摘要：电力公司是国家经济的主轴产业，在所有行业中发挥着重要作用。科学技术的发展在一定程度上促进了中国电力企业的创新，但由于经营者质量低，意识淡薄，发电站改革落后，能力不足，创新能力差。为了适应经济市场的发展，技术创新是必不可少的。鉴于此，本文对基于火电厂热控调试技术改革创新的探讨进行了分析，以供参考。
关键词：火电厂；热控调试技术；改革创新
引言
火电厂的核心是热控系统，热控调试技术就是火电厂的基础。因此，在调试过程中必须保持严格的态度，注重协调性和统一性，灵活应用理论知识和实践力，进行发电厂热控调试技术创新，确保调试质量，从而保证发电厂的安全稳定运行。1火电厂DCS热控自动化系统的调试工作
1.1静态调试
（1）受电检测
电气测试是静态调试的重要组成部分。主要应该检测热控制系统的关键组件是否损坏，并检测所有线路和电阻，以确保处理器、主机和模块等对面的检测、线路绝缘性和接地电阻的正常运行。与此同时，在设备开始运行之前，对连接到电气的每个设备进行详细而深入的检查，在考虑到电阻和电源等情况下检查设备，以避免加电后热控制部件从卡部件接收到的情况，从而影响整个系统的运行。分布式控制系统的调试有很多供电线路，尤其是总电源机柜是供电对象，安全风险很大，因此您可以反复进行交换实验，以确保每个设备和系统正常工作，然后采取措施为下一个机柜供电。（2）模件测试
无论是在整个调试或者是在安装过程中，都会在无形当中对模件造成不同程度的影响和损坏。所以在实践中，为了实现对该问题的有效控制和处理，应当结合实际要求，积极采取有针对性的措施，对模块进行有针对性的调试和分析。同时，还要对所有的外部连接进行有效的断开处理，尤其是电源的保险也要进行松开，紧接着要在其中加入符合实际要求的调试模块。在这种形势下，必须要按照相关的流程和标准来进行操作，这样不仅可以保证调试作业的有序开展，而且还可以保证调试结果。需要注意的一点就是，在调试工作完成之后，要立即将模块退出，同时还要进行还原处理。
1.2动态调试
（1）主机调试
由于DCS热控制自动化系统的调试阶段最大、最频繁的问题是系统崩溃，因此主机调试通常是在出现紧急情况时执行的调试任务。因此，为了减少主机死机的发生，必须在调试过程中避免修改系统的参数或数据，如果需要进行修改，则必须请求专业技术人员保留这些信息。此外，在进一步调试过程中，这个问题也同样值得注意。
（2）电动调节系统
火电厂热控系统在实际应用过程中，电动调节系统在其中科学合理的引入和利用，对调节工作的顺利开展具有非常重要的作用。该系统在应用时，具有非常强烈的专业性特征，尤其是在整个调试过程中，电源自然而然的就会受到系统指令的影响。但是这种形势下，电源的匹配度无法与系统之间形成有效的结合，这样在无形中就会直接导致整个调试遭受到非常严重的影响。所以，在对其进行调试之前，为了达到良好的调试效果，必须要提前做好一系列的准备工作，同时还要邀请专业的工作人员，对其中的信号进行隔离处理。
2火力发电厂热控调试中遗留的安全隐患
2.1成员结构不当，影响热控系统运行的稳定性
一些火电厂的调试组不针对设备设计、安装、生产、业主等成员，一旦说调试工作出了什么问题，就不能保证首次调试处理。另一个调试组成员的责任意识不强，认为总是由所有人负责调试阶段，因此在现场调试中没有及时部署全职人员，无法迅速发现有安全风险，妨碍了热控制系统的长期稳定性运行。
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2.2调试后直接做出成功结论，不利于电厂正常、安全性运行
