摘要：化工仪表在化工生产中发挥着重要的作用。随着科学技术的快速发展，化工仪表的智能自动化技术获得很大的发展，多种自动化技术的应用有力推动了化工仪表的发展，实现了化工仪表的技术进步。
关键词：自动化技术；仪器；智能自动化技术；技术应用
自动化技术的产生和发展有利于推动了现代工业的进步，提升了工业生产的整体效率。自动化技术在高尖端领域发挥的作用更为突出。但是当前的发展状况来看，国内化工行业的尖端技术虽然在快速发展，但是自动化技术和世界先进水平相比还存在差距，自动化技术还相对比较落后，还需要应用智能技术推动化工仪表技术的持续发展。
1.智能自动化技术存在的优势
由于计算机技术在多领域的应用，仪器的测量与控制可以实现智能自动化，仪器的应用实现了自动化相互结合。化工仪表可以应用不同领域，实现了多个学科的技术进步。智能自动化技术应用于自动化，可以对仪器的测量与控制进行优化，推动仪器的测量与控制的发展和完善。由于智能自动化技术优化仪器的测量与控制，使得化工仪表更加简单便捷，可以实现智能自动化操作，提升了自动化过程的自动化控制水平，可以有效控制相关的数据，规避多种控制问题的发生。智能技术可以提升自动化技术的质量和效率，保证其功能性和有效性，使自动化技术水平可以得到提升，由于应用智能自动化技术，仪器的控制质量和效率都可以得到提升，并且可以降低控制误差，提高了工作效率。智能技术多采用人机交互方式，自动化操作可以更加简单有效，技术人员通过培训后可以完成相关的操作，可以提高自动化数据的质量。智能技术可以发挥控制的功能性，由于应用智能自动化技术，可以分析系统内部的实际状况，并实现了逻辑分析判断，控制质量得以提升。
2.智能技术应用于化工仪表的作用
2.1 提高了稳定性
仪表自动化系统的构成比较复杂，系统中如果存在干扰的作用，或者是稳定性难保证，会给化工生产造成很大的影响。但是在智能技术的作用下，如果系统发生问题时，它可以继续稳定地保证正常运转，智能技术可以将发生故障后的影响区域缩小到最小范围；如果发生了自然灾害或是受到极端天气的影响，自动化仪器可能会受到破坏，有了智能技术的作用，系统仍会发挥作用，系统依然可以安全的运行，所以说智能电网可以确保系统的稳固和安全。
2.2 系统具有自我修复的能力
系统的自我修复功能体现在发生故障后的自动“康复”，由于智能技术的作用，系统控制在智能条件下实现，系统具有了安全评估功能，可以实现智能分析，在连续的运行情况下，同时具备了危险预警和自我预防的能力，智能系统优势是可以自动对故障点进行诊断故障性质，并进行故障点的隔离，智能系统还具有自我修复的能力。
2.3 系统的兼容性强
智能自动化系统可以兼容多种性质的仪器，不同类型的仪器可以采用有序和智能自动化的方式接入系统。比如智能自动化技术应用于电网可以适应分布式电源、微电网接入网内，这样就具备了系统与用户的信息交互，实现了高效的互动效果，通过互动作用，可以最大限度满足不同用户对控制个性化需求。
2.4 系统经济、实用的特性
化工企业的运营效果和企业的经济效益直接相关。有了智能电网的支持和作用，化工市场可以实现快速地化工的交易，化工企业需要的资源可以实现动态化的调节，可以实现高效配置；智能自动化在运行中，由于具有的智能可以有效消除电网存在的损耗，能源的利用效率因此得以提升。
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3.智能自动化在化工仪表中应用的控制措施
3.1元器件和零部件的合理选用
生产厂家对于智能自动化控制设备的设计要特别注意，要注重元器件和零部件的合理选择。设计时要尽可能地选用标准元件，还要保证设备制造过程的严密性和准确性，还要注重选用质量有保证的元件。为了便于元器件的日后维护，在调试时还要注意详细记录元件的各项数据，便于后续的数据查询。智能自动化控制的安装还要注重散热和防护，以避免工作环境发生变化时对智能自动化控制设备的可靠性造成影响。智能自动化控制设备如果功率较大，在工作时发热量较大，所以要特别注意外部散热条件，以保证元器件的可以更好地适应环境变化。此外，零部件的选用还要结合智能自动化控制设备使用功能进行合理选择，要将零部件的选择和产品使用环境相结合，提升产品的整体性能。
3.2提升设备的气候适应能力
为了保证设备的可靠性，提升设备的稳定性，要保证提升产品的适应能力，要采取相应的措施来提升设备在气候发生变化的防护作用。比如在冬季天气寒冷时，如果空气湿度较高，达到了饱和条件，设备中的元件和电路板上都会有凝露现象发生，元件和电路板的表面会凝聚出水珠。如果水珠的凝聚量达到一定程度，元件的质量不合格，水珠会发生渗透，材料的绝缘性会降低，导电性会增大。对于这种现象如果处理不当，很容易发生放电或击穿现象，不仅会影响到设备的稳定运行，还会对工作人员的安全产生影响。所以为了避免该类现象的出现，要注重提升设备对气候的防护能力，对于设备元件和电路板等可以采用浸渍、灌封或其它密封形式，以提高防护能力，进而保证设备的可靠性。
3.3提升设备设计的可靠性
为了保证智能自动化控制设备的整体可靠性，还要注重设计的科学合理。在设备的设计过程中，要深入分析和研究智能自动化控制设备的运行特点，并且还要注重提升产品的使用性能和使用条件，进而优化产品的各类参数，才能保证设计方案的合理性。对于设备结构和形式的设计要结合使用功能的要求，并且要注意到使用的空间。由于产品的外形尺寸不仅会影响生产成本，同时还会影响到产品的经济性能。所以在进行产品设计时，要对各类因素进行全面的考虑，不仅有助于降低制造成本，同时还可以提升产品的实用性，从根本可以提升智能自动化控制设备的可靠性。将智能自动化技术应用于化工仪表的控制中，可以传输简单的命令，可以实现多种故障数据的分析，仪器的可靠性会增强。
3.4提升设备的抗干扰能力
想保证设备的抗干扰能力，还要注重设备的生产制造环节，通过提升设备的综合性能来保证设备的抗干扰能力。在生产过程要注重使用中通用的元件和零部件，尽可能不选用非标准的元件或者是零部件，保证设备的统一性和标准性。在设备生产中要注重提升制造工艺水平，生产工艺的提升有助于提高设备的可靠性。设备不能盲目提升性能和精度，以免影响到设备的抗干扰能力。此外，还要注重设备的易组装性与易操作性，使用人员可以方便地对设备进行操作和维护。
5.结语
由于智能技术的发展，智能技术已应用于社会的多个领域。化工仪表中智能自动化技术的应用可以提升仪表的安全性和可靠性，在化工生产中发挥着重要的作用。随着智能技术应用领域的扩大，化工仪表运行中的许多问题将得以解决。智能自动条件下化工仪表的发展将实现综合控制，智能自动化水平会很大的提升。这也是化工仪表未来发展的方向。
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论文作者:黄超,华红莹
论文发表刊物:《电力设备》2018年第18期
论文发表时间:2018/10/17
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