摘要：随着科学技术与经济的不断发展与推进，我国建筑工程也得到了快速的发展。建筑工程施工质量与人们的生活品质和生命财产安全具有紧密的联系，而地基是建筑建设的重要基础与首要前提，是保证建筑施工质量与施工安全的重要因素，目前我国深基坑支护施工技术的理论研究与实践研究还不够完善，其在建筑工程施工中的应用还存在一定问题。基于此，文章以软土路基为切入点，然后就加强深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用进行深入分析。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工要点
一、深基坑及其支护技术概述
1、深基坑施工的内涵
所谓深基坑施工，通常是指在以底面积为27m2左右，底部边长小于三倍短边，并且总体开挖深度达五米以上，深至地下室三层及以上的工程部分。这种施工环境的限定也是深基坑的具体定义。在特殊的地质条件和自然环境之中，建筑工程的开挖深度需要根据实际情况而确定。对于一些地下管线相对复杂的区域，理论的开挖深度必须小于五米。这时，这类深度不足五米的基坑也可以被认为是深基坑。同样的，深基坑施工即为在这样的施工条件中进行的土方开挖、支护等具体的施工操作。
2、深基坑支护的概念
在各类建筑工程施工常见的支护技术中，深基坑支护具有较高的应用率。作为一种常见的建筑工程施工技术，其基本原理是通过对深基坑的内侧壁进行支护、加固和一系列保护措施的建立，借此达到稳固坑体结构的目的。深基坑支护技术能够有效保证坑内施工人员的人身安全，并对基坑周边的环境提供增加稳固性的支持作用。
二、建筑工程深基坑支护施工存在的问题
1、边坡修理不合理
在进行建筑工程施工的过程中，只有保证边坡修理的质量，才可以保证深基坑支护施工顺利进行。不过，在进行实际的施工过程中，因为部分建筑工程单位过于重视工程的施工进度，而忽略了施工管理工作，不仅会导致作业人员没有足够的质量安全意识，而且还会造成施工人员盲目施工，从而就会导致深基坑支护工程施工发生多挖和少挖的情况。如果边坡修理工作没有做好，再加上应用了不合理的施工工艺，就会大大降低建筑工程深基坑支护施工的质量。
2、施工设计和实际施工存在很大差异
在进行建筑工程深基坑支护施工的过程中可以起到保障作用的就是施工设计，不过部分工程施工单位在制定有关深基坑支护施工设计的过程中，不仅没有进行实地考察，比如：地形地貌以及水文等，从而导致建筑深基坑支护施工设计不符合实际的施工情况，在进行深基坑支护施工时，在搅拌水泥的过程中，其水泥配比没有达到施工设计方案标准，从而就会大大降低水泥支护的强度，不仅会导致水泥土发生裂缝的现象，还会降低深基坑支护施工的稳定性。另外，在进行深基坑支护施工时，部分施工单位会出现偷工减料的情况，比如：为了降低成本而采用质量劣质的材料，不但会导致施工材料不符合施工质量标准，而且还不能达到深基坑支护施工的实际要求，进而埋下了质量安全隐患。
3、土方开挖施工质量低
土方开挖施工也可以影响整个建筑工程深基坑支护施工的质量，不过大多数的建筑施工单位并没有意识到该问题的严重性，所以在进行开挖的过程中就会出现很多问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行施工的过程中，如果各个开挖小组没有进行有效的配合，就会出现演唱工期以及盲目的追赶施工进度等问题，再加上没有加强管理施工现场，就会埋下很多的安全隐患，进而无法顺利进行建筑工程深基坑支护施工。
三、深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析
首先，施工之前的准备工作。我国城市化建设的不断推进，对于现代建筑工程的技术管理成为了重要环节。管理现代建筑工程施工，第一就是协调好各个方面的施工要素之间的关系，对于原材料和施工设备进行严格管控，从而保证建筑工程施工建设的顺利进行。
