建筑电气工程电线导管设计及施工技术探讨论文_龚伟

建筑电气工程电线导管设计及施工技术探讨论文_龚伟

芜湖龙翔电力设备安装工程有限公司 安徽 芜湖 241000

摘要:在经济的快速发展的背景下,城市建设日新月异,现代建筑内部的民用、办公专业设施齐全,自动化程度高,为了保证现代建筑电气整体运行的可靠性、安全性及智能化设备的先进性,电气工程的施工方法和施工质量至关重要。但是,当前施工企业在施工过程中经常忽视电气安装中的线管施工环节,存在施工现场未配备专职电气质检员,施工人员缺少专业技术训练,无证上岗及对规范标准不熟悉就盲目施工等问题,以上这些问题很容易引发电气故障。而电气故障一旦出现就难以解决,对用户的生产、生活用电造成极大不便。所以在线管预埋和敷设过程中要持有严谨的工作态度,严格按照规范行事。

关键词:建筑电气工程;电线导管设计;施工技术

一、电线导管设计中存在的几个问题

1、设计单位未对施工单位做设计技术交底,设计图纸不明确或疏漏,而施工单位未认真做好图纸自审、会审工作,错误的进行“按图施工”。如:某工程发电机房储油间照明与发电机房照明共用一个回路,设计为WDZBN-BYJ-4*2.5SC20/WCCC,施工单位“按图施工”,整个回路均采用焊接钢管,套管焊接连接进行暗敷设,而实际上储油间的照明线管那部分应采用镀锌钢管,连接方式应采用螺纹连接,明敷设。详见《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96)中规范第3.3.1条及3.3.2条规定:“配线钢管,应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管;钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接,应采用螺纹连接,不得采用套管焊接。又如:部分设计在地下室水泵房、集水坑、屋面等潮湿场所电线导管设计采用KBG管,违反了《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规程》总则第1.0.3条“不得用于潮湿、露天、有酸、碱、盐腐蚀、火灾、爆炸危险的场所”的规定,而根据规范要求,潮湿场所采用钢管时,其壁厚应大于2.0mm,暗敷于干燥场所的金属导管布线,金属导管的管壁厚度不应小于1.5mm,而KBG管的厚度显然达不到规范要求。

2、施工技术人员未对施工班组进行必要图纸技术交底,造成施工班组盲目施工,甚至错误施工,直接影响后序安装工序。如:某工程消火栓箱(暗装)内按钮线管的上下穿梁板预埋工作,施工时,未结合水施图纸,按电气图所标位置施工,等到后期墙体配管时才发现,该位置正好位于消火栓箱正中央,或者线管预埋的位置与消火栓按钮不在同一侧,造成后期返工处理或影响观感。

二、案例分析

1、工程概况

该工程是某市重点项目工程,为高层公共建筑,有一层地下室,塔楼层数为25层,建筑高度为75m。裙房层数为6层,建筑高度为20m,结构形式为钢筋混凝土框架结构。

2、电线导管敷设工程施工准备

材料准备:所用主材、辅材己运至施工现场,规格、型号符合施工设计图纸要求,数量满足现场需要。主要机具:专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。

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3、电线导管敷设工程施工

(1)施工流程

暗管敷设:管路预制加工→测定盒箱位置→安装箱盒→管路连接→接头保护明管敷设,吊顶内管路敷设,预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路连接。

(2)电气管线(预埋)敷设

管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层内,局部管线多的地方,应请土建人员采取有效的加固措施;电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径太小影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全;电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护。不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构安全;电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后开槽;电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口段,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

(3)顶板内电线管(吊卡)敷设安装

吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工;支架制作,要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位;安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致;电气管路防腐,非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理,内外刷底漆两道,面漆两道,作到漆层均匀;埋入混凝土内的钢管外壁可不做防腐处理;直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆;金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺,端面应和管轴向垂直,管口设护套圈;明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍,一个弯可为6倍。弯头应呈圆弧曲线,不得有起褶、开裂等现象,弯瘪程度不大于管直径的10%;镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接,壁厚>2mm的非镀锌钢管也可采用套管焊接;采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5扣,外露扣应为2-3扣;非镀锌钢管套管焊接,套管长度为管径的1.5-3倍,须满焊,可不再跨接地线;金属导管严禁对口焊连接,镀锌钢管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接。

(4)明敷电气管路安装

明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定;管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固,水平和垂直允许偏差1.5%;管路固定间距,直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5m,薄壁钢管支架间距不应大于1m,管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定;同一走向的多根管子应成排排列,宜采用共用支架,过路箱也宜采用共用盒,明敷管不应采用暗装的箱、盒。镀锌管必须采用卡子做接地跨接,导线截面不能小于4mm2的铜芯软线,接头须搪锡,接触应良好,也可用接线鼻子卡接;非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接;管子两端必须接地;KBG管、PVC管敷设必须符合规范要求,KBG管进出非镀锌的金属桥架、箱、盒需做接地跨接,接头处压点要规范。

(5)机房、配电房、电气井道内管线安装

电气管线尽量采用桥架敷设;配电箱、配电柜配管必须垂直进入,选用合适的敲落孔,不允许人工、气割开孔,当无合适的敲落孔时,可用开孔器机械开孔,管孔要与配管管径相匹配,管口要及时封堵;明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观,符合规范要求;进入设备的管线配置到位,锁母齐全,跨接良好、尽量采用硬连接;支架位置合理、安装牢固、油漆完好,接地可靠。

4、工程验收

电气工程电线管敷设工程验收时,应对下列项目进行检查:管材及其金属附件型号、规格;各种规定距离;各种支撑件及固定点;允许偏差值:管路中连接点位置和连接状况;施工时造成的孔、洞、沟、槽损坏的修补情况。

结束语

电线管施工是建筑电气工程的一个重要环节,有关人员必须按照标准的安装规范,应用正确的安装技术来进行操作,从而确保电线管施工的科学性,保证电气工程的质量。

参考文献

[1]杨朋.智能建筑电气施工中的常见问题及预防措施[J].中华建设,2013(06):15-17.

[2]吴剑锋.建筑电气施工中的安全问题及对策研究[J].通讯世界,2015(14):32.

论文作者:龚伟

论文发表刊物:《基层建设》2016年18期

论文发表时间:2016/11/17

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