摘要：随着我国经济不断发展，电能方面的需求不断增加。随着近年来用电量需求的增加，火力发电行业面临着一定压力。节能降耗已成为当今电厂及相应行业都无法回避的问题，作为火电厂最重要设备的汽轮机，在日常的运行中开展节能降耗具有非常大的空间和潜力。因此加强对现有汽轮机进行技术革新，以便更好地将运行节能降耗变为现实。就此，本文针对这一内容将进行相关探讨，以供参考。
关键词：发电厂；汽轮机；节能降耗；措施
1引言
随着社会经济的快速发展，我国电力企业取得突飞猛进的发展，在激烈的市场竞争中保有一席之地。但电厂能耗严重，不仅影响着其经济效益，还对环境造成严重的污染。汽轮机作为电厂主要的节能设备，对电厂的可持续发展发挥着至关重要的作用。随着电力行业相应体制变革的不断深入，火电厂越来越重视节能降耗问题。
2电厂汽轮机节能降耗的必要性
汽轮机是电厂生产运行过程中的重要组成部分，同时也是电厂进行能源控制的关键设备。在我国电力系统的发展进程中，通过不断的研究探索，研发了有关汽轮机的节能改造技术，从而能够有效提高电能的使用效率，减少能耗损失，对电厂在正产运转情况下做到节能降耗具有重要的促进关系，在极大程度上提升电厂的经济效益，同时对电厂实现可持续发展具有积极的促进作用。除此之外，相关研究人员在进行汽轮机节能降耗研究分析时，还提升了汽轮机的使用和维护水平，发挥汽轮机运行重要作用，提高了生产效益。
3电厂汽轮机运行节能降耗的可行性
3.1经济可行性方面
在进行技术革新前，对技术革新之后的成本收益做到心中有数，不能为了节能而投入过多的成本，以致得不偿失。一些革新成功案例表明，采购新式的汽轮机所需的成本高于对现有汽轮机进行改造的成本，且改造后的汽轮机能耗降幅明显，对电厂的经济效益也没有什么影响，因此，对汽轮机进行节能技术改造的经济可行性研究分析成立。
3.2技术可行性研究
对电厂汽轮机进行节能降耗技术改造的可行性分析，另一个重要方面是技术层面的可行性研究分析。通过大量的研究结果表明，节能技术改造后的汽轮机，在汽轮机的冷端系统、热力系统、本体汽封等各系统环节，得到了技术层面的优化，相关技术方面的节能改造，一定程度上提升了汽轮机的安全稳定性，使得整个机组的生产运行更加经济。因此，对电厂汽轮机进行技术改造，在技术方面的可行性成立。
4电厂汽轮机能耗能耗高现状分析
4.1汽轮机组能耗高
作为电厂原动机的汽轮机，相应的汽轮机组能使得热能、电能和动能的相互转化，汽轮机可以和锅炉、泵、加热器等一起使用。汽轮机组的能耗偏高原因有：汽机本身，外缸和喷嘴室易变形，轴端汽封和隔板汽封漏气情况较严重，调节阀油动机提升力不充足，低压缸出汽边水腐蚀比较严重，气阀压损失较大，热力系统容易出现泄漏，汽轮机组自身泄漏情况也比较严重；机组的调整和运行方面。凝汽器的真空有些偏高、冷却水的过高温度、实际运行负荷和参数缺乏对应、未采取运行技术及优化运行方式等等都会增加能耗的运行，使电厂成本支出加大。
4.2水冷凝汽器存在问题
4.2.1冷却水的水质问题
冷却水质不良，易造成凝汽器钢管结垢，影响汽轮机排汽换热。其次，耗水量大。在水冷凝汽器发电机组中，耗水量的90%以上是在冷却塔中蒸发掉的。
4.2.2凝汽器泄漏，冷却水将漏入凝结水进入锅炉
给水质量劣化导致汽水品质超标，给水长时间超标或大量冷却水进入系统，将导致锅炉水冷壁严重结垢，产生垢下腐蚀，水冷壁管鼓包、爆破，并且使蒸汽品质不良，大量带盐，使汽轮机阀门、通流部分严重积结盐垢和蒸汽携带物，不仅通流面积减小影响机组降低出力，而且自动主汽门、调节汽门严重积垢，在甩负荷后极易卡涩造成机组超速。
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4.3厂用电率不合理
