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摘 要：本文论述了矿井通风工作在煤矿安全生产过程中的重要性；说明了做好矿井通风基础工作应从正确、合理的选择矿井通风系统，加强井下通风设施的管理及维护，合理选择矿井风量的调节方法，加强局部通风机的管理力度，加强瓦斯管理、防止瓦斯积聚，如何做好矿井通风工作，杜绝安全事故发生，确保矿井安全发展。
关键词：矿井通风重要性 通风设施 风量调节 瓦斯管理
矿井通风，顾名思义，就是将空气输入到井下，从而提高矿井之中氧气的含量，并且将矿井中的有毒有害气体排出的系统。煤矿生产属于地下作业，其工作环境异常复杂，当空气进入到矿井内，流经各个作业场所时，会掺入一些粉尘与有害气体，在这一过程中，空气的成分慢慢发生着变化。同时，受地热作用、机械设备散热的影响，井下空气的温度与湿度也会发生变化，最终会影响作业环境，因此在进行井下作业时，必须要进行通风。
矿井通风作用主要有以下几点：一是为井下提供新鲜空气，以保证井下操作人员对氧气的正常需要；二是排出或冲淡矿井内的粉尘、有毒有害气体，确保安全生产的正常进行；三是对井下气候、环境进行调节，改善工作环境；四是一旦发生灾害或者安全事故时，能够有效控制风流，这就能够为救灾工作创造一个良好的作业环境。所以，就如何搞好矿井通风安全几个方面工作，作以下探讨。
1 正确、合理的选择矿井通风系统
矿井通风统是由向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力和通风控制设施等的总称。矿井通风系统与矿井的开发具有战略意义、它与整个矿井的开拓布置有紧密联系、对保证安全生产、提高经济效益有长远的影响。根据进、回风井的布置方式、主扇的工作方式及安装地点。矿井通风系统可分为：按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式：按主扇的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。因此，选择合理的通风系统应在能保证安全生产的前提下，尽量减少通风工程量，降低通风费用，力求经济合理。
2 加强井下通风设施的管理及维护、减少漏风
在采区通风网络中，为了控制风流的方向和风量而构筑的隔断、通过和控制风流的通风构筑物称为采区通风设旌。主要的通风设施有：风桥、挡风墙、风门、调节风窗等。合理地安设通风构筑物，并使其能常处于完好状态，是矿井通风技术管理的一项重要任务。而通风设施损坏时，如不能及时维护就会造成大量漏风，这必然使工作面所需风流下降、容易造成瓦斯积聚，气温升高，形成不良的气候条件：所以必须加强采区通风设施的维护、管理，使它们经常处于完好状态，才能避免发生无风、微风等通风重大隐患，保证矿井的安全生产。
3 合理选择矿井风置的调节方法
在通风网络中、风流按巷道风阻的匹配关系，分配到各作业地点的风量往往不能满足要求，需要采取控制与调节风量的措施。此外、随着巷道的推进和更替、相应的要求及时进行风量调节，按调节的范围、可分为矿井总风量进行调节和局部风量调节。把增减矿井总风量的调节，称为矿井总风量调节。矿井总风量调节有：（1）改变主要扇风机特性，主要通过改变主要扇风机转速或改变主要扇风机叶片安装角的方法；（2）改变矿井总风阻、降低某些风速较高的巷道（如矿井总回风道）的风阻。局部风量调节有三种方法：增加风阻调节法、降低风阻调节法、辅助通风机调节法。
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增加风阻调节法增加风阻调节法实质就是以阻力值为依据，在阻力较小的风路中增加一项局部阻力，使并联网孔中各条风路的阻力达到平衡，从而保证风量按需供应。而在巷道中设置风窗（调节风门）就是增加阻力调节法中的一种方式。降低风阻调节法主要是降低巷道中的阻力，其主要途径是扩大巷道的断面积，或修复己报废的并联巷道，或另开掘新的并联巷道。降阻调节法是减少矿井总风阻，增加矿井总风量，调风效果显著，与增阻调节法相比，还可使主要通风机通风耗电降低。辅助通风机调节法辅助通风机调节法实质就是以阻力较小的风路的阻力值为依据，在阻力较大的风路中安设一台辅助通风机。让辅助通风机产生的风压克服—部分阻力，使并联网路阻力达到平衡，从而达到风量调节的目的。辅助通风机调节法在较大的风路安设辅通风机，可不必提高主要通风机用于这条风路上的风压，而相当于主要通风机对这条风路的工作风阻下降，它比降阻调节法简便易行，施工时间短，但是管理较复杂，安全性比较差。上述三种风量调节方法各有特点，在运用中应根据具体情况，因地制宜的选用。
4 加强局部通风机的管理力度
4.1 局部通风机的安装及使用规定
（1）局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于1 0米，吸入风量必须小于全风压供风处的风量，以免发生循环风；（2)局部通风机和掘进工作面的电器设备，必须装有风电闭锁，当局部通风机停止运转时，能自动切断供风巷道的一切电源；（3）高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区，煤层掘进工作面必须实现“三专两闭锁”；（4)低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面供电分开；（5）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风；（6）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证局部通风机正常运转。局部通风机在任何时间内都不准停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源。在恢复送风时，必须检查停风巷道内的瓦斯浓度，在局部通风机及开关附近10米内，风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开动局部通风机。
4.2 加大对风筒的管理及维护、减小风筒漏风
（1）减小接头漏风。风头的接头必须实行双反边接头法；（2）减少接头数。不论采用那种接头法，均不可杜绝漏风，因此，应该尽量减少接头数，选用较长的风筒；（3）减少针眼漏风。胶布风筒是用线缝制成，在风筒吊环鼻和缝合处，都有很多针眼，因此，对风筒的针眼处应用胶布粘补，以减少漏风；（4）防止风筒破口漏风。风简要吊挂在上帮的顶角处，防止被车刮破，对于风筒的破口、裂缝要及时粘补，损坏严重的风筒要及时更换；（5）风筒吊挂必须逢环必挂、吊挂平直、拉紧吊稳；（6)风筒拐弯时要使用拐弯风筒。
5 加强瓦斯管理、防止瓦斯积聚
防止瓦斯积聚：（1）保证工作面的供风量。合理选择矿井通风系统、正确确定矿井风量：每一矿井采用机械通风：每一个生产水平和采区都必须布置单独的回风巷、实行分区通风：采掘工作面都应采用独立通风：掘进巷道采用矿井全风压或局部通风机通风；（2）认真进行瓦斯检查与监测、低瓦斯矿井每班要检查两次；高瓦斯矿井检查三次。有煤与瓦斯突出的采掘工作面必须有专人检查瓦斯并安设甲烷断电仪；（3）及时处理局部积聚瓦斯：生产中容易积存瓦斯的地点有。a．采面的上隅角和采空区边界。处理方法有：风障引导风流法；风筒引导风流法：尾巷排放法。b掘进巷道瓦斯积聚的处理方法：增加风量稀释瓦斯法；引导风流排放瓦斯法：填堵抹逢、防止瓦斯涌出法。
总之，合理选择矿井通风系统、加强井下通风设施的管理及维护，合理选择矿井风量的调节方法，加强局部通风机的管理力度，加强瓦斯管理、防止瓦斯积聚，关系到矿井能否安全生产、关系到广大矿工兄弟的生命财产安全、关系到和谐社会的稳步建设、关系到国际民生。所以、我们一定要搞好矿井的通风工作、为社会的发展做出自己的贡献。
论文作者:徐永春
论文发表刊物:《科技新时代》2018年9期
论文发表时间:2018/11/16
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