摘要：随着经济的不断发展，我国的生产制造产业也有了很大的进步，生产制造产业中的机修钳工也在实际生产制造过程中发挥着重要的作用。加工设备的维护以及保养是机修钳工的重要工作，对机械设备的正常运转工作有着保障作用。
关键词：设备维护保养；机修钳工；维修保养
一、机械设备修理养护的重要性分析
机械设备在社会中的使用范围卜分的广泛．面对我国企业发展建设对大量机械设备的需求．在日常机械设备的使用中是需要进行合理的养护的．由于机械设备承担了企业众多的生产工作．所以强化对机械设备的保养是十分重要的。在企业的机械生产过程中．其最基本的生产任务就是要在规定的时间内完成预定的产品数量生产．并且要保证产品的质量并且很多企业为了能够实现更大的经济效益．往往会采取倒班制度．实行24小时无停歇的生产这样以来．虽然人员能够得到休息，但是机械设备却不得不长期处于高负荷云装状态中。长期以往．机械设备必然会出现一些故障和问题．影响到其正常运行和生产的连续性．严重时甚至会造成整个生产线被迫停止生产．这将会给企业造成严重的经济损失。为了避免这种情况的发生．在企业的机械设备生产过程中．必须要加强设备的修理与保养。
二、钳工的基本操作
为了提高机械设备的使用性能以及价值的发挥．钳工在日常的工作中应该重视对机械设备的保养以及维护．面对设备使用时往往由于机械负荷而造成的不良影响．为了减轻由于以上问题所引发的各种机械故障原因．机修钳工应该完善机械设备在日常使用中的保养工作．通过对相应设备的装配性操作、辅助性操作等，锻炼并提升自我的基本操作能力。
2.1装配性操作
装配性操作即是指装配，把部件、零件根据图样技术要求加以组装的工艺过程。
2.2切削性操作
切削性操作主要有锯削、錾削、攻螺纹、锉削、套螺纹。钻孔（铰孔、扩孔）、研磨和刮削等多种操作。
2.3辅助性操作
辅助性操作即是指划线，它是按照图样在半成品工件、毛坯上划出加工界线的操作。
2.4维修性操作
维修性操作即是指维修．对在役设备、机械进行检查、维修、修理的操作。
三、机修钳工在设备保养中的工作
机修钳工如何做好日常的机械设备保养工作对机械设备的使用是具有一定影响的．所以为了提升机械设备的应用价值．减少在使用过程中出现问题．延长机械设备的使用寿命．通过机械钳工专业的设备养护工作的进行．将能够有效的提升机械工作性能。所以在日常的设备保养中．应该通过判断设备使用的实际状况．制定合理的保养措施．以下我将就设备保养工作的开展进行简述。
3.1钳工修补
①螺孔：当螺孔出现滑牙或螺纹剥落时可钻去螺孑L，重新攻丝，配特制螺栓。或配上螺塞。攻新螺纹孔。②键槽：在轴或轮毂上的键槽出现磨损的情况下．可以扩大键槽．将键配置成阶梯键。如果键槽难以修复，可旋转键槽位置，旋转90度或180度再加以开槽并用电焊填满元键槽后进行修整在400吨压力机主轴起刹车键槽修复时就是采用将槽宽尺寸扩大．配置一侧阶梯键完成主轴修复工作的。③铸铁裂纹修补：采用铸铁铸造的40吨多lT位压力机溜板材料．结构较为复杂。难以加T，由于气缸活塞传递的拉力和推力的作用．很容易损坏由于机床与溜板燕尾槽配合的部分为铸铁材料为防止使床体损坏．导致设备提前报废。所以，溜板只能采用铸铁材料。由于溜板结构的限制，也无法采用组合结构。尽管多次焊接。也不能继续使用，对生产的正常进行产生很大影响。④为应对生产急需，分析、研究对溜板、冲压设备的结构特点，并能保证使用后的持续性．通过分析、研究，设计出一块6mm’厚的专用拉板．拉板的一端弯曲向上．用过螺钉与溜板连接，平面部分通过两个螺钉与溜板连接。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆前端开方槽．使专用拉板与溜板底面紧密接触．方槽处与牵引块焊接．使气缸的作用力作用在专用拉板上、
3.2换位法
当零件产生单边磨损威磨损方向性明显．在结构允许的条件下．可将他们换一个方向安装．便能继续使用。
3.3局部更换法
