摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，化工工程的数量越来越多。化工工程就是指研究化学工业和其他过程工业生产中所进行的化学过程和物理过程共同规律的一门工程学科，其不仅可以给人们的生活带来很大便利，更影响着人们的生活、生产方式，因此，必须在化工工程设计阶段就重视其安全问题。
关键词：化工工程设计；安全问题；对策
引言
当前，我国的科学技术实现了突飞猛进的发展，特别是在化工工程方面也实现了长足的进步，我国相关部门和人民群众对于化工工程也越来越关注，而化工工程建设质量如何，对于我国的国计民生和生产力的提高都有着至关重要的直接影响。本文着重分析和探究化工工程设计中的相关安全问题，并提出有针对性的应对策略，希望通过本文的阐述能够为相关人士提供有益的参考。
1化工工程设计的含义及其存在的安全问题
1.1化工工程设计的含义
化工工程设计主要包括计划、设计和实施三个阶段，总的来说就是从理论上的可行性分析到具体的设计再到最终的实施过程，其技术含量较高且工艺流程独具特色。化工设计的主要内容有工艺路线的设定、设备的选择、绘图以及对环境影响的评估等，具体包括设计化学工艺流程图、化工工程的预算以及相关的布局图等。
1.2化工工程设计中存在的安全问题
化工工程一般具有计算量较大、计算过程中需要用到的公式较为复杂、参数的可靠性以及合理性很难把握等特点，在实际设计过程，一般都需要对设计方案进行反复修改和优化，以免引起安全事故的发生。在进行化工工程设计时，安全问题必须得到重视。目前我国的化工工程设计中主要存在以下几个方面的问题：
1.2.1设备多样性导致的安全问题
由于化工工程的工艺独具特色，其生产中所需的设备也是各种各样，有的还对设备的规格和型号等有严格要求，这些使得在化工生产流程中，由于设备型号不匹配导致的安全问题较多。
1.2.2相关资料不权威、不完整
化工工程设计中需要用到的一些基础资料的可靠性不强，许多都是来自于一些小型单位自身的研究成果，既没有经过全面的系统的试验，也没有经过大规模的工业化生产验证，可靠性不强，数据不够权威也不够完整，很容易在生产过程中出现安全问题。
1.2.3化工工程的规模和复杂程度各不相同导致的安全问题
化工工程由于其包含的设备多、过程复杂以及管道较多，一般其投入资金都比较大。而部分化工企业为了降低成本、提高利润，不顾化工工程的质量，使某些设计没有达到国家相关标准的要求，具有严重的安全隐患。还有些化工企业盲目的追求进度，减少了化工工程设计的周期，以致设计粗糙，许多安全问题没有充分考虑到。
2化工工程设计要点
2.1化工厂的选址与布局安全设计
2.1.1危险和防护的一般考虑
在危险方面，有针对性的结合潜在的或直接的危害，可以分成一级危险和二级危险。针对一级危险而言，主要指的是在常规的条件下，对于人身或者财产不会造成相应的损害，而只有在发生了相关的安全事故的时候，才可能有一定程度的损伤。防护危险的相关措施：第一道防护线：要在最大程度上有效保证一级危险得以有效处理，这样能够在根本上规避二级危险的出现。第二道防护线：如果二级危险出现，将会对于人身和财产造成很大的损失，在这个过程中进行有效防护，就要把损失尽可能降到最低。第三道防护线：如果出现了人身安全事故，在这样的情况下，就需要提供及时有效的急救和医疗设备，确保遭受伤害的人员能够在第一时间得到切实有效的救治。
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2.1.2工厂选址的安全问题
要尽可能的隔开一定的距离，把厂址建在一个比较孤立的地区，如果客观情况不太满足既定的要求，要有针对性的结合主导风向，尽可能把工厂置于社区的下风区。工厂的高建、构筑物要根据具体的情况留存一定程度的间距，以最大程度上规避相关物体砸伤行人和邻近设施。针对工厂产生的废液，要经过科学合理的处理之后，才能进行排放。同时要着重关注工厂的出入口，有效规避交通安全事故。如果在附近有释放毒性气体的工厂，针对这样的情况，一定要把工厂建在上风侧。
