摘 要：土木工程建设中，应用的施工材料最多的就是混凝土，随着土木工程建设的发展，对于混凝土的性能有了更高的要求。本文对于土木工程建筑中，大体积混凝土结构的施工技术进行了阐述，为混凝土的施工技术提供了借鉴。
关键词：土木工程：大体积混泥土：施工技术
前言
建筑的质量的好坏很大程度上也是受建筑材料制约的，建筑材料行业的发展也是不断进步的，其中大体积混凝土结构运用于在土木建筑工程也会是建筑行业的一个发展的诉求。这样的新型的混凝土结构比起以往的材料明显的在强度和渗透性方面都是很好的改善了的。再加上对于裂缝的防治上新型的大体积混凝土结构也有了改善，不但能够抗治外来原因的干扰，还能借以协调结构之间的功能。但是对于最近几年的监测发现，还是存在问题的，由于混凝土自干燥的发生使得其自缩问题不断的发生，这些就是需要整个建筑工程关注的问题了。
1、大体积混泥土在施工时出现的裂缝问题
因为混凝土是由多种不同材质的原料组成的施工材料，所以对于大体积的混凝土结构来讲，会因为各种原因导致裂缝的产生。在大体积混凝土结构施工完成后，由于外界环境因素和外载荷的因素，会对混凝土产生一定的影响，从而形成裂缝。如果按照深度可将裂缝分为表面裂缝、贯穿裂缝和深度裂缝，表面裂缝对结构的影响不是很大，如果发展成贯穿裂缝的话将会对工程结构产生严重的危害。当贯穿裂缝发展为深度裂缝时，就会切断结构的断面，对结构整体的稳定性产生危害。
产生裂缝的原因有很多，其中主要有以下几种：
温度变化引起的裂缝。混凝土具有热胀冷缩的性质，在整体结 构完成后，当受到外部环境的温度变化时，会导致混凝土发生变形， 在混凝土的内部会产生应力，在这种应力向外扩散时受到束缚，超 过了所能承受的极限时，就会发生裂缝。
地基变形引起的裂缝。在整体结构施工后，会发生竖向的不均匀沉降或者是横向的位移等，由此在混凝土的内部产生应力，当这种应力超出抗拉强度时就会发生裂缝。
钢筋锈蚀引起的裂缝。施工时对钢筋所做的保护层不规范，导致后期钢筋发生锈蚀，由此导致附近的混凝土再次涨裂。
施工工艺的优劣引起的裂缝。混凝土的施工工艺是比较严谨的，如果在施工的过程中，因为施工工艺的不规范会在后期使用中发生裂缝。
2、工程施工方案的设计
2.1、设计机理，参照混凝土结构控制裂缝的标准，把广场的底板实 施了分块：后浇带则把整个底板划分为4块，以建立 4个浇筑单元，块中未设置膨胀加强带，又将其分为4块，整个底板涉及到16块。确定底板的分块之后，墙板与顶板与底板相同位置设计一个后浇带、加强带，以巩固整个结构的稳定性。膨胀加强带宽2米，边缘每侧设密孔铁丝网用钢筋加固，避免加强带外混凝土流入加强带内。膨胀现象会减弱混凝 土结构的强度，因此膨胀加强带的混凝土强度等级需不断提升。
2.2、配合比的设计。使用的砼材料：a.水泥：选择 42.5Mpa 常规硅酸盐水泥；b.砂：使用长江中砂，细度模数 Mx=2.6～2.8，表观密度2.64克/立方厘米，松散密度1410千克/立方米，紧密密度1550千克/立方米，含泥量≤3％；c.石：使用湖州石子，粒径为5～31.5毫米连续级配，压碎指标8％～9.8％，含泥量≤3％；d.膨胀剂：ZY膨胀剂；e.掺合料：选用中成电厂的Ⅱ级粉煤灰。
除此之外还要做好施工材料的准备工作，比如说优先选用低水化热的水泥，粗细骨料、水应符合规范及有关标准规定；还要技术人员提供砼试配比，以计算覆盖保温层厚度，更加有利用于做好砼内外温差控制工作。最后统计好施工人员的具体数量，以便确保砼浇筑时的人员配备等。
3、大体积砼浇筑保障措施
3.1、浇筑方案的确定。由于本工程底板上设计有三横一纵四条后浇带，将底板分成 五个自然流水段。浇注过程中将按后浇带划分流水段。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该处特选其中最大的一块进行浇筑验算，该块面积为46.0×52.7m，厚度为1400mm。为保证施工技术人员在工程浇筑过程中不形成冷缝及施工缝，并考虑高考期间施工时间的要求将采用八台地泵，按照斜面分层的方法进行浇筑。
由于该工程底板厚度为1400mm，属于大体积混凝土，浇筑过程中将会产生相当量的泌水。为消除该部分泌水，振捣密实、连续浇筑不形成施工缝，控制混凝土内外温差将是浇筑过程中控制的三大关健因素。
3.2、砼浇筑。在实际施工过程中，我们所使用的砼一般采用商品砼，用砼输送泵将砼泵送到浇筑地点，在浇筑时采用分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶的浇筑工艺，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域的砼浇筑，浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，砼形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序推进。在这个浇筑过程中，需要注意一点，就是砼浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3.5h，过时仍不能继续浇筑时，需采取应急措施，即在已浇筑的砼面上插&12短钢筋，长度1m，间距500mm，呈梅花状布置。
3.3、降温措施。降温措施在温度控制中是很重要的一个环节。在这里我们可以采取优化砼配合比，来尽量减少砼最高温升：温控 计算表明，温控的关键问题是严格控制砼在硬化过程中，由于水泥水化热而引起的内部温升过大，以减少内外温差。因此，首先要优 化砼配合比，其次选用低热水泥，减少水泥用量并在砼中掺加粉煤灰及减水剂。
3.4、质量控制。在浇筑过程中，施工人员要随时注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。
3.5大体积砼养护。本工程是有抗渗要求的混凝土，浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。养护时间不得少于21d。
4、施工过程中应注意的问题
在大体积混泥土施工过程中，由于施工复杂，繁琐，因此，对他的要求也很高。混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2～4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取 措施。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之的差值均应小于20℃；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于25℃-30℃。大体积混凝土浇筑面大，混凝土浇筑量大要求连续浇筑，不得留施工缝，故施工前应根据实际情况，制定具体浇筑方法。混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。
5 结束语
在土木工程施工中，大体积混凝土施工比较常见，而大体积混凝土施工一项比较严谨的施工项目，要想保证大体积混凝土的施工质量就要全过程的进行质量控制。在施工之前要做好组织管理工作，制定完善的规章制度，并且将职责落实到位。对于施工中所用的混凝土要详细的了解相关的性能，在施工中的注意事项，了解混凝土裂缝产生的原因，制定完整的防治措施。在施工的过程中，要加强质量监督工作，施工工艺要严格按照规范执行，协调好各方面的工作，保证工程优质高效的完成
参考文献:
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论文作者:王晓忠
论文发表刊物:《防护工程》2019年15期
论文发表时间:2019/12/3
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 体积论文; 测温论文; 底板论文; 过程中论文; 结构论文; 《防护工程》2019年15期论文;