节能技术在工厂电气技术中的应用论文_李红兵

节能技术在工厂电气技术中的应用论文_李红兵

广东恒基金属制品实业有限公司 528305

【摘 要】改革开放以来,中国经济的快速发展,在全国各地不断出现工厂。而作为一个企业生产成本的关键组成部分——工厂电能消耗,在非常大程度上和企业的经济效益紧密相连,是企业生存和长远发展的重点位置。随着不断加大的国家节能减排力度,产业构造的持续调整,大家对工厂自用电愈来愈注重,如何把设备投资减少,如何把企业用电成本降低变成大家共同重视的问题。

【关键词】技能;工厂;管理

引言:

现在,在中国的很多工厂中,电能浪费状况较严重,而用电费用在企业支出费用中又占非常大一部分,因此企业的生存与发展在非常大程度上依赖于降低生产成本、提高产品质量。所以,这就需要有关企业一定要注重对工厂电气项目的建设,把先进节能技术引用到企业平常生产中,注重对电气项目的管理,从而使企业的用电成本有效地降低,提升电能的运用率和节能水平。

1、工厂电气节能设计中所要遵循的原则

1.1 实际性原则。在工厂进行电气工程安装中,一定要充分思考实际经济效益,从企业的利益层面出发,并以尽可能地把节能效果提高为目标,科学的选用节能设备和材料,让节能增加的投资可以在相对短的时间内用节能减少下来的运行费用收回。

1.2 适用性原则。对于工厂电气项目的节能设计,适用性原则是其关键的思考原因。也就是在节能设计时一定要为建筑设备运行供应必需的动力,并满足在建筑物内创造优良人工环境提供一定的能源。

1.3 节能性原则。对于工厂电气项目中的节能技术,其节能效果要摆在关键部位,要以节能水平的提升来为企业创造更大的利润空间。所以,一定要使用各类有效的方法来把建筑物功能无关的消耗减少或消除和发挥,像传输线路上的电能消耗,电气设备自身的电能消耗等,使工厂电能的运用率切实地提高。

2、应用节能型供配电系统

2.1选取节能变压器

无功功率损耗与有功功率损耗构成了变压器的损耗。有功功率损耗用公式表示为:P=P0+Pkβ2,变压器空载损耗为P0,就是常说的铁损;变压器的有载损耗为Pk,就是常说的铜损;变压器的负载率为β。变压器的线损为Pk,它受变压器的绕组电阻大小与变压器绕组的电流大小影响,因此在对变压器进行选用时要铜芯绕组材质的,由于其阻值相对小。无功功率损耗包含漏磁电抗损耗与励磁电流损耗。当中漏磁电抗损耗和负载电流相关,而励磁电流损耗只和变压器材质相关。

2.2选取合理的供电电压

通常而言,工厂的供电电压要思考的原因相对多,关键包含用电容量、用电负荷、电网现状和供电距离等几个方面。假如工厂所应用多为6KV的设备,并且容量比较大时,能够思考应用6KV电压等级;假如工厂应用小于3KV的电动机,则能够应用专用的变压器实施供电;但是对于6~10KV的配电电压,因为10KV的技术经济指标相对好,供电体系的能耗相对小,这时候能够选用10KV的高压配电电压。

2.3 把供电系统的功率因数提高

功率因数的高低对工厂用电而言特别关键,提高功率因数能够使无功损耗减少。经过把设备的自然功率因数提高,安装无功补偿装置,以让系统对无功的需求减少。例如,对距离供电点相对远的大、中容量不断运行的负荷,就要使用无功功率就地补偿的方法;容量相对小断续的负荷要使用变压器低压侧集中补偿办法。在自然功率提高方面,工厂一方面要持续把电动机的检修质量提高,一方面又要科学的选取变压器,避免电动机低负荷运行。

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3、选取节能设备

3.1给电气设备装置变频器

随着工厂规模的愈来愈大,工厂中的大型机械设备愈来愈多,而这些大型机械设备常常都需要更强大的动力,假如单单使用阀门来对风量和流量实施控制,会形成相对大的电能损耗,特别是在工厂长时间处于工频的状况时,电能损耗特别严重。所以,工厂有必要选取变频装置以完成电能的节省。现在,变频器在很多的工厂中已经给电气设备装置了,从而有效的节省了电能并把设备的效率提高了,但是,变频器的广泛程度还远远不够,变频器的应用我们一定要加大力度推广,让节能技术的运用更加普遍。

