摘要：本文结合建筑工程施工技术特点，介绍分析了铝模板工艺的施工管理流程，指出了其中的施工管理重点与质量控制要点，对铝模板施工管理工作起到了很好的指导作用。
关键词：施工；模板；安装；校正
一、铝模板施工工艺概述
采用铝模板的工艺，施工单位可以委托专业生产单位对全套模板根据施工图进行深化设计，进行工业化设计及加工生产，完成所需的模板构件，并在工厂内进行试拼装，模板整套系统由模板，支撑，紧固，附件四个部分组成，模板作为混凝土浇筑的围合封闭面，支撑件起到支撑模板的作用，保证混凝土结构浇筑过程中的牢固，紧固件可以保证模板的结构宽度尺寸，不产生变形现象，附件包括模板的连接构件，通过附件可以使各个单块模板连接成整体。铝模板工艺的运用避免了木模板施工周期长、质量不易控制等问题，不仅可以组织施工单位按照施工进度安排，提前在工厂车间内进行模板的统一生产及试拼装，做到了提前抢抓进度，而且确保模板加工的精准度，提高混凝土成品质量。
二、铝模板施工管理工作
铝模板加工生产之前，施工单位技术负责人与生产单位技术人员进行结合，根据施工图优化设计，合理划分施工区段，绘制铝模板的平面布置图、支撑组装图及节点大样图。生产厂家完成铝模板深化设计图纸后，首先由施工单位技术负责人进行审查，然后交由设计单位技术负责人审查，最后确保与施工图完全相符后，即可进行铝模板的生产制作。在必要情况下对进场的铝模板材料进行复检，或要求模板公司提供有资质的检测机构所开具的检测证明文件，保证铝模板达到相应的质量要求。
所有铝模板及附件均生产制作完成之后，由厂家首先进行试拼装，施工、设计、监理单位到工厂内对试拼装结果进行预验收。根据模板的设计图纸及方案，对进入施工现场的所有构件的编号、数量、尺寸进行核查，并绘制好现场施工拼装图，完善的编号系统有助于模板构件的识别，方便模板的安装，提高施工效率。铝模板进场后，应检查进场模板的规格、编号、数量是否与深化图纸相符，项目部技术负责人应该组织有关技术人员进行施工技术交底，使班组工长全面熟悉铝模的施工图纸。
三、铝模板施工准备工作
铝模板安装之前，首先完成施工测量放线，根据控制线弹出剪力墙边线及200mm外侧控制线，方便模板的定位及校正。控制好本层的水平标高，保证楼层标高在规定的范围之内，如高差超出规范范围，应及时反映并进行处理。模板的找平应保证模板的底部高度一致，墙体标高高差应控制在±5mm范围内。在墙身的两端及转角处，用Ф8钢筋定位，中间每隔2－3m也应焊接一个定位筋。保证设计的预埋件、预留洞口已留置好，管线已铺设完毕，剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕并已验收合格。
四、铝模板安装施工
在正式进行铝模板拼装之前，必须首先全面清理板面，涂刷脱模剂，并且确保脱模剂的涂刷要达到薄而匀，不应出现漏刷的现象。墙身模板的插销必须按照孔位要求全部安装到位，两个插销的间距不宜超过300mm，对拉螺杆直径为16mm，长度不宜过长，以超过螺母25mm为最佳，对拉螺杆孔要平直相对，安装时要做到平顺。封闭柱子的铝模板之前，需要在对拉螺杆位置处，预先设置好PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，这样可以保证浇注混凝土之后能够完好地收回对拉螺杆。进行梁的铝模板安装时，按照试拼装图纸依次拼装梁的底模，梁的侧模，梁顶的阴角及墙顶阴角。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆楼面板两个构件连接，最少不能少于两个插销，两个插销的间距不宜超过300mm，楼板支撑间距应该符合设计要求，且中对中的间距不能超过1300*1300。剪力墙钢背楞采用整根杆件，上下两排接头应错开450mm，根据高度设置背楞排数，一般高度小于3m时，设置3排背楞。顶撑不允许直接顶在铝模上，容易伤害铝模，正确的做法应该是支撑在配套的顶座上。斜撑不允许直接支撑在铝模上。
完成铝模板拼装之后，要进行墙柱铝模板的加固，即安装背楞与对拉螺杆。安装工作需要两人在墙柱的两侧同时进行，必须牢固可靠。阴阳转角所有位置的销钉、销片必须满打。完成了铝模板加固工作后，要进行校正工作，从墙柱模板开始，再到顶板模板。墙柱模板的校正应检查墙柱的垂直度，在墙柱两侧对应的位置设置斜支撑。对于顶板的校正，要根据楼层标高，用红外线进行检查，首先确定梁底是否已达到水平，如果没有达到水平，可以通过调节可调支撑杆的方法进行修正，修正至梁底达到水平为止，然后用红外线检查顶板，如果没有达到规范要求，还需调节顶板的每一根支撑杆，调整到符合规范要求为止。校正局部模板的斜拉钢丝绳不允许直接拉在铝模销孔里，应该拉在专用的拉环里，根部拉在预埋钢筋的锚环里。完成铝模板的加固与校正工作后，施工单位要首先进行全面的自检，具体重点检查锁销、螺栓、锁片等附件有无发生遗漏现象，紧固是否到位，尤其是墙柱及梁的部位，检查墙柱及梁的截面尺寸、墙柱的垂直度，顶板的平整度是否符合要求，自检确认无误之后通知监理单位进行铝模板安装工程的验收。
五、混凝土浇筑施工
铝模板验收合格后方能通知监理工程师办理混凝土浇筑申请报告。高层建筑的混凝土浇筑宜采用泵送方式进行，施工时先浇筑剪力墙、柱、梁，然后再浇筑水平楼板。混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护，可采用塑料薄膜或草袋子覆盖。在混凝土浇注期间需要随时对模板状况进行观测，注意由于振动引起销子和楔子脱落，或者由于振动引起横梁与竖向支撑头相邻区域的下降滑移，保证特殊区域支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。如果发现问题，就需要马上停工进行调整修正，经监理确认调整无误后方可继续施工。
六、铝合金模板的拆除
铝模板的拆除时间为浇筑完成一天后，拆除墙柱模、梁侧模。48小时之后拆除板底膜，支撑暂时不拆，12天后拆除板底支撑。48小时之后拆除梁底膜，支撑暂时不拆，14天后拆除板梁支撑。28天后拆除悬挑结构支撑。在拆除过程中，顺序是要先拆除斜撑，然后拆除对拉螺杆，在拆除对拉螺杆时，要先用扳手松动螺母，并取下上面的蝴蝶扣，除下背楞，轻轻敲击螺栓一端以使螺栓混凝土结构中出来。之后，可以拆除连接铝模板的锁销和锁片，撬动模板下口，使模板和墙体脱离。对于拆下的模板和附件，要加强现场文明施工的管理，做到及时整理，同时，在模板拆除作业过程中，要注意避免对结构的棱角部位造成损伤。
七、结语
综上所述，在建筑工程中普及采用铝合金模板的施工工艺，不仅有利于工程质量与进度，而且铝模板可以实现多次再利用，符合绿色施工的理念，符合国家节能减排政策，有利于环保，节约木材，未来全铝合金模板的运用将是建筑工程施工的发展方向。
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[3]杨超. 浅析高层建筑施工中铝模板的施工技术[J]. 科学与财富，2017（26）：236-236.
论文作者:宋健
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
标签：模板论文; 螺杆论文; 混凝土论文; 顶板论文; 标高论文; 插销论文; 构件论文; 《基层建设》2019年第17期论文;