摘要：建筑物在混凝土施工过程中必须重视混凝土防腐技术及防腐措施。文章根据当前混凝土基础混凝土的防腐措施及施工工艺分别从施工前的准备工作、施工中混凝土防腐措施及施工工艺三个角度分别阐述了建筑物基础混凝土在施工中如何全面做好防腐工作及其重要性，以期为建筑物工程的施工质量及安全性和耐久性能等提供保障。
关键词：建筑物施工；基础混凝土；防腐措施
引言
建筑物施工中，基础混凝土的防腐工作是至关重要的，由于它是一项较为复杂的且必须通过人工方式进行处理，所以更应当加以重视。基础混凝土的防腐技术及措施可以分为两个方面，一是基础层面，即通过基础措施来提高混凝土自身所具有的防护能力，例如，提高水泥质量、增加水泥用量、优良的外加剂、掺和料以及增厚保护层等等；另一方面是附加的措施，在较为特殊和严酷的腐蚀环境条件中，单单依靠基础措施无法有效的保障混凝土的抗腐蚀能力，因此，需要采取相应的措施来进行防腐。文章分别对其进行阐述。
一、施工前的准备工作
针对不同的施工项目，施工结构和选型等方面都有不同。例如，某施工建筑物为地下一层、地上九层的建筑结构，建筑高度约为44m，总的建筑面积约9980平方米，属于二类建筑高度，结构类型应为框架剪力墙的结构，同时要求该建筑的抗震烈度为8度。下文针对这一类型的施工项目进行分析。
1.1 施工结构选型
建筑物的上部采用的施工结构为现浇钢筋混凝土框架剪力墙的结构，其中，剪力墙具有一级抗震等级，框架为二级。建筑物基础则采用柱下钢筋混凝土分别独立基础及墙下钢筋的混凝土条形基础，另外，针对该建筑的建筑要求，其地基的基础设计等级应当为乙等，楼盖采用钢筋混凝土梁板方式。
1.2 施工环境条件勘查
在建筑物施工开始之前必须进行施工环境的勘查，首先，施工环境中的地形地貌以及地质条件对于建筑物质量及稳定性会产生较大影响。经过勘察部门进行勘查后再根据地形地貌等条件来合理设置施工方案。例如，该地区是属于被人工改造过的洪积平原，场地较平坦，海拔差值较小，且场地中并不存在活动性的断裂，处于较为稳定的区域。其次，对该地区土壤进行腐蚀性评价，这一工作是建筑物基础混凝土抗腐蚀工作的重要基础，也是主要的基本条件，土壤腐蚀性的评估会对混凝土防腐施工及措施的选择产生一定程度的影响。腐蚀性土壤对混凝土的腐蚀，又可以分为对混凝土的腐蚀和对混凝土钢筋的腐蚀。通过钻探的方式来采取土壤样本，并对样本进行试验，结果表明该类土壤为三类环境，对于混凝土会产生弱腐蚀，而对混凝土中的钢筋会产生中等程度的腐蚀。
二、建筑物基础混凝土防腐措施
2.1 添加抗硫阻锈剂
为了防止腐蚀性土壤对混凝土的服饰，首先采取的措施是在混凝土的搅拌制作的过程中掺入少量的高效的抗硫阻锈剂，该方法是通过对土壤腐蚀面上化学反应产生影响来防止钢筋被锈蚀，能够有效的提高混凝土自身具有的防腐能力，减少钢筋锈蚀。在该方法中，阻锈剂主要被应用于氯盐腐蚀环境中的混凝土施工中，作用原理是在钢筋表面产生致密保护层，当氯离子侵入混凝土中可能导致锈蚀时，该保护层能够起到一定的抑制、延缓作用，有效的延长了钢筋混凝土使用寿命。
2.2 加入抗裂防水剂
为了提高混凝土的强度及抗腐蚀性，可以在混凝土中加入较为高效的抗裂防水剂，它主要可以产生三方面的作用。
首先，能够有效提高混凝土的强度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在混凝土中加入抗裂防水剂，能够起到减水作用而明显的降低了混凝土的水灰比，由于这一分散作用，能够有效增强水泥水化的程度，大大缩小混凝土内部的孔隙体积，提高混凝土的致密性，从而提高了混凝土的强度和抗压强度。