3.2新型节能电动机的运用

对于大部分化工企业而言,其规模常常非常大,并且生产程序与周期相对长,其中存在着巨大数量的电动机,让其变成化工企业的关键耗能设备之一。据相关数据的统计显示,在化工企业的能耗中,电动机所占的比例甚至达到了60%以上,所以,在化工企业中从电动机的节能开始非常有必要。而目前化工企业正由陈旧的规模型向着能效型转变经过中,它们渐渐意识到节能、环保设备在企业生产经过中的关键性,而节能高效的电动机设备的应用便是一个突出的例子,对企业降低自身的生产成本有利,得到更大的利润空间。节能电动机关键具备一些显著的特点:第一,节能电动机对散热系统实施了改进,能够有效防止传统电动机在运行了一段时间后发生的温度太高导致的出力降低情况,并且能够把电动机的外壳使用平行散热筋的方式;第二,把转子的制造工艺提高了,使用高导磁低损耗的硅钢片,例如含有稀土成分的硅钢片镶嵌在转子上,就可以把导磁率提高,把电机的出力提高;最后,对电动机的线圈实施了优化设计,使端部漏磁减少,还有热量的损失,同时转子与定子之间的气隙改进也可以把电动机漏磁降低,提升磁通量。

3.3应用节能型照明电器

工厂的照明电器要在跟国家现行有关规范相符的规定下,选用光效好、平均寿命长、节能效果好的灯具。在布置灯具方面,要遵循现实需求,不能盲目追求布局美观,要更多的顾及到设备安放位置处与工作人员操作所要空间的照明要求。另一方面,厂房的窗户要尽量可以让自然光照射进来,厂房在建设与翻新时,能够思考进来。

3.4应用低阻电缆,合理的选取导线的横截面

工厂中每一个电气设备之间实施电力的传输都需要凭借电力电缆来实施,而电力电缆的电阻大小是关系到电力传输质量与电能损耗的关键原因,所以,工厂有必要针对电缆电阻的选取来实施有效的节能设计。电缆电阻的大小与电力传输的速度成反比,而和电能消耗量成正比,所以,工厂在实施选择时,要尽可能选取阻值相对小的电缆。另外,电缆横截面的合理选择也可以节约一大笔资本,所以,工厂一定要要认真选择,不能大意。

4、增强工厂电力计量管理

企业需要增强对电力计量的管理,有2层含义,首先就是增强管理能够防止由于计量问题而给单位经营带来的隐患,对运行的关键电能计量装置进行质量跟踪、状态监测、抽样检定、动态管理,定期实施对在用计量装置测试数据分析,防止计量装置失准运行,提升在用电能计量装置正确性;其次就是依据电能计量的结果拟定有关长效机制,例如说相同的办公室或者车间用电量的对比,例如说空调、照明电量的对比等等,经过这些电量能够看出设备的应用状况,进而拟定出有关措施,使不必要的电能损耗或者应用减少,把企业产品的成本降低。

5、结语:

伴随社会主义市场经济的持续深化,企业之间的竞争愈来愈激烈,每一个企业纷纷使用有效措施加强自身的竞争力。在工厂电气技术中节能技术的发展空间非常大,是企业用电成本降低的有效方法。同时增强工厂用电管理,提升工厂节能意识更对工厂电气方面的节能有帮助。

参考文献:

[1] 杨海林. 盐化工企业中电气节能设计探讨[J]. 山东工业技术,2015,14:3.

[2] 毛以俊. 浅谈大型炼油化工企业电气节能技术应用[J]. 科技与企业,2014,08:140.

[3] 李建凌,崔俊青. 化工企业电气节能的技术措施分析[J]. 化工管理,2013,08:119.

论文作者:李红兵

论文发表刊物:《低碳地产》2016年12期

论文发表时间:2016/10/21

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