以煤炭作为燃料，对煤炭资源性能与质量的要求非常严格。为提高锅炉机组运行效率，应选择优质的煤炭资源，并控制好各环节运行规范性，提高整个机组运行的效率，做好机组各部分的检修工作，对老化损坏的设备进行更换，尤其是要针对尾部烟道与空预器漏风情况进行处理，避免机组运行出现故障而导致能耗增加。
2.4提高运行控制水平
在很多火力发电厂中，由于缺少相关检测仪表，难以检测到锅炉运行的具体情况。此外，部分人员在具体操作过程中，只凭经验，专业技能不足，难以对锅炉运行的具体情况进行有效判断，致使锅炉的能源利用效率不高。
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3火力发电厂锅炉节能降耗优化措施
3.1合理调整锅炉燃烧体系
锅炉燃烧体系调整是否合理，直接影响了整个机组运行效果，如果调整不当会导致煤粉燃烧不充分，降低了机组运行效率，并且造成资源浪费。由此可以确定在对锅炉燃烧进行调整时，需要控制好风量的配比，确保风量配比的合理性，做好对过剩空气系数的设计，提高锅炉煤炭燃烧的充分性，确保整个机组均处于良好的运行状态。要求在锅炉机组正常运行状态下，如果负荷增加则应适当增大风量，将燃料比值控制在风量调整比值以下，并且要随着机组的运行逐渐降低燃烧量；如果负荷降低，则应适当降低风量，同时也需要减少燃料量为将锅炉控制在最佳的燃烧状态，必须要做好对整个系统的调整，对于负荷比较低的情况，避免只降低燃料量而不降低风量情况的发生，以免氧量表指数过大，而影响炉膛温度，降低燃烧效率。
3.2做好锅炉漏风问题优化
锅炉漏风是火力发电厂发电过程中比较常见的问题，如果处理不及时将会直接造成能耗增加。一旦锅炉机组某部分出现漏风情况，会加大排烟过程中的热损失，并且还会增大吸风机用电量，随着风机电耗增加还会导致空预器烟温度降低，最终造成二次风温的大幅度降低。为避免此类问题的发生，需要做好对锅炉系统的维护管理，安排维护小组定期检查整个机组运行的严密性，对于发现的漏风情况需要及时处理，避免因为漏风问题而导致吸风机无法正常维持锅炉内气体体积，提高送风系统运行的合理性，确保锅炉燃烧充分。
3.3做好锅炉受热面吹灰处理
通过对锅炉受热面的吹灰处理，可以降低机组运行的热损失，减少生产的能耗。热损失在锅炉运行损失中占大部分，并且锅炉排烟温度越高，产生的热损失越大，为减小此方面的损耗，就需要采取措施定期对锅炉受热面进行吹灰处理，避免锅炉受热面因为灰尘积存过多造成受热面传热能力降低，而导致的排烟温度过高产生的能耗。另外，在做好锅炉受热面吹灰工作同时，还需要做好机组的养护管理，即结合锅炉机组运行现状，制定清理养护方案，按照规定进行管理，确保整个机组都可以维持于优良的运行状态。
3.4减少锅炉机组汽水损失
火力电厂锅炉机组汽水损失主要是因为检修维护不到位，导致机组运行过程中出现跑、滴、冒等一系列问题，影响机组的运行效率。另外，还会因为锅炉机组运行中疏水或者排污等因素造成的汽水损失。为降低锅炉机组运行汽水损失，必须要控制好给水质量，确定其满足生产要求，给水质量越高，则锅炉设计的锅水浓缩倍率下降，锅炉排污率越低。另外，还应做好对汽水分离设备的检修养护，避免运行故障影响运行效率，提高汽、水分离效率，降低能源损失。在锅炉运行过程中应保证锅炉负荷、水位以及气压等各项参数的稳定性，将锅炉机组汽、水分离设备控制在一个稳定的运行状态。
3.5引进先进的保热自动装置
这种保热装置的引进有利于提高蒸汽参数并保证蒸汽参数的稳定，提高锅炉运行过程中自动化水平，进而减少火力发电厂锅炉运行过程中煤炭耗用率，促进锅炉运行经济化，提高锅炉运行的经济性。
结语
锅炉作为火力发电厂发电中的主要设备，其运行效率在很大程度上决定了生产效率与生产能耗，想要实现火电厂生产的持续性，火力发电厂必须从自身实际情况出发，针对锅炉能耗高的问题进行分析。选择合适的措施对锅炉运行各环节进行优化，减少故障的发生，在提高其运行效率的同时降低能耗。
参考文献
[1]王瑞斌.火力发电厂汽机辅机的优化运行[J].科技与企业，2013.
[2]崔国智.王刚.火力发电厂锅炉运行优化策略分析[J].山东工业技术，2015.
作者简介
陈雯（1983.11-），女，湖南耒阳人，东南大学动力工程及工程热物理硕士，工程师，单位：国核电力规划设计研究院有限公司
论文作者:陈雯,孙英文
论文发表刊物:《电力设备》2017年第34期
论文发表时间:2018/5/14
标签：锅炉论文; 机组论文; 火力发电厂论文; 节能降耗论文; 效率论文; 煤炭论文; 损失论文; 《电力设备》2017年第34期论文;