药品生产质量管理规范现场检查中质量风险管理的应用论文_段鹏善

药品生产质量管理规范现场检查中质量风险管理的应用论文_段鹏善

(三生国健药业(上海)股份有限公司 上海 201203)

【摘要】随着社会经济的快速发展,医药产品的种类越来越多,因此出现了较多的医药安全问题,这给人们的身体健康安全,造成了极大的威胁,需要药品监督管理机构,不断加强对其的生产的风险管理,有效的避免其造成严重的医疗安全纠纷。同时,加强对于药品安全的监督管理,对于药品生产质量管理规范(GMP)而言,也具有着非常重要的意义,其可以对GMP进行有效的补充,从而更好的保证药品质量的安全,更好的促进GMP现场检查中质量风险管理的有效应用。

【关键词】药品生产质量管理规范;现场检查;质量风险管理;应用

【中图分类号】R95 【文献标识码】A 【文章编号】1007-8231(2017)20-0306-02

药品生产质量管理规范,其主要是对药品生产的质量,进行管理的一种制度,其在现场检查中,利用有效的检查对策,对药品质量,进行有效的管理,显著的提高药品监督管理水平,因此在其管理中,需重视质量风险管理。

1.药品生产质量管理规范与质量风险管理概述

1.1 药品生产质量管理规范

药品生产质量管理规范,即为GMP,其是对于药品、食品等行业的质量,进行监督管理的一种制度,该项规范制度要求从业人员在进行食品、药品生产时,需要注意其生产的原材料、操作人员、操作设施、生产过程、运输过程等全过程,其都需要达到国家要求的相关质量标准,才可以流入到市场中,以此来有效的规避不合格食品、药品进入市场,对于人体健康,造成的巨大危害。因此在药品生产领域中,需要相关的生产企业,及时发现生产过程中存在的各种问题,并采取有效的对策,加以改进[1]。GMP,是药品生产、药品质量管理的准则,其对于药品生产的全过程监督,是药品质量的重要保障,因此加强GMP现场检查,在药品生产中的监督管理,可以有效的避免药品生产中的种种问题,提高药品质量。我国于2010年通过了《药品生产质量管理规范》的修订版,并于2011年3月开始实施[2]。

1.2 质量风险管理

质量风险管理,其是产品在进行生产时,对于可能发生的不良后果,以及严重性的一种评估,其在药品生产中,就是对药品生产全过程中,可能发生的不良事故以及严重性的一种评估,通过评估,厂家可以采取有效的对策,加以控制,这就是质量风险管理。因此在药品的质量管理中,加强药品的质量风险管理十分重要。

2.目前药品生产质量管理规范现场检查的现状分析

在药品生产质量管理规范现场中,加强质量风险管理,可以有效的了解到可能发生的诸种风险问题,进而采取有效的对策,进行规避,同时还可以对药品,进行有效的资源合理分配,进而实现监督检查,预防药品质量问题的发生。但是在目前的GMP现场检查中,存在着较多的问题,因此需要对其加强重视。以冻干制剂药品而言,其属于无菌制剂,在临床上,多会对患者进行静脉输入治疗,因此是直接进入人体的药物,但是其在药品生产中,易出现以下的质量问题。首先是微生物污染的问题,如果该类药物中,存在着微生物,药品就会产生污染,这样患者在使用时,容易导致医疗事故。其次是药品中,存在着一些异物,或者是不可溶性的颗粒,进而导致药品出现污染,这是药品质量中,最容易出现一种问题,如果在进行质量检查时,能够及时发现,可以显著的降低其危险性,这类污染问题导致的药品危害,较之微生物污染,程度较低[3]。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆最后是药品生产中的部分成分不合格问题,其发生的几率较高,主要是由于药品的不稳定性,导致的,因此需要在药品生产的GMP现场检查中,对其加强检查,该类问题,对于人体的问题危害性,不如前两种。