其次，能够有效提高混凝土的抗渗性。同理，混凝土中加入防水剂，减水作用降低了混凝土的水灰比，减少了多余的水量，大幅提升混凝土的密实性。同时，可以将混凝土中的开放性孔变为封闭性孔，混凝土中存在的封闭性气泡可阻断毛细管通道，提高了混凝土抵御外界水分侵蚀的能力，即抗渗性。
另外，由于混凝土的水灰比降低能有效的防止碳化深入，因此，混凝土加入抗裂防水剂，其减水作用较好的抑制了混凝土的碳化作用，有效提高了混凝土性能。
综上，在混凝土中掺加抗硫阻锈剂及抗裂防水剂，一方面从表面上增加了混凝土保护层的厚度，另一方面从混凝土内部改善了混凝土的结构、性能。提升了混凝土的致密性、降低混凝土的水灰比，缩小内部孔隙，将开放孔转化为封闭孔以阻止毛细管的渗透，因此，大大提升了混凝土的强度、抗渗性以及碳化性，总体上强化了混凝土性能和自身的抗腐蚀性。
三、混凝土防腐施工
混凝土防腐施工基础措施完备后，从内部改善了混凝土的防腐性能，另一方面，在混凝土施工过程中，如果不注重施工工艺，也会对混凝土的抗腐蚀性产生一定程度的影响。因此，不仅应当注重混凝土的内部性能，同样在施工操作过程中也需要注重施工人员是否操作正确，施工操作是否符合规范等问题。只有内外两手抓，才能实现全面的提升混凝土防腐能力。下文对此作一定的介绍。
3.1 混凝土施工配合比
混凝土的配合比应当根据不同的施工环境、施工要求等来具体的确定。对于混凝土材料的选取，同样也要根据不同工程的不同要求来确定。在该建筑施工项目中，混凝土应当根据土壤腐蚀性评价结果以及设计方案中的要求来进行选材，材料进场时还应当及时复试，再根据实际总结出混凝土的配合比详细报告。这是混凝土施工的前提条件和基础。
3.2 混凝土防腐施工工艺
首先，施工的前提是材料。因此，材料质量及材料用量必须严加把守，所采用的建材必须符合规范和施工设计要求，例如，在该工程中采用一等品施工材料，均为可信赖品牌公司的阻锈剂及防水剂，经过试验该材料具备可用性。混凝土在搅拌时，应当充分利用自动化技术，采用电子计量的方式来添加材料，严格按照配合比来掺料，减少人为添加产生的误差，同时应当安排专门的人员对混凝土搅拌进行看管，严格控制混凝土配合比。
其次，混凝土浇筑时采用插入式的振捣器来进行振捣，振捣过程必须到混凝土不再冒气泡为止，且表面平坦、泛浆。应当边震动边缓慢将振动棒提出，防止由于过度振动而导致混凝土离析。由于需要掺入的外加剂较多，混凝土必须按照规定的时间进行搅拌，必须搅拌均匀。由于泵送的混凝土其表面水泥浆厚度较厚，在混凝土浇筑顶面后，应及时赶走水泥浆，并按照标高进行刮平，反复使用木抹子来回搓，让混凝土在其硬化过程的初期阶段所产生的收缩裂缝在最初塑形阶段就得到有效填补，有效的防止混凝土产生龟裂。
另外，混凝土在振捣、收浆完毕后，必须进行养护。通常在高温天气，可以在12小时后就可用草帘将混凝土覆盖并洒水进行养护，要让混凝土的表面始终保持湿润，另外，若混凝土的体积较大，则需要延长保养时间。
四、结语
综上，建筑物基础混凝土施工过程中要提高混凝土的防腐性能，不仅需要实现混凝土基本养护，通过添加抗硫阻锈剂及抗裂防水剂来提高混凝土的强度及防腐性，还需要注重施工过程中的施工工艺，从内而外、全面的保障混凝土的防腐能力，提高施工建筑的安全性、稳定性。
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论文作者:张兵兵
论文发表刊物:《基层建设》2016年14期
论文发表时间:2016/10/20
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