华能海南发电股份有限公司电力检修分公司 海南海口 570311
摘要：众所周知，锅炉是生产企业，特别是电力生产企业不可或缺的设备，它的安全运行不仅关系着电力生产企业的安全发展与经济效益，而且关系着人民日常生活的顺利进行，所以在生产过程中要特别注意锅炉的质量与安全使用。近几年，火电厂锅炉“四管”泄漏常有发生，严重制约着火电厂的安全生产。基于此，本文首先对引起锅炉四管泄漏的主要原因进行了概述，详细探讨了四管防磨防爆预防措施，旨在切实提高锅炉四管防磨防爆检查工作的质量。
关键词：四管；防磨防爆；检查重点；预防
所谓的锅炉“四管”就是指锅炉的水冷壁、过热器、再热器以及省煤器。传统的防止锅炉“四管”泄漏措施，仅仅指防止其内部金属管子的泄漏。然而锅炉的“四管”涵盖了锅炉整体的全部受热面，既包括其内部受压力和化学物质的作用，还包括外部环境的高温、磨损和侵蚀。相对来讲，锅炉的能量传递主要集中在水、汽与火之间的调和过程，并且会很容易发生失效和泄漏问题而引发事故。在当前的火力发电站机组的各类非计划停运原因中，锅炉“四管”泄漏、爆漏问题占据最主要的因素。引起锅炉发生“四管”泄露的原因很多，来自制造工艺、磨损、腐蚀、安装质量、氧化皮脱落、超温运行、拉裂等方面的因素都可能导致“四管”泄漏。并且一旦发生“四管”爆漏，就会导致电站生产计划被迫中止，增加大量的检修工作，情节严重时还会造成生产事故，严重的影响火力发电站的安全生产和经济运营。
1 锅炉“四管”常见的问题及分布范围
1.1 磨损
磨损是锅炉常见的问题之一，受热面管子磨损经常发生在锅炉尾部烟道内的高温段省煤器管弯头，尾部烟道内的低温再热器、低温过热器靠近炉墙的弯头，锅炉燃烧器喷口周围的水冷壁管，以及过热器、再热器烟气进口处。因为这部分在工作过程中长期受高温烟气的冲刷，烟气中的颗粒磨损受热面的管壁，随着时间的累计，磨损会越来越严重，最终导致泄漏。
1.2 腐蚀
腐蚀也是锅炉受热面常见问题之一，它发生的原因是锅炉受热面表面的金属与其他物质发生化学反应，生成新的物质，这种物质对金属表面有腐蚀的作用。锅炉的腐蚀经常发生在锅炉炉膛上方和炉膛出口及水平烟道入口处，还有水冷壁的高负荷区域也会受到影响。
1.3 裂纹
裂纹是锅炉最常见的问题之一，它的危险性非常大，他主要发生在锅炉受热面的焊口以及热影响区域，波及范围非常广，几乎涉及锅炉的整个受热面。裂纹发生的主要原因是由于锅炉的金属内壁受热不均匀，金属内壁较大的的热应力在受到内部较大的压力的作用下，造成金属内部结构发生破坏，形成裂纹。裂纹经常发生在管子焊缝、受热面管子膨胀受阻的部位等等。
1.4 过热
锅炉过热现象的发生主要是因为其在受热过程中，没有控制好管壁温度，管壁温度需要冷却时间没有及时冷却，造成锅炉的受热面在超温的状态下运行，时间久了就会造成受热面管子温度过高，而导致管子表面氧化，严重时会出现脱碳现象，造成一系列问题的产生。锅炉受热面过热最易发生在炉膛上方的分隔屏过热器以及水冷壁高负荷区等。过热爆管分为长期过热和短期过热。虽然都是由于超温造成的，但其性质完全不同。
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2 针对不同的原因从运行和检修以及管理等方面采取的预防措施、
2.1制度管理上的措施方法
2.1.1完善的工作制度和标准体系
在电站的全体工作人员中要不断的加强思想教育工作，至上而下提高每一位工作人员的认识，不断加强“四管”的检查机制和监管力度。组建专业性强的防磨防爆检查监督团队，充分发挥“四管”的检查机制，对发电机组及时的进行有效地检修。运行中要坚持贯彻逢停必查的原则，全面牢固的掌握锅炉“四管”金属的运行性能规律，做到及时发现和排除事故隐患。同时，还要加强高温腐蚀、鼓包、胀粗、磨损、应立集中等方面情况的检查和排除工作，及时进行金属监督和化学分析，必要时要对管道进行切割检查、分析，时刻对管壁厚度、磨损度、结焦度进行检测和金相分析。最后，还要不断的加强“四管”的附件检查，时长对防磨瓦、护体铁、管排卡、夹持管等进行维护和更换，长期对管排进行整理，严防烟气走廊的形成。还要不断的进行技术更新和改造，不断地优化锅炉设备，提高检修维护水平。
