10m~3卧式储气罐检验发现问题分析及思考论文_顾琰

江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院 江苏盐城 224052

摘要:要想使企业的生产不受影响,就必须对10m~3卧式储气罐检验问题的发现给予高度的重视,经问题的发现,相应的提出一些思考和意见。本篇文章,主要详细的分析了检验发现问题并做了一些思考。

关键词:10m~3卧式储气罐;检验发现问题;分析及思考

引言

研究以10m~3卧式储气罐检验发现问题为例,对压力容器使用安全进行了思考,相应的提出了意见,以供相关管理人员和检验人员进行参考和借鉴,进而及时的将事故隐患消除掉,并使设备迅速的恢复到正常的使用当中。

一、检验发现问题分析

(一)资料审查发现问题分析

资料审查这一检验过程中发现的问题是焊缝射线检测这一附带于设备质量证明书当中的报告存在问题。具体是其中没有对检测工艺编号和射线检测所执行的标准号进行注明。

(二)外部检查发现问题分析

本文的研究对象为10m~3卧式储气罐,其结构是卧式的,支座是鞍式的。有两个支座,一端焊接连接于容器本体,采用螺栓固定支座底部与地基支撑;另外一端采用加强圈的连接方式进行支座和容器本体的连接。但检查当中却发现这一储气罐一律采用螺栓进行两个支座和地基支撑的固定,这不符合规程要求,也难以使一个支座滑动于基础上的要求得到满足[1]。

另外,检查容器筒体的时候,发现有一个大小与一角钱硬币类似但深度比较浅的凹陷坑存在于右侧封头的上部这一位置,而左侧相对应的位置有一处大约二十平方厘米面积大的防护漆存在剐蹭现象,经过详细询问,安装单位最终得知是吊装过程之中的不小心的磕碰所导致的。标记这两处,当做测厚的重点部位。

(三)内部检查发现问题分析

内部检查发现的问题主要表现在:第一,不连续的封头扳边问题。具体如图1和图2所示。采用扳边单次焊接成型的方法来连接容器封头与筒体,主要是想达成单面焊双面成型这一效果。扳边过程当中不可避免有强力组装的出现,使用大锤对封头扳边进行击打,这使得扳边一处有凹陷存在,击打中局部进出存在脱落现象。这一地方会有几何不连续的产生,不但是应力集中的一个区域,而且是问题最有可能发生的一个部位。第二,不连续的焊缝问题。具体如图3和图4所示。内外双面是焊接这一卧式储气罐筒体的纵缝所采用的方法。当焊完外缝之后,对余高进行了打磨,但却没有打磨到平齐于母材;手工电弧焊是焊接内焊缝所采用的方法,焊接质量不是太高,有多次中断出现,焊缝存在粗细不均匀和高低不平整,在中断之处重新开起一次焊接的时候有未填满焊处的问题存在。此外,封头扳边的圆整度也受到了影响,这主要是由于其被封头和筒体连接处焊缝余高所抵着,最终在强力组装当中扳边发生变形,最终变成一个几何不连续的区域。第三,容器内表面的腐蚀生锈问题。这主要是由于生产好筒节之后,但组焊却没有跟上,放置于室外露天环境当中,风吹日晒雨淋之下,造成内表面出现大面积生锈,局部有腐蚀小坑存在的问题。但是由于都非常小而且不深,因而在实际的检验当中,并没有当做凹坑做以评定。

图1 不连续的封头扳边 图2 封头扳边金属脱落

图3 不连续的焊缝 图4 封头打磨中断

(四)安全附件检查发现问题分析

压力表与安全阀这两者在选型方面没有问题存在,但是却存在安全阀未校验的问题。安全附件检验如果没有通过,那么是百分之百禁止这一压力容器投入实际使用当中的。与此同时,在内部检查当中,压力表与安全阀的管子与筒体之间的焊接处有问题存在,具体是这两者的连接环焊缝不连续间断,并且焊瘤密布。

二、思考和意见的提出

第一,到达使用单位的一台新的出厂设备,经全面检验后,整改一些影响到设备使用安全的问题,比如焊接方面的严重问题等,这等同于设备进行了回炉重造此时新设备依然变为了旧设备,这极其不利于以后的使用。与此同时,再次加工过程当中也会有维修费用的产生,站在经济角度来讲是非常不划算的。再加上,维修过的设备与原始出厂设备在安全保障上存在着差异,前者的安全性不如后者。因而使用单位一定要依照招投标程序来进行相关压力容器设备的采购工作,先期可以实地的考察生产设备的厂家,对将要采购容器的同类的已成型容器进行仔细的查看,对其上的影响整体安全性的位于承压部位焊缝的焊接质量等给予重点关注[2]。

第二,使用单位应该派驻专人对从设备进场到开始安装的过程进行全程的参与,并且及时指出其间发现的问题与隐患,好让安装单位进行及时的整改工作,整改经检验通过之后,才能够进行之后的安装工作。

第三,完成设备的安装工作之后,使用单位应该进行检验工作,检验的主体应为使用单位所联系的专业检验机构,应立即整改检验不合格的地方,完成整改之后,还应该进行复检工作,还是有专业检验机构来进行,检验机构确认没有错误之后,就可出具检验报告,这之后使用单位迅速进行容器使用登记证的办理之后,即可将设备投入的实际的生产当中。

三、结束语

本篇文章,首先从资料审查发现问题分析、外部检查发现问题分析、内部检查发现问题分析、安全附件检查发现问题分析对检验发现问题进行了详尽而仔细的分析,最后相应的提出了一些思考和建议,以期提供一些可供借鉴的实例,使得企业生产更具安全性。

参考文献:

[1]沈浩杰. 该台检验不合格的特种设备如何查处[J]. 中国质量技术监督, 2015(4):23-23.

[2]张光建, 孙伟松, 高嵩. 储气罐问题实例分析[J]. 现代商贸工业, 2010, 22(7):285-286.

论文作者:顾琰

论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期

论文发表时间:2019/1/16

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