2.2工艺设计与单元中过程物料的安全评价
针对过程物料要进行科学合理的选择，首先应该在物料的物性和危险性方面，进行深入细致的检测和评估，针对所有可能存在的过程物料进行综合性的考虑。过程物料可以有针对性的划分为两大类型，分别是：过程内物料和过程辅助物料。
2.3工艺设计安全校核
在机械设计、过程和布局的过程中，如果出现某种程度上的微小变化，都极有可能导致意料不到的问题。（1）物料和反应的安全校核。如果在查询的过程中发现物料有某种程度上的毒性，一定要有效确定过程物料在所有条件之下的相关物性，并针对一切有可能出现的化学反应进行识别和判断，针对预期以及意外的化学反应都要着重考虑。（2）过程安全的总体规范。针对整个过程中的规模类型以及整体性是否恰当都要着重考虑，并分析过程的放大是否科学合理。（3）非正常操作的安全问题。要有针对性的考虑到偏离正常的操作会出现什么样的情况，针对相关的情况进行深入的分析，并提出相对应的预防措施。
2.4单元区域的管线配置
2.4.1管线配置的防泄漏设计
有效减少管件泄漏的问题的设计规则体现为：（1）使分支和死角的数量得到有效降低。（2）使小排放口的数量得以减少。（3）有针对性的结合相同规范，设计小口径的支管，和主管一样，要进行严格的检验，在最大程度上有效确保小的支管在交叉点得以加强，并进行充分的支撑。（4）有针对性的结合管件或者容器的热膨胀程度，管线要具备与之相对应的伸缩性。（5）直接卸料的排放口，要有针对性的根据具体情况设置在操作者能够比较容易观察到的地方。工作系统要定期核查和报告相对应的排放口运行情况。（6）确保密封垫在最大的内压之下也可以进行紧缩密封。（7）尽可能使真空管线上的法兰盘数量得到根本上的减少。（8）在阀式取样点要配备与之相对应的可以进行灵活移动的插头。（9）要具备切实有效的管道支撑，使安全阀检验管道具备相对应的作用力。
2.4.2软管系统的配置
针对油船、罐车等相关的液体物料进行装卸，要在软管的选择和应用方面特别谨慎，在整个过程中所需要考虑的因素主要包括：（1）软管的适用性，并且要充分根据软管的标准来进行。（2）设置在紧急的状态下进行及时隔离的监管措施。（3）要配备相对应的用螺栓固定的软管夹。
2.4.3管线配置的安全考虑
通常情况下，如果在管道工程中应用的橡胶支撑物，就不能再用于设备，设备重心之下的水平连接法兰，要选用相应的刚性板来作为支撑。保证管件和阀门配置相对来说要比较简单，容易识别，这也是进行安全操作的重要考量因素。
2.5压力容器定期检验
从压力容器的定期检验类型来看，可以分成三种类型，分别是：外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期范围内所应用的使用单位要有针对性的结合相关容器的技术状况以及使用条件来进行自主的确定。
结语
化工工程设计由于其复杂性、独特性以及参考资料的不权威等，很容易在实施过程中出现安全问题。而要想降低化工工程设计中安全问题发生的可能性，必须在化工厂选址以及布局合理化的同时，加强对化工工程设计中的管道、电气设备和塔设备的安全控制，达到保障化工生产安全的目的。
参考文献
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[2]张以梅.从化工工程设计看安全问题[J].化工管理,2014,05(02):69-70.
[3]范志勇.浅析化工工艺安全设计中危险识别和控制[J].化学工程与装备,2011(11).
论文作者:祁亚军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/10/18
标签：化工论文; 安全问题论文; 工程设计论文; 物料论文; 过程论文; 针对性论文; 工程论文; 《基层建设》2019年第14期论文;