当零件的其他部位完好．某个局部出现严重损坏。去掉损坏的部分．重新制作一个新的部分与原有的零件连接成为一个整体。如去掉损坏的轮齿．连接上新轮齿．或退火后去掉齿圈．压上新齿圈，采用键或过盈的方式连接，还能够采用铆钉、紧固螺钉、焊接等方式连接。
3.4金属扣合法
①强密扣合法：该方法主要对于承受高压的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的②强固扣合法：首先在与损坏零件垂直的裂纹或者折断面上，通过铣削或钻出一定形状及尺寸的波形槽．镶人形状与波形槽相吻合的波形键．在常温状态进行铆击．促使其塑性变形而充满槽腔．有时能够直接嵌入零件的机体内③热扣合法：借助金属具有热胀冷缩的性质，加热扣合件后，放人与扣合件形状一样的已加工好的零件损坏处凹槽中．在冷却过程中扣合件一定会产生收缩．弥合破裂的零件④加强扣合法：加强扣合法主要是用来修复承受高载荷的厚壁零件的修复
3.5镶套法
将外衬套或内衬套以一定的过盈量安装在磨损的孔或轴颈上．通过再加工．到要求尺寸或中间修理尺寸．实现恢复组合件的配合间隙。
3.6修理尺寸法
尺寸修理法是指在维修损坏的零件时．利用改变尺寸。并且可以保证配合要求的方法。
四、机修钳工的设备维护保养的主要实施方法
4.1设备维护保养的操作任务
机修钳工的工作过程中，在设备的操作过程中主要有几个重要的操作方面。其中在装配性的操作方面，主要是对生产加工设备的装配，将一些零部件结合图样技术实施组装，将这一工艺得到完善的实施。在钳工的辅助性操作层面，主要的操作任务就是实施划线，也是按照图样在半成品以及毛坯上划出加工界线的操作，这是钳工操作任务中比较重要的一个操作内容。还有是进行实施切削工作的操作，具体的切削的方法就比较多样，有套螺纹以及攻螺纹和錾削等多样化的操作内容。比较重要的操作任务还有维修性的操作，也就是对在役的设备进行检修的操作任务_引。这些方面的操作任务对设备的正常运用都有着积极促进作用。
4.2机修钳工的设备维护保养的主要实施方法
机修钳工的设备维护保养的方法是多种多样的，设备比较容易出现的问题就是由于润滑效果不佳，从而导致了磨损的问题出现，轴类的磨损问题比较容易出现，但这类磨损往往都相对比较小，但是长时间就比较容易出现设备的大幅度损坏，就会造成事故的发生。对这类故障问题的修理可通过多种方法进行解决，例如两侧零件对换的方法应用。设备运行之后，零件的磨损是比较常见的，磨损的情况通常是单边的磨损。对这一问题主要将两端零件进行对换就能解决，通过一端没有出现磨损情况的连续工作，能够在成本上得到有效节约，并且操作起来也比较简单。还可通过热扣合法加以应用，也就是通过金属的热胀冷缩的原理，通过扣合件的有效应用以及进行加热，将其放人和扣合件能够相契合的损坏凹槽当中。这样在扣合件的冷却过程中就会收缩，在零件的密合度方面就能有效达到。还可通过调整法的应用，通过增减垫片的方式，对零件的磨损情况加以弥补，这一方法在实际应用中比较广泛。还可通过尺寸修理的方法加以应用，对损坏的零件维修，在尺寸上进行相应的变化，这样就能有效保证零件的匹配。
结束语
机修钳工的设备维护保养的方法是多样化的，要能找到针对性的措施加以应用，这样才能真正的保证设备的维修保养的效果最佳的呈现。通过此次对设备的维修保养的方法实施，希望能够对实际的发展起到促进作用，通过对具体的维护方法的探究，为实际的问题解决能起到一定的指导作用。
参考文献：
[1]李翱，张志悦．关于设备保养工作规范化的思考．四川水利，2010（4）．
[2]李鹏．机修钳工在设备保养中的工作．科技创业家，2014（6）
论文作者:蒋先聪
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签：钳工论文; 操作论文; 设备论文; 零件论文; 机械设备论文; 磨损论文; 键槽论文; 《基层建设》2019年第19期论文;