2.1.2保持一个稳定精干的防磨防爆检查队伍
本着少而精的原则配备检查人员，在实际工作中做到“分工明确，责任到人，检查到位、奖惩分明”。防磨防爆检查小组成员分片负责，对查出的问题按考核标准进行奖励，同时，对没有检查出缺陷的情况也按规定进行扣罚。加强防磨防爆检查培训，提高工作小组成员的检查水平。小组成员要加强对《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》等技术法规的学习；收集学习同类型锅炉的经验教训，并不断学习锅炉四管防磨防爆的新技术，提高业务水平。注意学习兄弟厂先进的管理和工作经验，与有关单位进行技术合作交流；也可以利用机组检修的机会，邀请兄弟电厂的防磨防爆专家，进来协助检查实地学习。
2.1.3规范的检查工作和下功夫进行设备治理。
在进行锅炉分级检修时，要紧紧抓住预防、检修、改造、验收四位一体的工作环节，严格的按照相关检修标准和从业规范执行，坚决避免检修工艺与质量标准的形式化、随意性和盲目性，要严格的确保经过技术检修和维护的锅炉设备能够高效的运营，具备安全、可靠和良好的经济性。
2.2生产过程中的管理措施方法：
2.2.1加强燃料管理
所有的锅炉都是依据给定的煤质特性进行设计的，为了机组的良好运行，要求煤性和炉性能够偶合。固定的锅炉只能适应一定范围的煤质变化，超出一定范围，必然会给机组运行带来安全和经济上的影响，这就对入厂煤和入炉煤的煤质管理提出了客观要求。 原煤的发热量变化幅度大。或是发热量很高，但灰熔点很低，给锅炉带来受热面结渣和沾污，导致超温等问题。或是发热量很低，灰分及煤矸石等杂质含量高，导致锅炉受热面积灰影响传热，并使受热面管磨损加剧（今年我厂使用印尼煤，使受热面积灰特别地严重，尤其#8、#9炉）。用煤的硫含量增高，致使锅炉水冷壁发生高温腐蚀的事故增多。在外部条件无法改变的情况下，在尽可能选择相适应煤种的同时，内部必须加强和完善入厂煤和入炉煤的管理。
2.2.2不断提高运行管理的水平
运行管理就是依据各种规范标准试验研究和事故分析的结果、及设备特点不断更新补充和完善各种制度和措施，不断提高人的技术水平，避免人的因素的差异，严格遵照制度和规程体系的要求，实现对机组的规范操作和精确控制，在保证合理安全的同时，达到最佳的经济性和环保水平。
3 结束语
综上所述，锅炉“四管”爆漏事故必将导致停炉消缺，影响电厂的设备安全及经济效益，甚至造成电网事故和人身安全事故，因此检修中锅炉“四管”的防磨防爆检查时整个火力发电厂安全生产的重中之重。明确了锅炉四管的重点检查部位，还需要制定严密的组织、实施措施，还需要负责任的工作人员、充足的工作时间和良好的工作环境，只有实实在在地投入人力、物力和精力，才能切实提高锅炉四管防磨防爆检查工作的质量，发电机组的安全稳定运行才能得到保障。
参考文献：
[1]郭启云.锅炉防磨防爆经验总结[J].中国高新技术企业，2011，35（33）：99-101.
[2]徐春.锅炉受热面防磨防爆检查中的相关问题处理[J].浙江电力，2012，18（07）：125-126.
论文作者:朱瑜
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第26期
论文发表时间:2018/12/3
标签：锅炉论文; 磨损论文; 发生论文; 机组论文; 裂纹论文; 水冷论文; 管壁论文; 《建筑模拟》2018年第26期论文;