一些调试组代表在测试设备后不进行后续工作观察，直接得出结论，认为每个指标都是正常的，不再需要根据管理法规要求浪费时间。这种观点完全被曲解了。热控制系统本身就有运行和适应周期，尤其是某些热控组件故障或系统安全风险必须在特定的时间内工作，因此要记住，如果在此期间没有动态观察和细心调试，保证发电厂的长期安全运行是非常困难的。另一些调试团队认为热控制系统调试是一步式的，并且熟悉直接动态调试而不进行静态调试，因此动态调试中集中出现了一系列问题，如果情况严重，则设备可能会直接损坏。在静态调试中，如果选择检测并解决某些问题，则可以对电站热控系统产生适当的保护。
2.3调试工作组工作素质欠缺
热控制系统调试工作组的主要问题是调试人员的总体质量通常较低，多个职位的调试人员的责任不明确。这主要是因为有些调试人员没有完全参与系统设计、安装和生产过程，所以无法及时发现和解决调试问题。此外，调试人员的责任意识不好，因此没有充分注意调试工作。尤其是在与其他部门协作调试的过程中，出现了工作协调与合作的问题，增加了调试过程中的困难，影响调试的进度和质量，并且对热控制系统操作的稳定性不利。
3火电厂热控调试技术的改革和创新
3.1尽量采用技术成熟、可靠的热控元件
采用成熟的热控元件技术。将热控组件和相关技术应用于电站热控系统的主要作用是有效地提高系统操作的安全性和可靠性，目前，在热控系统相关技术和组件迅速发展的过程中，应用各种热保护装置对这些设备的投资也在持续增加。为了确保投资的有效性，必须保证热控制因素及其技术具有高度的可靠性和完成度，并且发电厂的热保护系统运行良好。为了降低发电厂的热控成本，必须简化热保护系统的调试过程。
3.2对热损失进行有效控制
火电厂热控调试技术在提出以及具体应用过程中，要意识到会对该技术产生影响的诸多因素。在实践中，要结合实际要求，积极采取有针对性的措施，促使入炉的空气温度、控制过量空气系数等这些因素都可以得到有效调整，同时还要对锅炉内的燃烧程度等进行综合调整。通过一系列的调整和分析，可以尽可能减少可燃气体、固体中由于未燃烧所造成的严重热损失现象。除此之外，还要在实践中，对水冷壁、锅炉内部的炉墙结构等进行科学合理的处理，这样不仅可以对管道内部的保温性进行有效控制，而且还可以根据实际要求，对锅炉周围的空气湿度、温度等根据及时有效的调整和优化。这样才能够在实践中真正实现对锅炉散热而引起的热损失的有效控制。
3.3完善冗余设计
在热控系统中使用冗馀设计具有更大的优点，在一定程度上可以更加合理和科学地推导监督和控制，这种设计方法确定实际工作过程中热控装置的状态，万一出现故障问题，相关人员可以通过信号系统及时了解实际情况，采取有效的措施，进行必要的优化和调整另外，警报设计也是必须的。发出警报时，维修人员及时采取有效措施维修系统，确保热控装置的稳定和安全运行，对促进火电厂健康发电具有重要意义。
3.4减少非计划启停和设备消缺用油
加强设备维修，减少装置不停、低负荷除油。为了去除低负载油，您可以汇总所有需要去除低负载的缺陷，尽可能在一次低负载除油中完成。减少煤质差异引起的油燃烧次数。根据装置正常运行过程中的燃烧和煤质情况好好处理煤混燃烧工作，以消除燃烧恶化引起的油燃烧。
结束语
加强对热控调试技术的深入研究，调试所需的优化可以更好地维护当前的热控设备，设备调试水平和质量也有显着提高，从而产生相对较好的经济效益，使火力发电厂在整个社会中树立积极良好的社会形象，促进火力发电厂的健康和稳定发展。
参考文献
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论文作者:鲁恩琼
论文发表刊物:《城镇建设》2020年2月第5期
论文发表时间:2020/4/30
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