河北国华定州发电有限责任公司 河北 定州 073000
摘要：本文介绍了10KV干式变压器冷却系统节能优化方法，为今后相同类型的缺陷处理和节能优化做了很好的探索，对其他电厂节能优化有良好的借鉴意义。
关键词：变压器冷却系统节能优化
一、设备简介：
1、我厂干式变压器基本数据
我厂一期两台600MW机组，共有干式变（6KV）含励磁变16台，公用系统12台，基本参数如：
2、干式变冷却系统分部设备介绍
我厂干式变压器冷却系统主要由1台控制箱，6台冷却风机及相应的感温元器件构。
其中，冷却系统的设计为，一个空气开关为6台风机的总电源，当单台出现问题就需要断开总开关，这样冷却风机全停，影响变压器的冷却系统安全运行，对变压器安全运行造成隐患，增加了运行风险，而且风机全部运行会增大用电量。
二、10KV干式变压器冷却系统存在的问题
一、耗电量大，我们进行了初步的统计和计算，单台风机标准功率90W，按照运行270~300天，采取均数计算方法，如下
粗略统计用电量：P=0.09x6x65x24x285=240084(KW)
二、冷却系统存在安全隐患，风机长经过周期的运行，单体故障率会提高，冷却方式为串联方式，如果单台出现故障，将无法隔离，变压器会被迫停运，造成不可估量的损失。
基于这两点考虑，我们进行了优化和改造。
三、冷却系统优化方案
1、控制回路的优化
进行分开控制变压器冷却风机，在总开关下级加装4个分控开关，当单台出现故障时，方便隔离，此种方式还有一个优点，可以选择性的运行风机，降低用电量，按照停运一半数量计算的的话，我们每年可以节省120048（KW），折算成经济效益为38415元，提高节能效益。
原控制回路 优化后的控制回路
2、运行方式的确定
通过可靠性分，根据实际情况，优化运行方式，由全风机运行，改为一半风机运行。此方案在电网中广泛应用。
3、冷却设备的优化
通过与厂家的沟通，以及兄弟单位的走访，进一步优化风机设备的质量，对标采购，冷却风机由佛山市大东南电器有限公司提供，符合GB，并且有出厂合格证，虽然整体质量不错，但轴承不能长周期使用，轴承质量较差。
四、优化后的效果
通过干式变冷却系统回路的优化、冷却系统运行方式的优化、冷却设备的优化一系列措施方案，经过一年的观察计算，设备运行稳定，无缺陷、无不良记录，全部合格，通过了整体验收。
干式变冷却系统进行三项优化后，一、变压器无超温记录；二、风机更换率下降50%，冷却风机备件采购成本减少一半；三、可以选择性的运行风机，降低用电量，按照停运一半数量计算的的话，每年可以节省120048（KW），折算成经济效益为4万元，按照变压器30年寿命计算，能节省120万元。
五、结论
对全厂干式变冷却系统优化以后，保证设备安全运行的前提下，最大限度的降低了冷却系统用电量，为公司节省了生产成本，此种干式变冷却系统的优化方案，可以推广。
参考资料:
[1]电力系统中高压电气设备试验与安全管理探讨[J].陈文菲,陈文玉,周聪. 山东工业技术.2016(07)
[2]浅析大型电力变压器冷却系统常见故障[J].隋昕.黑龙江科学.2014(12)
论文作者:陈汉杰
论文发表刊物:《防护工程》2019年9期
论文发表时间:2019/8/12
标签：风机论文; 系统论文; 用电量论文; 变压器论文; 设备论文; 干式论文; 节能论文; 《防护工程》2019年9期论文;