摘要：随着大型高层建筑的兴起，钢筋工程的施工质量日益受到重视。其施工质量好坏不仅关系到后序施工的工期与进度，还直接影响着整个建筑工程的质量与安全。因此，加强建筑钢筋工程施工质量的管理十分必要也十分重要。本文主要结合工程概况分析了钢筋工程的施工质量控制要点。
关键词：钢筋；施工；绑扎；连接
1钢筋工程概况
本工程钢筋主要采用一级、二级、三级钢，钢筋加工在现场内加工制作，成型后由塔吊运到施工作业面。
2钢筋施工与制作的质量控制
2.1钢筋原材料进场质量控制
在原材料进场的第一道关就要把好，质量控制的主要内容包括钢筋原材料的出厂合格证、生产许可证、产品吊牌（铭牌）、产品的表面标志（标识）以及外观质量，对以上指标要反复核对，而且需要建立钢筋材料综合台账。对钢筋原材料的验收必须有监理在场，并且按照国家标准相关规定进行抽样检验，主要检验钢筋的性能，经检验合格后才可以投入到施工工程中。对于地区处于地震带的，对建筑的抗震要求比较高，因此在检验钢筋原材料时要对钢筋的抗震强度指标进行检测，符合设计要求才行，对于没有抗震设计要求的框架结构也至少要满足一、二级抗震要求。具体的捡测数据要求是钢筋屈服强度实测值与抗拉强度实测值不能大于1．25，钢筋强度标准值与屈服强度实测值不能小于1．3。对于钢筋原材料进场质量的严格控制可从源头上保证房屋建筑的施工质量。
2.2钢筋配料与制作要求
严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的人员下配料单，技术部门对做好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。严格控制钢筋制作，设置钢筋加工场地，所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作，保证成型后的钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。
2.3钢筋制作质量要求
钢筋加工允许偏差表
项目允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
2.4钢筋绑扎质量控制
（1）墙、柱钢筋绑扎质量控制
根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封顶梁时，箍筋满绑。
绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200～1500㎜一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，一侧各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。
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墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内.
（2）梁、板钢筋绑扎质量控制
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。
梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，特别注意梁顶面主筋间的净距要有30㎜，以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。
根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。板筋绑扎坚持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。两层筋之间加设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
（3）楼梯钢筋绑扎质量控制
依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳，马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。
2.5钢筋连接质量控制
本工程拟对对直径＜18mm的钢筋采用绑扎搭接。直径≥18mm钢筋采用直螺纹机械连接。
（1）直螺纹连接
直螺纹加工：钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。
连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。
（2）绑扎搭接
直径小于18mm的钢筋采用绑扎搭接，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。
2.6钢筋保护层厚度的控制
钢筋骨架应用砂浆垫块或者其它料件的定位卡，以保证保护层的厚度，砂浆垫块或者定位卡的厚度应根据保护层的厚度来决定。例如，当钢筋与钢筋之间的间距为20mm时，应该使用20mm的钢筋进行控制，使用的垫块与20mm的钢筋之间的距离应该控制在1～2m之间。有的是双向双层板的钢筋，在这种情况下，为了保证钢筋的位置不发生移动，应该垫间距在一米左右的铁马凳。在进行混凝土的施工时，如果有保护层尺寸偏误的情况出现，应该及时的采取措施进行补救。
2.7顶板钢筋施工控制
首先将模板清理干净，弹好钢筋位置线，进行底铁绑扎，上下铁之间根据不同板厚放置不同形状的专业马凳，间距为1000mm，下铁水泥垫块间距为600mm。为了保证顶板钢筋间距的一致，在纵横两个方向设置黑白相间的定位尺杆，间距以5m左右为宜。顶板钢筋采取搭接连接，接头应在跨中1／3范围内，下铁在支座附近1/3范围内，接头搭接处至少绑扎3道扣，板内的受力钢筋应从距墙体或梁边50mm开始设置。在浇注混凝土时应增加临时马道，严禁踩踏顶板钢筋，以使钢筋的有效截面保持合理状态。
3结语
综上所述，钢筋分项工程是一项较为复杂的综合性作业，施工中应注意的环节和事项很多，建筑工作者应切实提高工程质量意识，确保工程的结构安全，创造良好的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]杨颖.建筑工程施工技术及其现场施工管理探讨[J].煤炭技术.2012（08）：237-238.
[2]黄伟华.建筑工程施工技术和现场施工管理[J].企业技术开发.2015（11）：160-161.
[3]吕知鑫.建筑工程施工技术及其现场施工管理探讨[J].江西建材.2014（22）：258.
论文作者:黄培谦
论文发表刊物:《基层建设》2016年16期
论文发表时间:2016/10/27
标签：钢筋论文; 间距论文; 质量控制论文; 垫块论文; 保护层论文; 墙体论文; 工程论文; 《基层建设》2016年16期论文;