（山东阳光电力设备有限公司 山东聊城 252000）
摘要：由于电力设备产品具有批量小，种类多的特点，而丝网印刷（简称丝印）成本低，灵活性大，适用于各种形状和材质的承印物，因此电力设备产品主要以丝印工艺为主。在产品设计中，丝印工艺的成形的文字、图案在产品中有说明、标示等作用，是产品必不可少的组成部分。同时产品的丝印工艺会最直观影响用户对整个产品的品质判断，因此丝印设计也是产品设计中必不可少的组成部分。
关键词：丝印；电力设备；产品设计
1 丝印设计时考虑的问题
1.1分析工艺的风险性
在设计电子设备产品丝印时，不仅要关注丝印的外观风格、颜色等，对丝印与各种基材、表面处理方式配合中，可能存在的问题和风险一定要综合考虑。
1.2考虑丝印的应用环境
对于户外环境下使用的产品，要考虑丝印的耐候性、耐光性。对于按键表面上丝印，要考虑耐摩擦、耐手汗等。
1.3分析工艺实现难易
在设计产品丝印时，结合产品基材、表面处理方式、粗糙度，分析丝印的难易程度，质量的风险性。
1.4综合考虑成本
在设计产品丝印时，需结合丝印的用途、风险性，综合考虑丝印的整个产品所占的比重，需付出的成本。
2 丝印文件设计规范注意事项
2.1丝印位置的基准
在采用丝印工艺时，要考虑好面板基准位置，如结构上直角边缘，圆孔等，基准位置离丝印处越近，丝印位置越能保证准确。
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2.2丝印距障碍物的距离
当丝印周围有其他突起物时，突起高度不得大于1mm，否则丝印与突起物之间要保留一定的距离。建议丝印处于障碍物的距离一般大于20mm。
2.3避免在光亮的表面丝印
尽量避免在有机玻璃、光亮的金属表面（如电镀装饰铬、光亮镍）上采用丝印工艺。在铝合金的光亮阳极氧化和导电氧化层上丝印时，基材需进行拉丝、喷砂等处理。
2.4丝印图案不易过复杂
丝印图案很复杂，面积很大，线条很细、很密的图形，丝印难度大，成本高，成品一致性难保证，设计是应尽量避免。丝印图案不能太细了，否则会造成丝印困难，影响质量。
2.5丝印字体的颜色
丝印颜色在没有特殊要求情况下应选择常见的黑色、深红、白色，颜色色标尽量统一，同一零件上尽量少用不同颜色。
2.6丝印字符大小
丝印字符大小不能随意选择，按键、装置面板等处字高应外观协调、比例适中。同一类产品的丝印字符大小、风格应保持一致性。
推荐丝印字符高度系列：2mm，2.5mm，3.5mm，5mm，7mm……。向上增加按1.414的倍率计算并圆整。
3 电力设备类产品丝印特点分析
3.1丝印产品分类
3.1.1贴膜类产品：主要包括铭牌、指示贴膜、标识贴膜等。
3.1.2设备前面板：主要包括铝面板、塑料面板上的丝印等。对外观质量要求高，对丝印的位置、颜色、风格应综合考虑。
3.1.3设备后面板：主要是金属插件面板，丝印内容通常为端子定义，要求清晰美观。
3.1.4按键类产品：主要包括ABS基材喷漆按键的表面丝印。这类产品对丝印质量要求非常高，需充分考虑耐摩擦、耐手汗等性能。
3.1.5钣金成型产品：主要包括各种钣金类机箱、测试盒等。这类产品特点是多为钣金件，表面喷涂，丝印难度一般。
3.1.6户外箱柜产品：主要包括户外挂箱、配电箱柜。这一类产品丝印特点是基材通常为不锈钢，有一定丝印难度，且具有一定耐候性。
3.2不同丝印产品特点分析
4 不同材料成型工艺下的丝印风险性
4.1机加工成型、钣金工艺成型
基材在设计能确认，表面处理方式相对稳定，在样机试制阶段，能验证丝印工艺，丝印质量风险性低。不过在表面喷新型喷涂材料时，验证环节必须充分。
4.2铝型材挤压成型
铝型材模具周期短，基材变化小。表面处理方式相对稳定，表面处理工艺固化后，充分验证丝印工艺，丝印质量风险一般。
4.3注塑成型和压铸成型
模具类产品，特别是注塑的材料种类多，而且会根据性能的需要加各种助剂剂，对丝印质量都可能产生性能，因此质量不确定性高，风险性大。
为了降低产品质量风险性，需保证在材料和表面处理工艺方式上，尽可能选择常用的、成熟的方式。对于的全新产品和表面处理方式，油墨的选择是需要一个周期时间才能保证结果的，应尽对选择的油墨进行工艺验证[2]。
参考文献
[1]汪宝荣.丝印印刷油墨现状及其市场发展趋势.2008.
[2]蔡妹姝.提高丝印质量之我见.2005.
[3]叶洪勋.塑料丝印制件的常见质量缺陷.2001.
[4]阎素斋.丝网印刷油墨.印刷工业出版社有限公司，2001.
论文作者:张凯
论文发表刊物:《电力设备》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/13
标签：丝印论文; 基材论文; 产品论文; 工艺论文; 质量论文; 风险论文; 表面处理论文; 《电力设备》2017年第30期论文;