生产厂用电率和综合厂用电率是厂用电率的重要组成部分，厂用电率是衡量发电厂核心竞争力的重要指标。节能降耗的主要内容之一就是厂用电的节省。
4.4汽轮机组气缸工作效率问题
电厂汽轮机主要是对气缸内部的流通部分与大气间起到隔离作用，将蒸汽能转换成有效的机械能，由于汽轮机制会在运行时使得气缸内部温度升高，温度升高后，其热量会辐射至外缸，此时夹层汽流会起到冷却作用。而在机组启动冷态时，夹层汽流又会起到加热作用。因此，汽缸工作效率会对汽轮机消耗热能情况具有直接关系。
5电厂汽轮机组运行的节能降耗措施分析
5.1适当提高锅炉给水温度
锅炉的燃料量和电厂汽轮机的给水温度密切相关，给水温度低于规定标准，锅炉供电燃料消耗会增加，排烟温度升高、排烟热损失相应增加。汽轮机在运行时，投入率应适当提升，给水温度要严格控制，及时对高压进行解列，避免动作解列。操作人员要对水管内的沉积物及时进行清理，防止换热管的泄漏。
机组维修时要检查加热器，确保高加筒体和水室隔板的密封性，加热器必须处在正常水位，使回热经济性和设备的安全性得到保证。
除此之外，二次风温要合理保持，燃料燃烧要充分，特别是冬季，要根据环境的温度及时使用暖风器运行。若送风机入口的风温满足安全运行规定，就应该将暖风器解列，消除热量浪费，使经济性得到提升。
5.2加强汽轮机组运行管理
正常运行时采用定滑定运行方式运行汽轮机，以使水泵的临界转速得到限制，水循环的稳定性和凝汽器的正常水位得以保持。凝汽器的水温和水位都必须保持正常的标准，并对凝汽器的运行任务进行调整；汽轮机可以通过滑参数方式进行正常停机和非计划停机，可以使得锅炉的温度和汽轮机的设备温度得到降低，减少设备的冷却时间为设备检修争取更多的时间。同时设备的检修需要加强，使汽轮机能正常运行。
5.3保持汽轮机凝汽器最佳真空状态
为了使得汽轮机凝汽器内部达到最佳的真空状态，可以从以下方面入手：保证汽轮机组具有绝对的密封效果，保证凝汽器不会出现泄漏；对汽轮机组进行定期的设备检查，对所出现的故障问题可采用相关设备进行及时解决；保证凝汽器内的凝结水位始终处于稳定位置；要定期清洁凝汽器内部的水垢，防止水垢过多后影响保铜管的热交换率。
5.4厂用电率方面
5.4.1降低制粉系统电耗
使停运的存煤抽空速度和磨煤机启动时的暖磨速度提高，磨煤机空转的时间减少，磨煤机制粉单耗得到降低；运行时，值班人员要密切关注磨煤机的电流变化情况，若电流平均值偏差超过1A的时候需要停止补加钢球或者及时补加钢球，使磨煤机的最好出力工况得到保证；磨煤机出口处，风温需要保持在80到100℃之间，以免制粉系统出力不足，导致系统不能稳定地运行。
5.4.2降低正常运行时辅机耗电率
运行时要密切关注。观察负荷的变化情况，保证充足氧量并完全燃烧，对一、二次风压及时进行调整；使炉膛负压保持合理水平，漏风的问题及时发现及时处理；为减少烟道阻力要及时吹灰；对电除尘器和暖风器要加强日常维护杜绝堵灰情况；使送风机、吸风机和一次风机电耗得以降低。
6结语
作为电厂重要耗能设备的汽轮机，在节能降耗方面有利于提高电厂经济效益，使电厂更好地发展。因此电厂的相关工作人员一定要认真监督和检查汽轮机组的运行，不断总结经验，坚持节能降耗，进一步提升电厂的经济效益。
参考文献
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[4]马旭.电厂汽轮机节能降耗的主要措施分析[J].中国资源综合利用.2017(11)
论文作者:万泰松,程洪
论文发表刊物:《电力设备》2019年第2期
论文发表时间:2019/6/3
标签：汽轮机论文; 电厂论文; 节能降耗论文; 凝汽器论文; 机组论文; 汽轮论文; 温度论文; 《电力设备》2019年第2期论文;