相关监督管理人员在工程项目建设中必须要加大对整个过程的监督与管理力度，提高质量检查意识，制定全面细致的计划方案，掌握工程的基本信息，并针对性进行各项技术和管理的分配。
对于现代建筑工程施工中应用的设备几乎都是大型机器或者是这大规模的建材，对入场的机械设备性能、型号、规格以及出厂质量合格证等进行严格检查验收。在具体的施工之前，加强对建筑工程的勘察，线路走向等，确保在建筑工程施工范围内选择最佳的路线，为后期施工建设奠定良好的基础。在每个施工段寻找一个部位与该地质地质基本相同等因素，施工时可在前期施工点，定期进行检测和及时分析。对管网和管道之间的衔接工作进行综合分析与计算。还需要对绘制观测点的平面位置图和高程升降位移图与后期施工人员进行充分交流和沟通，做好建筑工程施工之前中准备工作，为后期施工质量奠定良好基础。
其次，深基坑支护施工工艺要求与控制要点。对建筑工程的结构形式和整体布局有个充分了解与熟悉，对建筑的地下部分实行重点式检查工作，并这针对现场的实际情况与施工特点对施工地点的位置进行再次确认，加强与其他相关单位的交流和沟通。一般对于回填图或者回填砂采用分层夯实或者混凝土浇筑，在夯实之后必须采用相关仪器对夯实密度进行检测，且保证压实密度达到98%以上才可以进行下一道工序。
在混合材料的搅拌过程中，必须严格控制各个骨料和高粘度改性沥青的混合配比，也就是说必须依照相关要求合理对混合材料进行配比。要根据搅拌机的产量、设备性能以及摊铺具体要求来设定摊铺机的运行速度，为了提高施工效率，从经济效益与全局的角度出发，可以使用两台或者多台摊铺机械同时进行，减少人力的消耗，缩短施工周期。所使用的砂石与水的比例必须根据工程的具体情况来操作的，混凝土必须严格控制拌制时间，在搅拌之前需要对原材料进行抽样检查，在施工中重视技术的应用和管理，在现代信息化时代下进行施工技术的更新和优化，合理选择施工技术，满足工程建设需求。
同时，管理人员还需要对工程方案进行审查，并与施工人员进行交流，对施工方案中可能存在的问题或者在施工中可能发生的变化进行综合分析，然后对影响建筑施工位置的不利因素，采取针对性措施降低风险的发生。此外，就岩石破碎、产状情况以及地质水文等多方面内容进行调查和综合分析。根据施工时翻浆量的多少在沟底开挖一条宽度和深度为1米的沟槽进行尾桨处理，孔距板边角距离控制在1.0道1.1米之间，每块板注浆孔设置5个，孔深分别是25cm，注浆压力控制在0.4道0.6Pam。
深基坑支护技术还可以应用在粘土地质情况下，粘土地质层对施工建设也有很大的影响。从实践中来分析，由于水泥路面和沥青混凝土路面在结构形式和施工工艺上具有较大的差异，虽然二者性能具有一定的相似性，但是很容易受到外界环境的影响，尤其是温度变化容易产生反射裂缝问题。混凝土基础结构产生裂缝的因素有很多，因此必须加强混凝土搅拌控制，严格控制混凝土强度和搅拌时间，桩体采用硅酸盐水泥，同时加入15%的粘土。然后在注浆5小时之后在进行下一道程序。
结束语
总之，随着我国社会经济的逐渐发展，城市中的各类型建筑拔地而起，在进行地下工程施工的过程广泛应用于深基坑支护施工技术，虽然我国已经全面提高了深基坑支护施工技术水平，但是根据实际的发展情况来看依然具有很大的发展空间，所以就需要不断的进行完善，才可以充分发挥出深基坑支护施工技术的作用。
参考文献
[1]陈昌焰.建筑工程中深基坑支护施工技术的应用分析[J].低碳世界，2018（6）：169-170.
[2]李尚征.建筑工程中深基坑支护施工技术研究[J].工程技术研究，2018（12）：199-200.
论文作者:沈国盈
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年4期
论文发表时间:2019/6/14
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