3.药品生产质量管理规范现场检查中质量风险管理的应用分析

3.1 质量风险管理在操作设施检查中的应用分析

药品生产中,需要进行大量的操作,因此需要对其操作设施的安全性加强质量风险管理。其具体的检查管理内容是:首先需要对其药品洁净室,进行检查,检查其是否符合相应的质量要求,其是否设置的有无菌区,其在进行大量药品生产时,送风量和排风量,能够达到要求,因此其洁净室需要保持干净整洁,并且具备有良好的通风系统,有效的避免药物遭受污染。其次是对隧道中的烘干箱,以及胶塞清洗机安装进行检查,详细检查其安装是否符合相应的质量规范要求,其机器的压力差值参数,需要保持在质量规范要求的范围内。对其安装的具体流程,进行检查,例如在进行除菌滤器的安装时,要研究其安装位置,是否在无菌的区域内,以此来有效保证药品质量。最后是对洁净室的注射用水系统,以及纯化水系统,进行安装的检查,检查其能否发挥出防止药品遭受污染的功能,检查其能否对于微生物,进行有效的预防。安装时,检查是否有死角的情况出现,其系统,是否处理封闭的状态中,除了注射用水系统、纯化水系统,还需要对呼吸器,以及药物的取样地点,进行详细的检查,使其各项表现,均要符合药品质量标准。因此,药品质量洁净室中,存在着较多的质量风险因素,需要监督管理人员,对其可能造成的风险因素,加强了解,积极采取预防性的对策,对其进行控制,避免药品在这一环节,出现严重的质量问题。

3.2 质量风险管理在操作人员药品生产操作中的检查应用

质量风险管理在操作人员药品生产操作中的检查应用,主要是从以下几个方面展开。首先要对其技能水平的培训经历、培训结果,进行调查,之后检查操作人员的技能水平,是否达标,检查其能否熟练的进行操作。操作人员,在无菌灌装区,进行操作时,需要进行培养基的模拟操作试验。之后对于操作人员使用的各类药品生产器具,进行详细的检查,例如:清洁工具、消毒工具、消毒液等。如果是在无菌区域,要对该区域的物品,进行严格的消毒检查,要求该区域的所有物品,都经过了严格的消毒处理,其均符合相应的消毒管理规范,避免药品遭受污染。操作人员,在对除菌滤器,进行操作时,需要对其进行起泡点测试,使用完毕后,还需要再次进行测试,避免除菌滤器,在使用时,产生的药品污染问题,其在进行重复使用之后,要对其编号,进行详细的记录,不可以混合多种药物,进行除菌处理。其在进行相应操作时,还需要对其物料,进行严格的标识,以及复核工作,避免出现药品交叉感染的情况。进入无菌区,进行操作的人员,要检查其更衣的程序,是否合理,并定期进行身体手部、壁部,微生物的检查,检查其是否存在微生物污染情况。还需要对其洁净室,加强环境监测。最后,需要对于冻干制剂药品使用的冻干机,其开机的最大允许时间,进行有效的检查,使其保持在质量规范要求的范围内,避免其药品在冻干机中的过度降解,造成不合格药品出现。对冻干制剂药物,其冻干曲线,进行检查,检查其是否符合相应的工艺要求,这样可以在进行冻干操作时,对药物冻干的时间、升温、保温、冻干终点、真空度等数据情况,进行有效的把握,避免药品出现不良。在操作人员进行药品生产操作中,加强质量风险管理,可以有效的避免操作中,可能遇到的风险因素,有助于提高药品的质量。

4.结语

加强药品生产质量管理规范现场检查中,质量风险管理的应用,可以及时规避药品在生产时,可能遭遇到的种种质量风险,通过采取有效的检查措施,可以显著的提高药品生产的质量,促进药品使用质量安全,促进药品生产企业的长远发展。

【参考文献】

[1]张志仁,杨希凡,王晗.药品生产质量管理规范现场检查中质量风险管理的应用[J].中国药物经济学,2016,04:187-188.

[2]范俊安.2008年重庆市药品生产质量管理规范现场检查情况分析[J].中国药业,2009,18:8-9.

[3]刘锦.HY药业质量风险管理体系构建研究[D].山东大学,2013.

论文作者:段鹏善

论文发表刊物:《心理医生》2017年20期

论文发表时间:2017/9/4

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